都在賠錢賺吆喝 梯次利用如何破局?
從當(dāng)前情況來看,報廢電池經(jīng)過檢測、拆解、再成組、維護(hù)等成本甚至比采購新電池還要高不少。電池回收成本高于新電池成本,也成為動力電池回收需要面臨的最大的挑戰(zhàn)。中國已成新能源汽車推廣第一大國,2016年我國
從當(dāng)前情況來看,報廢電池經(jīng)過檢測、拆解、再成組、維護(hù)等成本甚至比采購新電池還要高不少。電池回收成本高于新電池成本,也成為動力電池回收需要面臨的最大的挑戰(zhàn)。
中國已成新能源汽車推廣第一大國,2016年我國新能源汽車銷量達(dá)50.7萬輛。預(yù)計今年我國新能源汽車銷量將達(dá)70萬輛。根據(jù)新能源汽車發(fā)展規(guī)劃,到2020年新能源汽車產(chǎn)銷量將達(dá)到200萬輛,屆時中國的新能源汽車保有量將達(dá)到500萬輛。
與此同時,伴隨新能源汽車發(fā)展,—部分動力電池開始進(jìn)入報廢期,廢舊動力電池回收利用迫在眉睫。業(yè)內(nèi)人士分析,2018年我國退役動力電池將進(jìn)入一個爆發(fā)期,到2020年報廢量將高達(dá)30萬噸,并且將呈現(xiàn)逐年遞增之勢。
有研究機(jī)構(gòu)預(yù)計,到2023年報廢量將達(dá)到101Gwh,約116萬噸。倘若這些退役的動力電池不進(jìn)行回收利用,將會對環(huán)境造成不可估量的破壞。
近期,國家標(biāo)準(zhǔn)委員會陸續(xù)出臺了三項(xiàng)動力電池相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),足見政府對動力電池回收利用問題的重視。
降本需求下紛紛布局
業(yè)內(nèi)人士表示,“動力電池回收利用的現(xiàn)狀主要體現(xiàn)在兩方面:一方面,隨著電池需求量的持續(xù)增加,電池原材料價格一路走高,從報廢電池中提取電池原材料成為一條有利可圖的可行途徑;另一方面,成本、規(guī)模、回收體系、市場規(guī)范等成為當(dāng)前退役動力電池回收利用不可回避的現(xiàn)實(shí)問題”。
退役動力電池回收再利用是一項(xiàng)技術(shù)活,但在政策、利益、責(zé)任等多重動力下,越來越多的相關(guān)企業(yè)加緊布局動力電池回收市場。據(jù)《動力電池》雜志了解到,國內(nèi)已經(jīng)有許多企業(yè)開始布局退役動力電池的回收利用。
從目前參與企業(yè)種類來看,主要分為三大陣營:一是鋰電材料陣營,以華友鈷業(yè)、廈門鎢業(yè)和天賜材料為代表;二是動力電池陣營,以國軒高科、比亞迪、寧德時代、贛州豪鵬為代表;三是第三方專業(yè)鋰電回收陣營,以廣東邦普、格林美等為代表。
比亞迪動力電池回收體系相對完善
“作為專業(yè)的動力電池回企業(yè),當(dāng)前我們的業(yè)務(wù)范圍涵蓋廢舊二次電池回收、處置、再生利用與銷售;新能源汽車動力電池回收、梯次利用與銷售;新能源汽車動力電池材料、循環(huán)技術(shù)研究、開發(fā)及高新技術(shù)咨詢與服務(wù);鋰電池材料的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售;動力電池回收利用技術(shù)及裝備研發(fā)與銷售。”贛州市豪鵬科技有限公司運(yùn)營總監(jiān)高威喬表示。
而據(jù)格林美公告顯示,無錫格林美為天鵬電源在鎳鈷錳酸鋰三元正極材料(NCM)需求方面的最主要供應(yīng)商。與此同時,天鵬電源退役報廢的電芯和電池包優(yōu)先交由無錫格林美進(jìn)行回收處理,雙方就廢舊動力電池包回收達(dá)成相關(guān)協(xié)議。
然而盡管如此,動力電池回收依然呈現(xiàn)出雷聲大雨點(diǎn)小的局面。“動力電池回收成本高于新電池成本,這是目前動力電池回收需要面臨的最大的挑戰(zhàn)。”據(jù)高威喬介紹,報廢電池檢測、拆解、再成組、維護(hù)等成本甚至比采購新電池還高。
與此同時,拆解回收電池內(nèi)的金屬物質(zhì)也存在類似尷尬,目前提取碳酸鋰比采購純原材料的價格還要高。如果再加上當(dāng)前各家車企的動力電池標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格不統(tǒng)一,在回收處理時往往還會憑空增加許多成本。
實(shí)際上,在2015年之前我國新能源汽車銷售量不是很大,所以目前市場上可回收利用的動力電池數(shù)量并不多。再加上回收渠道并未完善,車企無法通過有效和快速的渠道回收動力電池。這也導(dǎo)致最后退役電池到回收企業(yè)的體量并不大,限制了企業(yè)實(shí)行動力電池的規(guī)模化的回收利用,相應(yīng)的直接導(dǎo)致單個電池回收成本的高昂。
