消費互聯網風生水起之時，工業(yè)互聯網正呼嘯而來。

工業(yè)互聯網是張什么“網”?

2012年美國總統奧巴馬宣布實施“再工業(yè)化”戰(zhàn)略，通用電氣公司GE隨后提出了“工業(yè)互聯網”概念，為其向更加依賴數字化的轉型行動打造了一個全新的理念。

GE在2012年推出的“工業(yè)互聯網——打開機器與智慧的邊界”白皮書中，熱情洋溢地宣告工業(yè)互聯網開啟了工業(yè)經濟的新時代，智能儀表的優(yōu)化，可以使得單臺設備以最好的狀態(tài)運行;而相互連接的機器，則可以形成智能網絡。

工業(yè)互聯網是指全球工業(yè)系統與高級計算、分析、感應技術以及互聯網連接融合的結果。它通過智能機器間的連接并最終將人機連接，結合軟件和大數據分析，重構全球工業(yè)、激發(fā)生產力，讓世界更美好、更快速、更安全、更清潔且更經濟。

工業(yè)互聯網不是“工業(yè)的互聯網”，

而是“工業(yè)互聯的網”;

不是簡單的數據分析挖潛，

而是設備管理效能的深度升級;

不是用于工業(yè)的互聯網基礎設施，

而是一種產業(yè)思維、一個全新的生態(tài)體系。

在這個生態(tài)體系下，萬物互聯，人機融合。以前的機器忽然變成了一個偷懶的家伙：愛耍脾氣、愛生病、愛罷工。現在，它的健康情況被無數個神經網絡，無時無刻地被監(jiān)控起來——性能被逼到極致，故障的幾率和時間大幅度降低，能夠在能耗最低、性能最佳的狀態(tài)中持續(xù)工作。

中國華能已率先在央企系統建立生產經營實時大數據平臺(工業(yè)互聯網)

該平臺充分運用物聯網、云計算、大數據、人工智能等多領域先進技術，將電力行業(yè)專家、數據分析專家、IT基礎行業(yè)專家組成一個團體，通過對發(fā)電設備數據進行有效分析和挖掘，形成“特征指標”，實現數據價值的共享利用。該平臺能夠通過對電廠實時數據進行深入挖掘，完成電廠在設備早期預警、狀態(tài)分析、故障診斷方面的探索性技術突破。

華能的數字化歷程

2008年，華能通過了歷史上第一部《中國華能集團公司信息化規(guī)劃》，決定將以“五統一”原則建設集團“財務業(yè)務一體化系統”即集團級ERP(Enterprise Resource Planning)系統。

2015年，我們研制成功了能夠統一發(fā)電廠設備、傳感器編碼的生產實時數據采集平臺，可以低成本、相對快捷地實現發(fā)電企業(yè)數據采集。同年，我們將集團公司4個火電廠和4個水電廠的全部實時數據接到了這一平臺上，為后續(xù)實現集團公司層面整體數據計算與分析奠定了基礎。

2016年，我們開始嘗試將人工智能等技術引入工業(yè)，用工業(yè)大數據加人工智能的算法來計算工業(yè)設備的模型，最終替代靠人來分析生產數據。

2017年，我們計算出了水電廠的設備模型，可以用這些算法模型判斷水電廠設備的健康狀態(tài)。我們發(fā)現國外企業(yè)所謂的“工業(yè)互聯網”與我們干的項目實際內容是一樣，于是將華能正在建設的“生產實時數據項目”更名為“工業(yè)互聯網”，并在多個信息化大會上倡導中央企業(yè)、地方國企及國內IT公司一起努力，共同建設“國家工業(yè)互聯網”。

2018年，《中國華能集團有限公司工業(yè)互聯網2018～2020年建設方案》正式印發(fā)。目前項目正在有序推進。

工業(yè)互聯網有多酷?

目前，工業(yè)互聯網最現實的應用場景是裝備制造企業(yè)利用其平臺來對已服役的產品進行遠程的狀態(tài)監(jiān)控，乃至預測性維護。

值得注意的是，電力生產是典型的流程制造業(yè)，以大規(guī)模能源轉化為主，這大大增加了實現工業(yè)互聯網的難度——我們可以給最微小的零部件編碼，卻無法給每一塊煤炭編碼;可以優(yōu)化某條生產線的流程，卻不能把一套生產原理用在水火風光各個實體中。

