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配電網(wǎng)低壓電纜施工檢修工藝

2018-05-15 21:25:20 輸配電線路  點(diǎn)擊量: 評(píng)論 (0)
來(lái)源:輸配電線路 ID:shudianxianlu(圖文點(diǎn)擊放大閱讀)1、施工現(xiàn)場(chǎng)檢查(1)根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙選擇的電纜路徑,沿路徑勘查,查明電纜線路

來(lái)源:輸配電線路 ID:shudianxianlu

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1、施工現(xiàn)場(chǎng)檢查

(1)根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙選擇的電纜路徑,沿路徑勘查,查明電

纜線路路徑上臨近地下管線,制訂詳細(xì)的施工方案。

(2)施工前對(duì)各盤(pán)電纜進(jìn)行驗(yàn)收,檢查電纜有無(wú)機(jī)械損傷,封端是否良好。

(3)電纜敷設(shè)前,應(yīng)進(jìn)行通管,檢查電纜管內(nèi)無(wú)積水無(wú)雜物堵塞。

(4)電纜敷設(shè)前選用 1kV 兆歐表測(cè)量絕緣電阻, 額定電壓0.6/1kV 的電纜線路應(yīng)用 2500V兆歐表測(cè)量導(dǎo)體對(duì)地絕緣電阻代替耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)間 1min。

(5)電纜頭制作時(shí),應(yīng)檢查電纜外觀是否完好,檢查電纜附件是否配套,工器具是否齊備,檢查電纜是否受潮,用兆歐表檢查電纜的主絕緣和內(nèi)護(hù)套絕緣,絕緣應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

(6)電纜敷設(shè)前應(yīng)測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)溫度,應(yīng)確保施工時(shí)的環(huán)境溫度不小于 0℃;當(dāng)溫度低于 0℃時(shí),應(yīng)采取措施。

a:做好電纜盤(pán),電纜蓋板, 敷設(shè)機(jī)具,挖掘機(jī)械等主要材料的擺放位置,設(shè)置臨時(shí)施工圍欄。

b:電纜盤(pán)不得平臥放置,核實(shí)電纜是否滿足接入電氣設(shè)備的長(zhǎng)度。

c:確定溝邊線的基線,放好開(kāi)挖線,做好現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)圍檔板, 做好各方面安全措施。

d:檢查施工內(nèi)容相對(duì)應(yīng)的材料驗(yàn)證是否符合設(shè)計(jì)要求, 收集出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告, 檢查施工工具是否齊備,檢驗(yàn)、核對(duì)接頭材料以及配件是否齊全和完整。

e:夜間施工應(yīng)在纜溝兩側(cè)裝紅色警示燈,破路施工應(yīng)在被挖掘的道路口設(shè)警示燈。

f:對(duì)電纜槽盒、電纜溝蓋板等預(yù)構(gòu)件必須仔細(xì)檢查,對(duì)有露筋、蜂窩、麻面、裂縫、破損等現(xiàn)象的預(yù)構(gòu)件一律清除,嚴(yán)禁使用。

g:對(duì)已完成的電纜槽盒或電纜溝的長(zhǎng)度進(jìn)行核實(shí),對(duì)電纜溝進(jìn)行抽風(fēng)機(jī)進(jìn)行排氣,清理雜物,檢查轉(zhuǎn)角等是否滿足電纜彎曲半徑的規(guī)范要求及電纜本身的要求。若是多段電纜的, 要確定電纜中間頭安裝的位置。

h:對(duì)已完成的電纜溝底進(jìn)行平整。檢查電纜與其他管道、道路、建筑是否滿足最小允許凈距需符合要求。

i:對(duì)電纜溝內(nèi)成品支架做好保護(hù)措施,防止損壞支架、防止鐵件支架傷人、傷電纜或卡阻電纜的牽引。

2、低壓電纜敷設(shè)

(1) 電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)注意電纜彎曲半徑符合電力電纜線路運(yùn)行規(guī)程的要求,電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量裕度。

(2) 電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊, 不宜交叉,加以固定,并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。

(3) 戶外電纜就位時(shí)穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(4) 電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定值時(shí),不應(yīng)大于相關(guān)規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)中所要求的數(shù)值。

