F“計(jì)劃外”的合同

2016年,在已確定的18個(gè)采購(gòu)包任務(wù)外,中國(guó)還中標(biāo)了ITER組織部件制造合同。

2016年5月,經(jīng)國(guó)家科技部推薦,中廣核工程公司牽頭天沃科技組建聯(lián)合體參與了ITER項(xiàng)目的VST設(shè)計(jì)供貨項(xiàng)目的國(guó)際招標(biāo),最終從來(lái)自意大利、西班牙、俄羅斯和印度等國(guó)家的眾多競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手中脫穎而出,成功中標(biāo)。

這是一份“計(jì)劃外”的合同。據(jù)介紹,這一份合同原本屬于歐盟的部分采購(gòu)包,但因采購(gòu)方參與方難以完成,進(jìn)而另外招標(biāo)。

“VST設(shè)計(jì)供貨項(xiàng)目涉及法國(guó)核壓內(nèi)溶劑制造標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行,工藝要求嚴(yán)格,檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)高,法國(guó)本土企業(yè)也沒(méi)有把握保證按時(shí)完成,ITER組織選擇了中方,充分體現(xiàn)了對(duì)中方工作的肯定與信任。”羅德隆表示。2018年1月28日,VST設(shè)計(jì)供貨項(xiàng)目的4臺(tái)不銹鋼蒸汽冷凝罐順利裝船,運(yùn)往法國(guó)。這是中國(guó)企業(yè)首次競(jìng)標(biāo)中標(biāo)ITER項(xiàng)目并完成設(shè)計(jì)制造。

聯(lián)合項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人、中廣核工程公司設(shè)計(jì)院副院長(zhǎng)高峰表示,項(xiàng)目的順利交貨充分展示了中國(guó)企業(yè)在設(shè)備制造、項(xiàng)目管理上的能力。據(jù)介紹,這4臺(tái)VST設(shè)備共焊接163個(gè)接管,設(shè)備環(huán)焊縫總長(zhǎng)超過(guò)400米,交貨周期僅為15個(gè)月,是同類型核電設(shè)備交貨周期的一半左右。

“我國(guó)確定核能三步走戰(zhàn)略,不管聚變堆還是裂變堆,都是核能發(fā)展的重要一步。沒(méi)有核電(裂變堆)發(fā)展的經(jīng)驗(yàn),聚變能的應(yīng)用需走更長(zhǎng)的路。”聚變堆研究領(lǐng)域的專家表示,“中國(guó)裂變堆的發(fā)展有助于聚變發(fā)展,比如核材料。聚變從無(wú)到有,涉及到哪些安全問(wèn)題,核電對(duì)之有很多參考。如果未來(lái)聚變達(dá)到目標(biāo),建立商用堆,核電站的安全管理也值得借鑒。”

美國(guó)、歐洲、日本的大部分核電站建于上世紀(jì)六七十年代,近年來(lái)核電項(xiàng)目建設(shè)較少,而80年代才開(kāi)始建核電站的中國(guó),主要核電建設(shè)期集中在近三十年。這使中國(guó)在核電設(shè)備產(chǎn)業(yè)鏈、項(xiàng)目建設(shè)管理、人才隊(duì)伍培養(yǎng)上,具有一定相對(duì)優(yōu)勢(shì)。

劉遠(yuǎn)彬告訴eo記者,雖然ITER項(xiàng)目也屬于民用核設(shè)施，但由于是全新的、從無(wú)到有的產(chǎn)品,其部件生產(chǎn)管理缺乏對(duì)應(yīng)的成熟管理體系。在實(shí)際生產(chǎn)中,ITER計(jì)劃中涉核設(shè)備沿用核質(zhì)保程序進(jìn)行管理。

與常規(guī)電力設(shè)備生產(chǎn)不同的是,核電設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程得遵循核質(zhì)保程序。“常規(guī)電力設(shè)備生產(chǎn)中處理起來(lái)相對(duì)比較靈活,因?yàn)樵O(shè)計(jì)權(quán)放到制造廠,制造廠處理過(guò)程相對(duì)快速程序要求沒(méi)那么嚴(yán)格,控制步驟也沒(méi)有那么多。”東方重機(jī)的母公司東方電氣是發(fā)電設(shè)備制造和電站工程總承包企業(yè),擁有多類電力設(shè)備研制能力,劉遠(yuǎn)彬工作早年曾接觸過(guò)燃煤鍋爐制造。

建立完善的質(zhì)量保障體系,光人員數(shù)量要求就很高,可以達(dá)到常規(guī)電力設(shè)備制造車間所需的8倍。在東方重機(jī)的核設(shè)施生產(chǎn)部門,質(zhì)量管理人員接近兩百名,數(shù)量?jī)H次于車間工作人員。

而按照完善的核質(zhì)保程序生產(chǎn)設(shè)備,所耗費(fèi)的質(zhì)量管理成本及工期也遠(yuǎn)超常規(guī)電力設(shè)備。劉遠(yuǎn)彬介紹:“核電設(shè)備制造到一個(gè)階段就得停下來(lái),因?yàn)橛泻芏鄼z查點(diǎn),分為H點(diǎn)(hold)和W點(diǎn)(witness),整個(gè)過(guò)程都受控。焊接過(guò)程需要見(jiàn)證,檢驗(yàn)過(guò)程需要見(jiàn)證。許多關(guān)鍵點(diǎn)必須等見(jiàn)證者(核安全局人員、業(yè)主單位)來(lái)見(jiàn)證,之后才能繼續(xù)往下做。而且國(guó)內(nèi)現(xiàn)在檢査越來(lái)越嚴(yán)。”

2018年3月23日,西物院牽頭完成研制的真空室內(nèi)部件熱氦檢漏設(shè)備通過(guò)驗(yàn)收,并在該設(shè)備上完成ITER包層屏蔽模塊世界首次熱氦檢漏,測(cè)試結(jié)果顯示各項(xiàng)性能達(dá)到要求。據(jù)了解,該設(shè)備制造和調(diào)試過(guò)程中,東方電氣派工程師常駐以進(jìn)行協(xié)助,核電設(shè)備制造的實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)為項(xiàng)目開(kāi)展提供了幫助。