加工技術

由于橡膠混合料存在易粘連、易焦燒、不易貯存和運輸等特點，因此電線電纜行業凡是生產橡膠類線纜的企業均采用自產自用的方式，生產加工方式有開煉機+輾頁機;密煉機+開煉機+輾頁機;連續混煉造粒機等，其中連續混煉造粒機加工方式代表著線纜用橡膠加工技術的方向，20世紀90年代后期才開始在一些外資企業中使用，連續混煉造粒機與塑料造粒工作原理相似，其優點是設備緊湊效率高，可以將整條生產線從稱量到加料、混煉、造粒和包裝做成封閉系統，自動化程度高，大大減少了粉塵污染，產品質量穩定、可靠、粒料流動性好，便于下道工序擠出的喂料，該生產線只適合粉狀、粒狀或者液體狀膠的生產，目前從世界線纜橡膠料發展趨勢來看，粉狀、粒狀或液體膠品種和數量在不斷增加。國內下列品種原膠均已商品化：粒狀天然膠、粒狀乙丙膠、液體丁苯膠、粉裝氯化聚乙烯橡膠、粉狀丁腈膠等。

線纜用橡膠料

1、氯化聚乙烯

樹脂狀氯化聚乙烯(CPE)一般具有一定的結晶度和較高粘度，具有門尼粘度高、膠料加工和擠出困難等缺點，影響其在電線電纜行業應用，近年來國內成功開發了彈性體型氯化聚乙烯(CM)，解決了國內線纜行業長期高價進口國外CM或使用難以加工的CPE問題。CM作為阻燃、耐候性優良的特種橡膠，特別適用于電纜護套和家電電纜。

2、丁腈橡膠

丁腈橡膠在線纜中應用主要是作為樹脂改性劑，與一些通用塑料形成彈性體，尤其是粉末丁腈橡膠，由于其分散性、易操作性、粒子細化等優點，對橡膠加工應用、樹脂改性和制品性能改善等方面都起到較大改善。丁腈橡膠在電線電纜膠料中應用可以大大改善制品耐油、耐寒和耐磨性能。中國專利03131872介紹，由聚氯乙烯樹脂、交聯聚氯乙烯樹脂、粉末丁腈橡膠和一些填充劑、助劑等組成一種新型電線電纜料，具有橡膠的柔軟性、良好的亞光效果，且耐油、耐磨和耐酸堿等性能獲得提高，可以替代乙丙橡膠作為高性能的電線電纜絕緣護套。丁腈橡膠還可以與聚丙烯采用動態硫化和增容技術生產生產彈性體，由于丁腈橡膠和聚丙烯的分子結構和極性不同，溶解度參數、界面張力相差甚大，兩者相容性很差，將增容化技術運用于動態硫化法體系中，可以得到性能優良的丁腈橡膠-聚丙烯彈性體，主要用于制造電線電纜護套和一些膠管、墊片等。

3、乙丙橡膠

由于具有飽和的主鏈，乙丙橡膠可以采用不同的配方，但是多數乙丙橡膠均具有耐臭氧、耐熱、耐濕氣、低溫柔性、寬拉伸強度范圍及極好的電絕緣性能，這些性能在電氣領域中是特別重要的，因此在中壓和高壓絕緣電線電纜、電纜連接件及聚合物絕緣子的生產中增加了乙丙橡膠的使用量。以前這些領域主要由聚氯乙烯占領，隨著全球范圍內環保要求和壓力日益增加，聚氯乙烯已被公認為有嚴重的環境污染問題，在燃燒過程中會釋放出含氯有毒氣體，另外需要使用大量重金屬穩定劑等缺點。同時由于乙丙橡膠對UV輻射的低敏感性、低毒性和優異耐化學藥品性，因此乙丙橡膠在電線電纜市場份額已不斷增加。值得注意的是乙丙橡膠是易燃的，需要加高濃度的阻燃劑加以保護，通常情況下，為了使乙丙橡膠具有良好的阻燃，通常情況下，阻燃劑的用量需要高達100份，另外乙丙橡膠與其他橡膠相比價格比較昂貴，可以通過填充大量的填料來獲取廉價的最終產品。

4、硅橡膠

硅橡膠的電氣性能受溫度影響很小，是一種性能優異且穩定的絕緣材料，采用其制造電線電纜不僅可以在惡劣環境下工作，而且在滿負荷運行條件下具有高可靠性的保障，尤其是隨著我國電線電纜及附件標準進一步向國際標準接軌，硅橡膠成為電力工業中橡膠最具有潛力的品種，廣泛應用于絕緣子、高性能電線電纜及附件的主要膠料。此外，電線電纜線路中各種終端及中間接頭等是電力工業中是非常重要的附件，目前國家明確提出要大力推廣硅橡膠制造的電力電纜附件，硅橡膠預制型收縮電線電纜附件成為電纜附件發展的焦點和趨勢，硅橡膠預制型冷收縮電纜附件與傳統的熱收縮電纜附件相比，在性能、質量、電網安全等方面有了大幅度提高;抗漏電起痕性優良，具有優良耐輻射特性，疏水性好，安裝后與電纜本體粘為一體、可有效降低電纜終端的放電量。

5、納米改性線纜膠料

隨著納米技術的飛速發展，納米材料與宏觀材料復合后，可以使復合材料表現出許多特殊的性能，因此電線電纜膠料的納米材料填充改性已成線纜膠料研究開發的熱點，如采用納米SiO2對電纜絕緣和護套常用的普通橡膠材料進行填充改性，可有效提高橡膠的抗撕裂強度、降低材料硬度、提高塑性，改善加工性能。同時還可以采用納米級ZnO、氫氧化鋁、氫氧化鎂等對線纜膠料進行改性，不僅改善加工性能還可以有限改善膠料的介電特性等。