摘要：隨著有色冶煉行業大規模工業化的迅猛發展，電解鋁機電設備在電解生產中扮演了重要的角色，無論是冶煉生產線、多功能天車系統、壓縮空氣系統、凈化輸送系統、陽極組裝系統，鑄造系統均大量使用了機電設備，這些機電設備已經與傳統意義上的單純機械、電氣設備大相徑庭，而是轉換成高度機械、電氣、液壓、氣動等系統混合的設備體系，自動化，一體化程度高，加強對這些設備的管理，掌握和有效運行，是企業生產經營固本之基，價值創造之源。

機電設備管理水平的高低會對機電設備的使用壽命造成一定的影響，微觀上不僅直接影響機電設備使用壽命，增加機電設備運維成本、修理次數及修理費，宏觀上也將影響電解冶煉生產流程的計劃組織、實施，難以保證生產流程可持續需要。在實際設備管理工作中許多生產單位由于電解車間、維修車間、輔助車間細分，設備操作工作與維修工種細分、勞務外包、維修外包等原因，存在著“只使用不管理”、“管機電設備不管人”和“管人不管機電設備使用”，“操作使用的不管維護”、“管維修的不管保養”等多種管理脫節傾向，只強調機電設備對生產任務的服務，而忽略管理工作，這與電解鋁企業加強基礎管理，強化完全成本競爭力的成本戰略相背離。

1、機電設備管理過程中存在的問題和原因

1.1管理機構與管理制度不夠完善

要想做好機電設備管理工作，就必須構建一套完善的、切實可行的管理機構，明確劃分各機構人員的職責，這是確保機電設備管理工作正常運行的前提。然而，最近幾年來，由于受到了國際金融危機的嚴重影響，導致大宗商品銷量不斷下降，國內電解鋁行業生產能力過剩，市場競爭越來越激烈，成本與市場價格出現了倒掛現象，國內絕大多數電解鋁企業為了能夠生存下去，不斷的精簡機構，有的甚至是不設置設備管理部門和設備管理員。最終導致機電設備組織管理水平進一步降低，設備管理人員不固定，經常有調動等諸多現象的發生。有的企業在認識上存在錯誤，一味的強調工藝，忽視了設備，認為只要電解冶煉技術經濟指標得到了保證，降低成本是關鍵，機電設備的管理屬于電解生產現場的范疇，管理部門與基層單位只負責聯系備品備件的采購及其服務，由于他們的這種認識，使得管理層與操作層之間發生了嚴重的脫節，服務較多，而管理控制卻很少，設備管理水平難以有所提高。

大部分的電解鋁冶煉企業沒有構建一套完善的、有效的機電設備管理制度，這一現象主要在民營企業中最為多見。管理機電設備的臺賬、技術資料的力度不夠，設備管理工作沒有制度可依，管理較為紊亂，部分民營企業在購買了新機電設備之后，沒有制定技術管理標準具體的操作規則與流程，管理不夠細致，時常發生各種因設備引起的事故。雖然國有電解鋁企業的制度相對比較完善，但是機電設備管理制度流于形式，實際執行薄弱。

1.2機電裝備不夠先進，盲目的購買設備

當前，隨著電解鋁市場競爭越來越激烈，之前的成本競爭已經逐漸的變為了人才與機電設備管理方面的競爭。并且，由于各種高新技術裝備的崛起，有的企業現在所擁有的設備滯后，會影響到企業生產組織硬件、裝備水平，提高了設備運行維修成本，從而降低了企業成本競爭力與發展能力。其次，有部分電解鋁企業為了將設備自動化生產率進一步提高，不經任何思考，盲足的購置大型機電設備一體化生產線，比如，有的民營企業購置了自動化陽極生產線，沒有充分的考慮到其會受到生產場地、操作人員素質等一系列因素的影響，實際使用后，陽極組裝成本費用要比簡易陽極組裝生產成本高很多，從而使得設備利用率不斷降低，成本較大，進而給企業造成了嚴重的經濟損失。

