一是事后對指標進行分析和統(tǒng)計。由于需要處理的數(shù)據(jù)量較大，出結果的滯后時間較長，一旦發(fā)現(xiàn)問題也只能進行事后分析，解決問題并不及時。

二是指標管理的計算方法存在缺陷。一般取平均值，以主汽溫度為例，假如在前半段統(tǒng)計間隔內(nèi)是低溫，而運行人員為了獲得一個較好統(tǒng)計結果，有意識讓它在后半段統(tǒng)計周期內(nèi)超溫運行。顯然前半段時間內(nèi)經(jīng)濟性差、后半段時間內(nèi)安全性差，由于取的是一段時間間隔內(nèi)的平均值，結果卻是好的。

三是不能充分調(diào)動值班員的積極性。由于計分方法不科學、數(shù)據(jù)統(tǒng)計準確性差、人際關系等因素都影響了公正性，指標競賽的結果不被值班員認可。

四是指標競賽存在“大鍋飯”的現(xiàn)象。構成指標競賽的分項指標不能落實責任制，競賽獎金往往按照崗級高低進行分配，成為“第二獎金”，不能調(diào)動值班員的積極性。

為充分調(diào)動值班員調(diào)整參數(shù)的積極性，提高機組運行參數(shù)的控制水平，最大限度地提高機組運行經(jīng)濟性，提升指標控制與管理水平，國華盤電公司依托信息管理平臺，研發(fā)了運行指標精細化管理信息系統(tǒng)。國華盤電公司將節(jié)能管理思路通過計算機技術固化到軟件系統(tǒng)中，為提高公司的指標精細化管理水平提供了一個指標考核的科學平臺，解決了制約指標管理的瓶頸問題。通過該系統(tǒng)對運行指標進行實時考評，取得了良好的效果。該系統(tǒng)2008年6月開始研發(fā)，2008年12月正式投入運行。

國華盤電公司運行指標精細化管理平臺發(fā)揮強化管理的作用，以過程控制為手段、以量化管理思想為核心、以實時數(shù)據(jù)為基礎，對火電廠運行人員的日常工作質(zhì)量、數(shù)量、時間進行量化，再客觀地進行考核、評價，以此來激勵運行人員，保證監(jiān)盤、操控、調(diào)整的質(zhì)量，全面提高機組運行的安全性和經(jīng)濟性。主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

起到經(jīng)濟杠桿作用

以經(jīng)濟杠桿為手段，將運行人員監(jiān)盤、操控、調(diào)整的質(zhì)量和工作數(shù)量與個人收入緊密實時關聯(lián)，最大限度地調(diào)動運行人員監(jiān)盤調(diào)整的積極性，使機組的可控參數(shù)盡可能調(diào)整到最佳狀態(tài)。

貫徹管理思路

精選了機組經(jīng)濟指標、安全指標共37項；燃化除指標4項，共計41項指標納入指標競賽體系。如果某可控參數(shù)調(diào)整中存在問題，可在績效考評系統(tǒng)中加大該指標的考評權重來引起運行人員的重視，從而達到解決問題的目的。實時考核，每一項指標以每分鐘為單位進行考核，考核方法為每分鐘的指標值與當前工況下的最優(yōu)值進行比較，優(yōu)于最優(yōu)值得分，低于最優(yōu)值不得分。指標的控制值完成的越好，系統(tǒng)的計分越多，成績越好。考評過程中實時讀取DCS數(shù)據(jù)、實時計算績效得分，每分鐘進行績效考評、實時產(chǎn)生考評結果，客觀、公平。

達到操作指導和培訓的目的

績效考評系統(tǒng)能夠?qū)崟r地根據(jù)負荷率或其他參數(shù)（如循環(huán)水溫度）的變化計算出當前工況下各可控參數(shù)的目標值，并顯示到用戶界面上，以提示運行人員調(diào)整，久而久之運行人員的監(jiān)盤、操控、調(diào)整的能力在潛移默化中得到提高。