當(dāng)前電池回收梯次利用諸多阻礙
不過從總體來看,在上游材料漲價以及回收市場價值日益凸顯等多種因素之下,動力電池企業(yè)、第三方回收機(jī)構(gòu)、包括材料企業(yè)等都在布局退役動力電池的回收再利用業(yè)務(wù),進(jìn)而從中提取鈷、鎳、鋰等高價值金屬資源,保障原材料供應(yīng)和降低采購成本,這也是不可逆轉(zhuǎn)的大趨勢。
回收體系亟待確立
在國外動力電池的回收體系中,日本在回收處理廢電池方面一直走在世界前列,從1994年10月起,日本電池生產(chǎn)商采用電池收回計劃,建立起“電池生產(chǎn)—銷售—回收—再生處理”的電池回收利用體系。這種回收再利用系統(tǒng)建立在每位廠家自愿努力的基礎(chǔ)上,零售商家、汽車銷售商和加油站免費(fèi)從消費(fèi)者那里回收廢舊電池,最后由回收公司進(jìn)行分解。
在歐美國家之中,其中,美國對于廢電池的回收,主要以市場調(diào)節(jié)為主,政府通過制定環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)對其進(jìn)行約束管理,輔助執(zhí)行廢舊動力電池的回收;在英國,規(guī)定指出電池制造商應(yīng)當(dāng)肩負(fù)起實(shí)現(xiàn)回收目標(biāo)的主要責(zé)任;而在德國,政府采取了立法回收,生產(chǎn)者承擔(dān)主要責(zé)任,利用基金和押金機(jī)制建立了廢舊電池回收體系市場化,均取得了良好的效果。
總體來看,國外的電池回收以市場調(diào)節(jié)為主,政府約束為輔,并且用法律作為防治電池污染和實(shí)現(xiàn)再循環(huán)的重要保障。而反觀國內(nèi)的動力電池回收,既缺乏市場調(diào)節(jié),也缺乏政府約束,甚至連回收的責(zé)任主體是誰都模糊不清。此外,回收體系不完善。大量廢舊電池流入非正規(guī)渠道,使得正規(guī)回收企業(yè)面臨材料不足的局面。
“目前,國內(nèi)電池回收方式主要由整車廠從運(yùn)營單位回收電池委托回收處理機(jī)構(gòu)銷毀處理,電池企業(yè)直接將生產(chǎn)報廢電池轉(zhuǎn)給回收企業(yè)處理,具有回收處理能力的電池企業(yè)自行回收處理、自建回收網(wǎng)絡(luò),如比亞迪和天能,很多一部分進(jìn)入回收小廠手里或中間商。”中航鋰電技術(shù)研究院梯次利用研究室主任王楠提到。
因此,由于國內(nèi)還沒有形成成熟的回收體系,不同的商業(yè)運(yùn)營模式也影響著電池回收的方式。如個別整車廠都有自己指定的回收單位;大巴車客車生產(chǎn)企業(yè)或傾向于誰供電池誰負(fù)責(zé)回收,整車企業(yè)則負(fù)責(zé)對退役電池的收集等。
在高威喬看來,我國動力電池回收之所以出現(xiàn)上述短板,主要有兩方面的原因:一方面是國內(nèi)新能源汽車產(chǎn)業(yè)仍在起步階段,前幾年的動力電池的設(shè)計并未考慮到后期的梯次利用,動力電池尺寸不統(tǒng)一,編碼、記錄不完善導(dǎo)致動力電池全生命周期無法追溯,這部分動力電池退役后將很難用于儲能領(lǐng)域。
另一方面,在新能源汽車市場快速增長拉動下,今年以來,上游原材料價格瘋漲,給下游正極材料企業(yè)和動力電池企業(yè)帶來了極大的降本壓力。也促使大型材料企業(yè)和電池企業(yè)紛紛開始布局末端鋰電池回收,通過回收鋰電池中的鈷、鎳、錳、鋰等金屬材料以保障原料供應(yīng),降低制造成本,導(dǎo)致市場更加混亂。
針對此高威喬建議道,“理想的動力電池狀態(tài)是打造一個動力電池生態(tài)圈,建立以車廠為主的動力電池回收網(wǎng)絡(luò),4S店輔助回收。此外,國家要對廢舊電池流向進(jìn)行監(jiān)管,這就需要溯源體系的建立,實(shí)現(xiàn)電池從出生到退役的溯源和監(jiān)管”。
尷尬的是,現(xiàn)有的已退役電池的性能差不適合做梯次利用,而性能好的的電池產(chǎn)品還未到退役時間,因此梯次利用暫時只是個“偽命題”。業(yè)內(nèi)的共識是,動力電池回收是一個復(fù)雜、相互制約的產(chǎn)業(yè),發(fā)展需要匯聚多方合力,形成良性互動循環(huán),才能推動實(shí)現(xiàn)快速發(fā)展。
動力電池回收體系亟待確立
原標(biāo)題:都在賠錢賺吆喝 梯次利用如何破局?
責(zé)任編輯:lixin
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