動(dòng)力電池編碼漏洞太多如何補(bǔ)?
截至去年底,我國新能源汽車保有量已達(dá)180萬輛,一些早期進(jìn)入市場的新能源汽車已經(jīng)進(jìn)入報(bào)廢回收階段。數(shù)據(jù)顯示,預(yù)計(jì)到2020年前后,我國動(dòng)力電池累計(jì)報(bào)廢量將達(dá)到12萬~17萬噸。從廢舊動(dòng)力鋰電池中回收鈷、鎳、錳、鋰、鐵和鋁等金屬所創(chuàng)造的回收市場價(jià)值在2018年將超過53億元,2020年將超過100億元,2023年廢舊動(dòng)力鋰電池市場規(guī)模將達(dá)250億元。在這一前提下,動(dòng)力電池報(bào)廢回收的問題也隨之浮出水面。當(dāng)前,動(dòng)力電池回收利用環(huán)節(jié)亂象叢生,而這些亂象的出現(xiàn)并不只是報(bào)廢回收單一環(huán)節(jié)的問題,而是整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的問題。基于此,本報(bào)策劃了“動(dòng)力電池報(bào)廢回收考”系列報(bào)道,從多角度進(jìn)行深入調(diào)查,了解動(dòng)力電池報(bào)廢回收領(lǐng)域的真實(shí)狀態(tài)。
此前,為了保障動(dòng)力電池的回收利用,中機(jī)車輛技術(shù)服務(wù)中心發(fā)布《關(guān)于開通汽車動(dòng)力蓄電池編碼備案系統(tǒng)的通知》,希望通過“汽車動(dòng)力蓄電池編碼備案系統(tǒng)”,以實(shí)現(xiàn)追根溯源。工信部、科技部、環(huán)保部等七部門在2月26日聯(lián)合發(fā)布的《新能源汽車動(dòng)力蓄電池回收利用管理暫行辦法》(以下簡稱《暫行辦法》)中,也再次強(qiáng)調(diào)電池添加可識別編碼,作為回收的一環(huán),以形成閉環(huán)管理。不過,這一制度在得到行業(yè)認(rèn)可的同時(shí),也有不少人認(rèn)為在實(shí)施過程中難以達(dá)到理想的狀態(tài)。
今年全國兩會期間,全國人大代表、天能集團(tuán)董事長張?zhí)烊尉椭赋觯磳⑼菩械膾叽a系統(tǒng),一旦電池變形或編碼被任意涂改后,將無法進(jìn)行掃碼。同時(shí),如果從銷售、收集、轉(zhuǎn)移、處置等全過程采用掃碼方式,將耗費(fèi)大量的人力和物力。對此,張?zhí)烊嗡懔艘还P賬,比如,一個(gè)處置能力為30萬噸的再生企業(yè),一年按10個(gè)月生產(chǎn),每天處置1000噸電動(dòng)車用電池,即每天處置電池約22萬只,而掃碼工每人每天只能掃碼3500個(gè),需要80多人。因此,這種掃碼方式可操作性不強(qiáng)。
編碼不是萬能鑰匙
編碼制度的實(shí)施真的能讓閉環(huán)管理成形,進(jìn)而有效回收動(dòng)力電池嗎?對此,中國再生資源回收利用協(xié)會報(bào)廢車分會秘書長張瑩表示:“造成動(dòng)力電池流失的原因是多方面的,編碼制度可以從源頭控制,通過溯源來構(gòu)建新能源汽車動(dòng)力蓄電池產(chǎn)品來源可查、去向可追、節(jié)點(diǎn)可控的全生命周期溯源管理體系,這也是《暫行辦法》的宗旨。”編碼制度的建立,在一定程度上給產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)主機(jī)廠、電池廠和政府監(jiān)管部門提供了一個(gè)可參照的執(zhí)行依據(jù),無疑讓原本雜亂無章的市場規(guī)范化,對于行業(yè)的健康發(fā)展具有積極意義,同時(shí)對環(huán)境保護(hù)也有深遠(yuǎn)影響。真鋰研究首席分析師墨柯也認(rèn)為,在現(xiàn)行技術(shù)和管理?xiàng)l件下,編碼是確保動(dòng)力電池全生命周期管理最適合的方式。