(5) 電纜敷設(shè)后應(yīng)按 DL/T 596要求進(jìn)行絕緣搖測(cè)。1kV 以下電纜,用 1kV 兆歐表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻,電纜搖測(cè)完畢后,應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。

(6) 電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。

(7) 并列明敷的電纜,其接頭位置宜相互錯(cuò)開(kāi);電纜明敷時(shí)的接頭,應(yīng)用托板托置固定。

(8) 溝體開(kāi)挖時(shí),密切注意地下管線、構(gòu)筑物分布情況。

(9) 土方開(kāi)挖完成后,按現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況進(jìn)行溝底夯實(shí)及整平, 并按設(shè)計(jì)要求作墊層處理。

(10) 回填土不能有含腐蝕性物質(zhì),不能有木塊、碎布等有機(jī)物, 以防誘發(fā)白蟻。回填軟土或砂子中不應(yīng)有石塊或其他硬質(zhì)雜物。

a:電纜敷設(shè)時(shí),電纜應(yīng)從盤(pán)的上端引出,不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。(圖一)

b:電纜在室內(nèi)埋地敷設(shè)時(shí)應(yīng)穿管,管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的 1.5 倍。

c:電纜水平懸掛在鋼索上時(shí),電力電纜固定點(diǎn)間的間距不超過(guò) 750m;控制電纜固定點(diǎn)間的間距不超過(guò) 600mm。

d:相同電壓的電纜并列明敷時(shí), 電纜間的凈距不應(yīng)小于35mm,但在線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)除外。

e:1kV 以下電力及控制電纜與 1kV 及以上電力電纜一般分開(kāi)敷設(shè)。當(dāng)并列明敷時(shí),其凈距不應(yīng)小于 150mm。

f:電纜溝內(nèi)適當(dāng)位置放置直線滑輪(圖二),在轉(zhuǎn)角或受力的地方應(yīng)塔支架增加滑輪組(圖三),控制電纜彎曲半徑和側(cè)壓力,并有專人監(jiān)視,電纜不得有電纜絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷,需要時(shí)可以適當(dāng)增加輸送機(jī)。

g:電纜敷設(shè)完后,在電纜溝支條排列時(shí)按設(shè)計(jì)要求排列, 金屬支架應(yīng)加塑料襯墊。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)遵循電纜從下向上,從內(nèi)到外的順序排列原則。

h:回填土前,應(yīng)清理積水, 進(jìn)行一次隱蔽工程檢驗(yàn),合格后,應(yīng)及時(shí)回填土,并進(jìn)行分層夯實(shí)。電纜回填土后,作好電纜記錄,并應(yīng)在電纜拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等處明顯位置,按要求設(shè)置電纜標(biāo)志牌或標(biāo)志樁。

i:敷設(shè)完畢后,應(yīng)及時(shí)清除雜物,蓋好蓋板。必要時(shí), 還要將蓋板縫隙密封。在施工完的隧道、電纜溝、豎井、管口進(jìn)行密封。

3、低壓電纜頭制作

3.1低壓電纜終端制作

(1) 嚴(yán)格按照電纜附件的制作要求制作電纜終端。

(2) 電纜終端采用分支手套, 分支手套應(yīng)盡可能向電纜頭根部拉近,過(guò)渡應(yīng)自然、弧度一致, 收縮后不得有空隙存在,并在分支手套下端口部位,繞包幾層密封膠加強(qiáng)密封。

(3) 選用澆鑄式接線端子,應(yīng)采用壓接鉗進(jìn)行壓接,壓接工藝符合規(guī)范要求;銅接線端子應(yīng)鍍錫。

(4) 將芯線插入接線端子內(nèi), 用壓線鉗壓緊接線端子,壓接應(yīng)在兩模以上。

(5) 應(yīng)采用相應(yīng)顏色的膠布進(jìn)行相位標(biāo)識(shí)。

a:應(yīng)根據(jù)電纜終端和電纜的固定方式,確定電纜頭的制作位置。

b:電纜終端安裝時(shí)應(yīng)避開(kāi)潮濕的天氣,且盡可能縮短絕緣暴露的時(shí)間。如在安裝過(guò)程中遇雨霧等潮濕天氣應(yīng)及時(shí)停止作業(yè),并做好可靠的防潮措施。