如何解決這一問題?華能選擇了設備“特征值”在設備檢修或運行優(yōu)化的領域進行突破。例如，長期以來，電力行業(yè)一直沿用定期維護、檢修、人工巡檢等方式進行設備維護，來保障生產設備持續(xù)穩(wěn)定運行。現在，可以用“特征值”為基礎，應用人工智能運算，輔助判斷設備的健康狀態(tài)。在工業(yè)互聯網中，把握了“特征值”，也就掌握了設備的健康指征，如果“特征值”出現變化或波動超出一定范圍，則可以判斷設備出現了某種問題。

我們從生產實踐中，從長期生產管理的經驗中，通過專業(yè)、精準的選擇挖掘出設備“特征值”，并在一系列數據采集、算法和云計算技術的支持下，實現分析診斷或優(yōu)化建議。這種數據算法和工業(yè)知識機理相結合的分析模型，一旦應用到具體場景中，將直接降低傳統工藝所產生的成本，大幅度提高資源和能源利用率。可見，核心技術的較量，最后拼的是產業(yè)體系的高下。從工業(yè)經驗到數據算法，從傳統工藝到模型搭建，完整的產業(yè)鏈條構成了工業(yè)互聯網的根基。

重塑生態(tài)的未來暢想

“連接”是工業(yè)互聯網永恒不變的主題詞。

以華能為例，在整個工業(yè)互聯網生態(tài)中，華能是數據的“生產端”，又連接著設計、制造、電網、用戶等上下游不同主體，可以發(fā)揮關鍵節(jié)點的獨特作用，更好地匯聚資源、集成數據，實現設計、制造、施工、供應鏈等方面的精準對接和高效協同，還可以進一步拓展工業(yè)互聯網應用，開發(fā)數字產品、數字應用，催生出一些新的產業(yè)和新的經濟增長點。

從網絡架構上看，華能工業(yè)互聯網采用分布式部署、彈性邊緣計算模式搭建星云構架，實現數據互聯、設備互聯、企業(yè)互聯。該架構可隨著網絡基礎設施的不斷改進并靈活調整，為整體的工業(yè)互聯網實現“最終形態(tài)”打好基礎。所謂“最終形態(tài)”，就是可以實現各行各業(yè)的數據最大化的關聯，讓制造廠商、物流企業(yè)、金融保險、科研機構與個人共享有效的數據信息，共同建成工業(yè)互聯的生態(tài)圈。

從業(yè)態(tài)創(chuàng)新上看，隨著工業(yè)互聯網的應用，從現有產業(yè)領域中衍生、疊加出的新環(huán)節(jié)、新活動，將發(fā)展成為新的業(yè)態(tài)。過去，設備廠商僅僅關注產品的設計和生產，產品的賣出就是收益的結束;而現在，產品的賣出只是銷售的第一步，設備制造能夠通過獲取設備使用中的實時數據，提供技術遠程支持、維護、管理，開展全周期的運營模式，同時通過這些數據進行問題診斷、檢修，從而改進制造工藝。制造與服務融合的趨勢將加速重構產業(yè)價值鏈，互聯網金融、電子商務等應用都將發(fā)揮更大作用。網絡眾包、異地協同設計、大規(guī)模個性化定制、精準供應鏈管理等新型智能制造模式也將獲得更大發(fā)展空間。

我們對工業(yè)互聯網的思考和暢想還遠沒有結束——

比如，工業(yè)互聯網時代需要具備互聯網技術和一線操作技術的復合型人才，需要具備互聯網思維和行業(yè)管理經驗的復合型人才，那么未來的人才爭奪戰(zhàn)，是否將在傳統工業(yè)與互聯網巨頭之間展開?

比如，工業(yè)互聯網具有較強的滲透性，可以從制造業(yè)擴展到其他行業(yè)，帶動整個工業(yè)領域的轉型升級，實現工業(yè)強國的目標，那么華能已有的經驗和模式將以什么形式輸出與分享?

比如，能否建立一種市場化機制，讓制造業(yè)龍頭企業(yè)、掌握關鍵技術的ICT領軍企業(yè)以及深諳平臺架構的頂尖互聯網企業(yè)組成聯合攻關團隊，發(fā)揮各自優(yōu)勢能力，形成聚合效應、疊加效應和倍增效應?

中國制造的水平雖然還不算世界頂尖，但工業(yè)互聯網給中國提供了一次“彎道超車”的機會，而華能要爭取成為這場競賽的主力賽車手。互聯網預言大師凱文•凱利說：未來25年中，最偉大的產品今天還沒有被發(fā)明出來。

也就是說，我們還沒遲到。

(部分內容摘自《中國華能》雜志、“互聯網工業(yè)”公眾號)