工業和信息化部日前出臺的《工業節能“十二五”規劃》提出，到2015年，規模以上工業增加值能耗比2010年下降20%左右。按照這一指標測算，“十二五”時期我國要實現節能量6.7億噸標準煤，與“十一五”時期的6.3億噸標準煤的節能量相比，工業節能難度進一步加大。

　　業界一直認為，工業增加值能耗下降主要通過結構調整、技術進步和管理提升來實現，這其中的技術進步又主要是指干熄焦、高爐壓差發電等節能減排的先進適用型關鍵技術。為此，“十一五”時期，我國加大財政資金支持力度，實施了一批重大工業節能技術改造項目，用以推廣節能先進技術。

　　我們同時也應看到，信息技術手段也是工業節能降耗工作的重要支撐。那么，如何用好信息技術手段來降低工業發展能耗呢?要在重點環節、重點企業和重點行業方面下功夫。

　　要在研發設計、工藝過程、生產線管控、運營管理等重點環節推進信息技術的融合與滲透，充分挖掘和釋放生產過程中的節能降耗潛能。比如，在工藝過程融入自動智能控制、模型控制、資源綜合利用等綠色工業技術，降低原料和燃料損耗，提升成品率和資源回收利用水平，充分釋放各工序效能；在生產線管控過程中拓展和擴大制造執行系統的功能和應用范圍，提升生產線精益生產和敏捷制造水平，優化用能結構。

　　要通過專業化的能源管理信息化系統在重點企業中的應用，來促進重點行業節能降耗。事實證明，對重點企業的節能目標考核收效明顯，而確保這些節能目標完成的可靠性和不反彈，得靠能源管理信息化系統。這就要對企業能源系統的生產、輸配和消耗環節實施集中扁平化的動態監控和數字化管理，改進和優化能源平衡，實現系統性節能降耗的管控一體化系統，來進一步完善重點企業節能減排的全流程管理，從而帶動整個行業的節能降耗。

　　事實上，加快電子信息和綠色通信技術在工業節能降耗中的應用，也正是信息化和工業化深度融合的典型表現。智能電網、智能建筑、智能交通等產業的興起，無不說明信息技術手段將在工業節能降耗中有大作為。“十二五”時期，我們既要積極推進在線仿真等信息技術應用于重點行業節能，實施工廠能耗數字化、可視化，還要加快建設工業節能減排監測預警信息系統，推進區域性重點用能企業能耗在線監測，研究建立地區、行業、重點企業“三位一體”的工業能耗監測和預測預警體系。