c:地線的焊接部位用鋼銼處理。

d:應(yīng)確認(rèn)相序一致。

3.2低壓電纜中間接頭制作

(1) 嚴(yán)格按照電纜附件的制作要求制作電纜中間接頭。

(2) 剝除外護(hù)套時(shí),應(yīng)分兩次進(jìn)行,以避免電纜鎧裝松散。先將電纜末端外護(hù)套保留 100mm,然后按規(guī)定尺寸剝除外護(hù)套。外護(hù)套斷口以下 100mm 部分用砂紙打毛并清洗干凈,以保證分支手套定位后,密封性能可靠。

(3)剝除鎧裝時(shí),按規(guī)定尺寸在鎧裝上綁扎銅線,綁線的纏繞方向應(yīng)與鎧裝的纏繞方向一致,使鎧裝越綁越緊不致松散。綁線用 Ф2.0mm 的銅線,每道 3~4匝。

(4)壓接后,連接管表面的棱角和毛刺必須用銼刀和砂紙打磨光潔,并將金屬粉末清洗干凈。

(5)連接兩端鎧裝時(shí),編織帶應(yīng)焊在兩層鎧裝上,焊接時(shí),鎧裝焊區(qū)應(yīng)用銼刀和砂紙砂光打毛,并先鍍上一層錫,將銅編織帶兩端分別接在鎧裝鍍錫層上,同時(shí)用銅綁線扎緊并焊牢。

(6)熱縮外護(hù)套時(shí),接頭部位及兩端電纜必須調(diào)整平直。外護(hù)套管定位前,必須將接頭兩端電纜外護(hù)套清潔干凈并繞包一層密封膠。熱縮時(shí),由兩端向中間均勻、緩慢、環(huán)繞加熱,使其收縮到位。

a:熱縮中間接頭明火作業(yè)時(shí),工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備滅火器, 并及時(shí)清理雜物。

b:使用移動(dòng)電氣設(shè)備時(shí)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。

c:搬運(yùn)電纜附件時(shí),人員應(yīng)相互配合,輕搬輕放,不得拋接。

d:用刀或其它切割工具時(shí),正確控制切割方向。

e:使用液化氣槍前應(yīng)先檢查液化氣瓶、減壓閥,液化氣噴槍點(diǎn)火時(shí)火頭不準(zhǔn)對(duì)人及液化氣罐,以免人員燙傷與管路漏氣,其它工作人員應(yīng)對(duì)火頭保持一定距離,用后及時(shí)關(guān)閉閥門(mén)。

f:施工時(shí),電纜溝邊上方禁止堆放工具及雜物,以免掉落傷人。

4、低壓電纜固定

(1)各相終端固定處應(yīng)加裝符合規(guī)范要求的襯墊。

(2)戶外引入設(shè)備接線箱的電纜應(yīng)有保護(hù)和固定措施,采用與電纜相同規(guī)格的固定夾具,并綁捆好牽引繩。

(3)電纜固定后應(yīng)懸掛電纜標(biāo)識(shí)牌,標(biāo)識(shí)牌尺寸規(guī)格統(tǒng)一。

(4)電纜固定可采用經(jīng)防腐處理的扁鋼制夾具、尼龍?jiān)鷰Щ蝈兯芙饘黉搸В讳X合金橋架在鋼制吊架上固定時(shí),應(yīng)有防電化腐蝕的措施。金屬夾具與電纜之間宜加墊保護(hù)層。

a:搭接后不得使搭接處設(shè)備端子和電纜受力。

b:鎧裝層應(yīng)采取兩端接地的方式。

c:電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及電纜終端、電纜中間接頭處應(yīng)掛標(biāo)識(shí)牌。

d:沿支架橋架敷設(shè)電纜在其首端、末端、分支處應(yīng)掛標(biāo)識(shí)牌。

e:分相后的分相鉛套電纜的固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。

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責(zé)任編輯:售電衡衡

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