吉林省電力有限公司信息化助力“大檢修”業務
遠光軟件(來源:電力愛科網 作者:不詳) 多方聯動 遠程診斷 這套生產管理系統,不僅能自動評價設備,還能對我們一線員工檢修作業起到指導作用!11月23日,當提到生產管理系統的應用效果,吉林延邊220千
遠光軟件(來源:電力愛科網 作者:不詳)
多方聯動 遠程診斷
“這套生產管理系統,不僅能自動評價設備,還能對我們一線員工檢修作業起到指導作用!”11月23日,當提到生產管理系統的應用效果,吉林延邊220千伏敦化變電站站長王愛軍感觸頗深。
王愛軍從電腦中調出了今年10月24日巡檢人員在巡視中發現的一處設備缺陷記錄。那天8時42分,運行值班長孔祥橋發現了一處散熱風扇聲音異常;9時45分,王愛軍在生產管理系統電源模塊中錄入缺陷相關信息,系統評價開始啟動;9時55分,6千米外的延邊供電公司檢修公司變電運維二班的李圣云根據缺陷描述進行審核;10時50分,120千米以外的延邊供電公司檢修公司員工呂寧根據缺陷評價制定了檢修計劃。經過診斷,這屬于一般缺陷,延邊供電公司將其列入檢修計劃中,并于11月21日實施了消缺處理。
生產管理信息系統于2009年8月1日在吉林省電力有限公司上線試運行,當年12月12日順利通過國家電網公司組織的驗收。2010年7月1日,系統全面實現單軌運行。經過為期兩年的深化應用,吉林公司以電網設備評價和數據分析為抓手,信息化輔助工具為“大檢修”業務的開展提供了強大的數據支撐。
人機結合 全程管控
“生產管理系統就像是一根繩子,縱向將公司總部、網省公司、地市公司緊密‘串’在一起,橫向將輸、配、變三大專業‘連’在一起,它涵蓋了設備、計劃、運行、修試等電力生產全過程。”吉林公司運維檢修部專責梁義明說,“同時,它又是一個數據共享平臺,各級人員都可以查詢到對應信息,真正實現信息共享。系統會根據數據給出客觀評價,工作人員足不出戶,就可以對設備進行綜合‘會診’,并制定檢修策略。”
吉林公司生產管理系統單軌運行以來,該公司努力將系統應用與實際生產工作相融合,結合自身生產情況,對系統中的組織機構、角色權限、業務流程、系統功能等開展適應性調整。截至2012年10月末,該公司共調整組織機構1356個,人員權限3043個,業務數據300多萬條。
“以前沒有生產管理系統的時候,評價設備缺陷、制定檢修計劃完全依賴人。現在,生產管理系統讓數據從下至上順暢流轉,工作人員也必須在系統規定時間內完成消缺。這不僅實現了無紙化辦公,而且大大節約了時間,提升了工作效率。”通化供電公司運維檢修部王超在談到生產管理系統發揮的作用時這樣說。
2010年至2012年,吉林公司利用生產管理系統已對66千伏及以上變壓器等變電設備開展定期評價近8萬臺次,開展線路及電纜定期評價1984條次。根據評價結果,該公司對電網設備進行狀態“問診”、“開方”,發現并及時處理異常、嚴重狀態變電設備4164臺次,為所轄設備狀態全過程、全壽命周期管理提供了有力的技術支撐。
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