神經元網絡、記憶割煤、一鍵啟停……你能把這些新詞匯與煤礦開采聯系起來嗎？提起煤礦，也許你的腦海里會出現這樣的場景：煤礦工人在離地面幾百米的井下單調作業，累、苦、臟不說，還可能隨時面臨危險。如今，新技術的應用正改變著傳統煤礦的生產方式。日前，《經濟日報》記者走進寧夏一座“智慧礦山”，那里的現代化礦井基本實現了自動化開采。   
      位于寧夏吳忠市鹽池縣的金鳳煤礦，是神華寧夏煤業集團的現代化主力礦井之一，也是煤礦安全生產標準化國家一級礦井，年設計規模400萬噸。近年來，金鳳煤礦不斷摸索如何借助“大數據”“互聯網＋”“信息化”實現蛻變升級。
      “金鳳煤礦中，薄煤層占可采儲量的34%，平均開采厚度不足1.5米，井下開采難度大。”金鳳煤礦礦長陳治中說，經過多年研究與摸索，金鳳煤礦同時引入自動化開采及柔膜混凝土沿空留巷兩項技術，并于2016年在部分薄煤層工作面正式應用。陳治中告訴記者，煤礦生產過程中，采煤與掘進的配比關系，直接關系到采掘接續問題，進而影響礦井的正常平穩生產。但在實際開采過程中，二者很難保持一種均衡狀態。柔膜混凝土沿空留巷技術就是金鳳煤礦為緩解生產接續緊張實施的有效措施。今年下半年，金鳳煤礦又在某綜采工作面實施了“切頂卸壓自動成巷”技術。這樣既可以大幅降低綜采工作面掘進成本，又大大提高了資源回收率。
      “智慧礦山”建設給礦工帶來了福音，金鳳礦礦工頓建軍說：“大量使用自動化設備和新技術以后，我們比以前輕松多了，可以輪流上崗，休息時間也多了。”走進金鳳煤礦總調度控制室，井下生產工作情景在電子大屏幕上一覽無余。陳治中介紹說，“智慧礦山”建成后，調度室將變成各類生產設備的總控室，采掘、運輸等工作均可一鍵完成。
     神華寧煤集團信息技術中心主任張杰認為，“智慧礦山”主要完成三大使命：一是通過物聯網、大數據等現代信息科技，實現礦井安全生產真正做到預防、預測和預控，最大程度實現“無人則安、人少則安”；二是自動化開采技術既能提高機械化開采水平，又可以把員工從艱苦的工作環境和高強度的體力勞動中解放出來，使整個礦山開采都在智慧設備（甚至是機器人）操作下完成；三是促使煤炭行業在管理上完成一場革命，即通過建立一套以監控中心為核心，視頻、以太網、音頻、遠控等為基礎的自動化控制系統，各煤礦實現對工作面采煤機遠程干預控制，操作人員在控制中心即可完成工作面泵站、皮帶輸送機、轉載機等設備的啟停工作。
     張杰表示，接下來神寧集團將累計投資數億元，用3年至5年時間，14個煤礦將率先在國內煤炭開采業全部推行“實時跟機全景可視化＋遠程干預控制型”這一自動化生產模式，創新性地采用適合薄煤層開采特點的記憶割煤、自動跟機移架生產工藝，有效地解決復雜環境下采煤機的自動化控制以及人員作業勞動強度大等難題。