搭建運行人員公平競爭平臺

由于結果是由計算機實時地進行分析和統(tǒng)計，從指標競賽得分自動統(tǒng)計到自動形成值班員獎金報表沒有任何人為干預，系統(tǒng)考慮了值班員替班和換班獎金的自動計算、機組啟停機因素等邊界條件，運行人員工作能力和工作業(yè)績可以通過該平臺非常直觀地得以體現(xiàn)。運行人員要想能夠表現(xiàn)出自己在工作中的個人價值，只有通過提高自身能力和努力勞動來獲得，除此之外別無他法。

管理人員可以通過設置功能設置需要考核的指標、目標值及其最優(yōu)區(qū)間值的算法，設置對指標值的考評算法，再通過后臺程序進行計算得到指標實時最優(yōu)區(qū)間值和績效考評實時得分值。包括權重設置、機組參數(shù)設置、實時參數(shù)設置、考核周期設置、工作時間設置、崗位設置、運行人員設置等，全方位實現(xiàn)指標管理。

運行人員最關心的信息都在實時界面上顯示，此界面的信息每分鐘刷新一次。主要信息有運行可控指標的實際運行曲線與最優(yōu)值曲線對比、機組各經(jīng)濟指標和安全指標的最優(yōu)區(qū)間值、機組各經(jīng)濟指標和安全指標的實時值、當班最近一分鐘的得分值、當月當年的累計得分值、收入情況等。

系統(tǒng)還特別定制開發(fā)了以下模塊：

運行人員得獎設置

針對國華盤電公司的實際情況，設定競賽基準平均得分，低于基準平均得分不得獎。此模塊是根據(jù)各個機組值別上班的得分排名情況對各個值別進行獎金分配。每位值班員的競賽得分之和為值（班組）得分。公司設定競賽得分最優(yōu)值，低于最優(yōu)值的運行值不得獎勵，每月高于最優(yōu)值的值按照每個值得分多少進行排序，將該分數(shù)記入當班班次賬戶，按照排名順序分配競賽獎金，實現(xiàn)對集體和個人的全方位評價、考核。客觀、公正地對薪酬額度進行展示。

汽溫超限

將績效考評系統(tǒng)的實時數(shù)據(jù)采集時間與PI實時數(shù)據(jù)庫時間同步，從而能更精確采集到金屬壁溫的超溫狀況。此模塊可對要進行監(jiān)測的壁溫點動態(tài)添加，并統(tǒng)計出壁溫的超限狀況。同時也對主、再熱器的超溫狀況進行統(tǒng)計。

輔機啟停

此模塊可對所有輔機的啟停狀況進行監(jiān)測，可動態(tài)配置對應的輔機測點。

負壓統(tǒng)計

對鍋爐負壓的正向最大值、負向最大值分別做統(tǒng)計，并對其正向值的時間做累計。

生活用水用電

對生活用水狀況及用電狀況進行統(tǒng)計，并將其與額定值進行比較。

機組啟動節(jié)油管理

對機組啟動時的用油狀況進行統(tǒng)計管理，并可進行查詢。

燃化除指標管理

提供輸煤，化學酸耗的錄入,并對燃化除的指標進行計算與統(tǒng)計，電廠人員可通過計算出的指標值進行排名，從而進行獎金分配。

運行指標精細化管理平臺不需要改變現(xiàn)有業(yè)務流程，不影響現(xiàn)有的任何系統(tǒng)，運行環(huán)境搭建簡便，使用維護簡便、靈活，考評指標任意添加，目標值區(qū)間按需設置，績效考評方式調(diào)整機動。以實時考核為主，但同時為了兼顧沒有實時測點而無法進行實時考核的參數(shù)提供了事后考核手段。以2008年重要管控指標“事故減溫水”為例，通過事故減溫水量的管理，事故減溫水總量由2006年的20噸/小時降低到5噸/小時，供電煤耗降低0.68克/千瓦時。