不過,張瑩也強(qiáng)調(diào),由于動(dòng)力電池回收流失原因的復(fù)雜及多變性,如稅收、市場監(jiān)管等,僅靠單一編碼制度規(guī)范市場行為顯然還不夠,想根本解決問題還需政策、企業(yè)之間的相互配合。全國乘用車市場信息聯(lián)席會秘書長崔東樹也表示,一旦動(dòng)力電池進(jìn)入回收環(huán)節(jié),尤其是梯次利用或報(bào)廢環(huán)節(jié),編碼很難有效管控。按照現(xiàn)行的管理措施,電池單體(電芯)、模組、電池包都需要有編碼,而這種方式在形成監(jiān)管閉環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈的同時(shí),也出現(xiàn)了一個(gè)車載動(dòng)力電池包存在三級編碼的問題,甚至在梯次利用環(huán)節(jié)極有可能出現(xiàn)二次編碼的問題。“一旦動(dòng)力電池作為車載電池退役,進(jìn)入報(bào)廢回收環(huán)節(jié),如梯次利用環(huán)節(jié),會出現(xiàn)電池包重組進(jìn)而重新編碼的問題。二次編碼或?qū)⒃黾庸芾黼y度。”崔東樹解釋。
掃碼制度背后問題多
對于張?zhí)烊翁岢龅碾姵刈冃位蚓幋a被任意涂改后無法進(jìn)行掃碼和大量的掃碼工作會額外增加成本的觀點(diǎn),不少業(yè)內(nèi)人士深表認(rèn)同。事實(shí)上,當(dāng)前,編碼已經(jīng)貫穿我們生活中的方方面面,張?zhí)烊嗡f的問題在我們?nèi)粘I钪幸搽S處可見。超市結(jié)賬掃碼,因條碼折皺或不清晰等問題,無法成功掃描;在原有編碼上貼上一個(gè)新的編碼原有編碼就失去了效力;快遞公司因每個(gè)中轉(zhuǎn)站都需掃碼增加了工作量……一旦動(dòng)力電池進(jìn)入掃碼時(shí)代,這些問題的出現(xiàn)似乎不可避免。
“以18650鋰離子電池為例,電池廠生產(chǎn)出單體,PACK(電池包)廠就會將多個(gè)單體并聯(lián)組合,逐步組成一個(gè)模組,多個(gè)模組又組成為PACK供整車廠使用,最后進(jìn)入消費(fèi)者手中。而到了退役和梯次利用環(huán)節(jié),整個(gè)動(dòng)力電池又開始反向變化,一個(gè)PACK要拆成單個(gè)模組,每個(gè)模組可能會拆成單串,能夠再利用的單串會重新組成新的模組,沒有利用價(jià)值的就會拆成單體,還原到最初狀態(tài),然后被完全拆解成材料。所以,從形態(tài)變化的角度看,動(dòng)力電池的編碼制度要比我們常見的產(chǎn)品復(fù)雜得多。”張瑩告訴《中國汽車報(bào)》記者,編碼制度給企業(yè)帶來最直接的問題就是信息錄入的成本增加,單體編碼的數(shù)據(jù)量太大,而且單體的編碼未必連續(xù)。單是如何編碼這個(gè)問題就需要仔細(xì)慎重地考慮,既要能夠包含足夠有用的信息,還要不增加太多成本,不留下漏洞。在如此龐大的數(shù)據(jù)面前,實(shí)際操作中會出現(xiàn)很多困難。
需要注意的是,一輛電動(dòng)汽車的使用年限約為5~10年,隨后將會被報(bào)廢,也就是說動(dòng)力電池編碼要跟隨電動(dòng)汽車5~10年后才會退役,進(jìn)入梯次利用或報(bào)廢回收環(huán)節(jié)。這期間編碼損壞幾率并非全然沒有,而且一旦有新的技術(shù)或模式出現(xiàn),現(xiàn)行的編碼能否在5~10年后掃碼成功似乎也未可知。同時(shí),由于電池型號不同,生產(chǎn)廠家各異,編碼難免出現(xiàn)差異,且隨著動(dòng)力電池?cái)?shù)量的增加,編碼背后的數(shù)據(jù)庫管理也是一項(xiàng)重大考驗(yàn)。編碼制度的推行就是為了提升監(jiān)管效率,然而,誰來監(jiān)管?如何有效監(jiān)管?以藥品電子監(jiān)管碼為例,政府監(jiān)管不可避免地出現(xiàn)了技術(shù)上不專業(yè)和數(shù)據(jù)尋租的問題;委托第三方監(jiān)管能否服眾、公信力又如何也都是問題。
編碼難題如何解?