1.3相應管理與維護工作者的綜合素質水平不夠優秀

在電解鋁冶煉行業中，開展機電設備管理與維護修理的工作者所具備的文化水平都極其低下，絕大部分的在崗人員都只有初中、高中或者是高職文憑，而且還有許多工作者并不是專門的機電設備管理與維護專業畢業，到崗后又未組織及參加過與實際情況極其貼合的專門技術培訓，如此導致機電設備管理與維護的整個領域均具備著極高的安全威脅。

2、加強機電設備管理力度的措施

2.1健全管理體制，完善規章制度

當前，應盡快構建完善的設備管理體制與網絡，作為職能管理部門主要承擔機電設備管理工作，以創建出企業級、車間級、分廠級這三級設備的網絡化體系，每一級都必須安排專業的設備管理人員。構建一批責任心強、高效設備管理與檢查維修隊伍，以確保設備運行過程中的安全、高效、經濟。所制定的設備管理制度、維修保養制度以及作業標準等不僅要完善，而還要是精簡和高效的，與企業機電設備管理的實際需求相適應，不能只流于形式，對于制度的實際執行情況應經常進行必要的檢查。

2.2制度化機電管理制度

首先，根據國家對機電設備的管理規定，以及結合電解鋁冶煉企業的實際情況，電解鋁冶煉企業工作人員需要嚴格擬定井下機電設備的防爆標準，并完善檢修制度的巡回工作。制度化機電設備的技術工作人員，對于規章制度的實施，需要監督人員的嚴格監督，對于機電設備的管理工作，必須要做到程序化、制度化以及規范化。

其次，各電解鋁冶煉企業在保證自身經濟效益前提的情況下，需要逐步淘汰老舊設備、落后機械，避免這些設備對工作人員造成不要的傷害，對于先進技術，需要及時引進，從而確保工作的安全、可靠、順利的進行。

最后，制度化礦井檢修計劃。在電解鋁冶煉企業中每個月都會對各機電設備進行檢修工作，每年需要對其進行四次大修工作，檢修計劃中包括的項目比較多，比如內容檢修、組織施工、技術更新以及安全運行等。對于管理制度的制度化，有利于機電設備的檢修工作順利進行，而且可以提高機電設備的安全、可靠運行。

2.3引進先進人才、提高管理隊伍素質

為了保證電解鋁冶煉行業的經濟效益不斷提高，確保企業的市場競爭力，公司必須要培養一批高素質、高技術的人才。對于電解鋁冶煉行業的機電設備管理工作，企業必須要引進當代的管理人才，在工作人員上崗之前一定要做好人員培訓工作，在實際工作中發現優異的工作人員，公司應該注重培養，進行專業培訓，同時，還需要對優秀工作人員進行專業授課，力爭將他們培養成技術過硬的優秀管理人才。通過多種方式，保證工作人員將理論知識與實際工作經驗進行結合，從而全面、實效的保證機電設備的管理工作。此外，電解鋁冶煉行業還可以通過技術職稱的評定工作實現工作人員的激勵作用，以企業的經濟發展為基礎，不斷的提高工作人員的工資待遇。

總之，機電設備管理是電解鋁冶煉行業的管理中的重要工作之一，要時刻將設備運行高效、資源配置高效作為最終目標，做好維修、保養，管理工作，提高自身素質與能力，只有這樣，機電設備管理工作水平才會真正提高，才會使得電解鋁冶煉企業在競爭激烈的市場中站穩腳跟，促進企業實現穩步發展。

(黃立乾 廣西百礦鋁業有很公司)

參考文獻：

[1]徐宜桂，周軼塵.大型機電設備仿真建模的智能方法研究.中國造船.1998(4)

[2]趙國先，陳強.機電類特種設備安裝改造維修條件評審淺釋.電梯工業,2004(3)

[3]趙艷萍，陸潁，施國洪等，企業設備管理系統分析與研究.江蘇大學學報