張瑩認(rèn)為,伴隨著動(dòng)力電池回收體系的建立和完善,可以從一定程度上解決電池收集轉(zhuǎn)移上的成本問題和編碼制度背后的問題。舉例來說,隨著回收體系的完善,回收一塊舊電池,只需要對其電池主體掃碼即可,并不需要逐一錄入單體編號,這樣一來,一輛汽車只需要掃碼一次或幾次便可溯源。“電池編碼猶如汽車車架號或發(fā)動(dòng)機(jī)號,登記在案的車架號方便管理汽車的流通,電池編碼也是如此。當(dāng)然不能排除極少數(shù)的涂改編碼行為,但我認(rèn)為不足以影響市場規(guī)范。”張瑩說,編碼制度的確可以幫助閉環(huán)管理的達(dá)成,促進(jìn)動(dòng)力電池從生產(chǎn)到報(bào)廢回收的有效管理,但也不可避免地帶來系列問題,需要新技術(shù)、新方法來解決相關(guān)問題,提升管理效率。
墨柯在接受《中國汽車報(bào)》采訪時(shí)認(rèn)為,編碼是當(dāng)前提升動(dòng)力電池回收利用最有效的方式,得到各方支持的同時(shí),作為一種新生事物,其不可避免地會衍生出一些新問題,而這些問題要怎樣才能更好解決,需要在發(fā)展中不斷探索。“我們必須注意到,相較掃碼帶來的一些管理問題,其確保動(dòng)力電池全生命周期的監(jiān)管作用意義更為重大。”墨柯說,“比如現(xiàn)在動(dòng)力電池市場,有些車輛報(bào)到工信部車載電量是30℃,可是實(shí)際裝機(jī)卻是28℃,騙取補(bǔ)貼的同時(shí)也損害了消費(fèi)者的利益。當(dāng)前我們要先解決的是類似這樣的問題,這是主要矛盾,在此之后,其他問題再行探討。”張瑩也認(rèn)為:“在實(shí)際操作中,打碼分類增加了動(dòng)力電池生產(chǎn)過程中的工作量,但解決數(shù)據(jù)存儲只是投入問題,并不會成為很大瓶頸。從基礎(chǔ)開始分級編碼,對企業(yè)自身管理來說也有不小的促進(jìn)作用。當(dāng)然同時(shí)呼吁國家能給予一定補(bǔ)貼或政策紅利,以減輕企業(yè)升級壓力。”
另外,張瑩建議,動(dòng)力電池實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理,除了編碼制度還可以有更多嘗試。如規(guī)范電池生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、構(gòu)建電池回收體系、申請國家政策扶持、普及全民回收意識、加強(qiáng)市場行為監(jiān)管等。“這些都可以在一定程度上促進(jìn)電池合法合規(guī)地生產(chǎn)、使用及回收、再利用。我們在推行編碼制度的同時(shí)也可以多措并舉。”張瑩說。
責(zé)任編輯:仁德財(cái)
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