某日，夜班。本班按照調(diào)度負(fù)荷命令進(jìn)行深度調(diào)峰。01:43接調(diào)度命令全廠負(fù)荷減至600MW，其中2號(hào)機(jī)組減負(fù)荷至200MW，06:56調(diào)峰結(jié)束，2號(hào)機(jī)組加負(fù)荷至500MW，投入AGC運(yùn)行。整個(gè)調(diào)峰期間，機(jī)組參數(shù)穩(wěn)定，較為順利完成這次深度調(diào)峰降負(fù)荷操作。

一、調(diào)峰前準(zhǔn)備工作

調(diào)峰前上個(gè)班已完成相關(guān)主要準(zhǔn)備工作:

1、完成鍋爐油槍試投工作。主要試投2B、2C、2E、2F層油槍?zhuān)嬖谌毕菀崖?lián)系檢修人員處理。

2、開(kāi)啟主蒸汽管道、再熱蒸汽管道疏水手動(dòng)門(mén)，高壓管導(dǎo)汽管疏水手動(dòng)門(mén)，高壓缸內(nèi)缸疏水手動(dòng)門(mén)，#1、#2、#3高加抽汽管道疏水手動(dòng)門(mén)等疏水手動(dòng)門(mén)。

3、開(kāi)啟兩臺(tái)機(jī)組輔汽聯(lián)箱聯(lián)絡(luò)手動(dòng)門(mén)。

4、開(kāi)啟鍋爐儲(chǔ)水箱溢流閥暖管管路，對(duì)溢流閥暖閥。

5、開(kāi)啟輔汽至小機(jī)汽源電動(dòng)門(mén)，對(duì)輔汽汽源管道暖管。

6、開(kāi)啟鍋爐疏水泵冷卻水手動(dòng)門(mén)。

二、操作過(guò)程

1、01:43得令：2號(hào)機(jī)組減負(fù)荷至200MW。2號(hào)機(jī)組退出AGC減負(fù)荷至450MW，就地緩慢開(kāi)啟輔汽至2B小機(jī)電動(dòng)門(mén)，將2B小機(jī)汽源切換為輔汽供汽，輔汽至2A小機(jī)電動(dòng)門(mén)保持在20%左右。

2、減負(fù)荷至400MW階段。減負(fù)荷過(guò)程中投入2F層微油槍運(yùn)行，機(jī)組負(fù)荷400MW左右時(shí)退出CCS，轉(zhuǎn)入TF控制方式。手動(dòng)調(diào)節(jié)鍋爐給水流量，降低2A汽泵的轉(zhuǎn)速，開(kāi)大2A汽泵再循環(huán)調(diào)門(mén)，將鍋爐給水流量切換為2B汽泵完全供給，逐漸退出2A汽泵運(yùn)行。

3、減負(fù)荷至300MW階段。逐漸降低燃料量和水量，緩慢減負(fù)荷。優(yōu)先降低2E磨煤機(jī)煤量，保持底層磨煤機(jī)煤量適當(dāng)。根據(jù)燃燒情況投入2C層部分油槍運(yùn)行，本次深度調(diào)峰2C層投入了4支油槍。當(dāng)2E磨煤機(jī)具備停運(yùn)條件時(shí)，選取適當(dāng)時(shí)機(jī)停運(yùn)。減負(fù)荷至350MW以下時(shí)注意控制鍋爐分離器出口過(guò)熱度，準(zhǔn)備將鍋爐轉(zhuǎn)入濕態(tài)運(yùn)行。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷減至320MW左右時(shí)開(kāi)啟貯水箱溢流閥電動(dòng)門(mén)，此時(shí)控制好鍋爐給水流量，逐漸降低煤量，緩慢將鍋爐轉(zhuǎn)入濕態(tài)運(yùn)行(未啟動(dòng)爐水循環(huán)泵運(yùn)行)。轉(zhuǎn)入濕態(tài)運(yùn)行時(shí)注意貯水箱溢流閥開(kāi)度變化，及時(shí)對(duì)凝汽器進(jìn)行補(bǔ)水，調(diào)整好除氧器水位。并及時(shí)啟動(dòng)鍋爐疏水泵控制冷凝水箱水位。

4、負(fù)荷接近200MW階段。在濕態(tài)穩(wěn)定運(yùn)行一段時(shí)間后，繼續(xù)降低燃料量，降低機(jī)組負(fù)荷，同時(shí)調(diào)節(jié)鍋爐給水流量控制貯水箱溢流閥的開(kāi)度，盡量減小溢流閥開(kāi)度，但也不宜保持過(guò)小。減負(fù)荷至300MW以下時(shí)注意#2高加的水位，當(dāng)#2高加水位持續(xù)上升，不能完成正常疏水時(shí)，及時(shí)通過(guò)#2高加事故疏水保持水位正常。減負(fù)荷過(guò)程中通過(guò)調(diào)整2B給水泵再循環(huán)和轉(zhuǎn)速滿足鍋爐給水流量要求，同時(shí)保持小機(jī)處于較為合適的轉(zhuǎn)速。

5、負(fù)荷200MW穩(wěn)定運(yùn)行階段。主要運(yùn)行參數(shù)：主汽壓11.4MPa，主汽溫580℃，再熱汽壓0.93MPa，再熱汽溫560℃，鍋爐給水流量800t/h，主蒸汽流量560t/h，燃料量106t/h，2C、2F磨煤機(jī)煤量49t/h，總風(fēng)量1400t/h，一次風(fēng)壓力8.5kPa，貯水箱溢流閥開(kāi)度38%，2F層8支微油槍和2C層4支大油槍運(yùn)行。

5、調(diào)峰結(jié)束后升負(fù)荷至350MW階段。調(diào)峰結(jié)束后適當(dāng)增加底層磨煤機(jī)出力，并及時(shí)啟動(dòng)2E磨煤機(jī)運(yùn)行，逐漸退出2C層大油槍?zhuān)瑫r(shí)及時(shí)增加鍋爐給水流量保持貯水箱溢流閥開(kāi)度。機(jī)組負(fù)荷達(dá)到250MW以后根據(jù)情況鍋爐轉(zhuǎn)入干態(tài)運(yùn)行。鍋爐干態(tài)運(yùn)行后盡快加負(fù)荷至350MW以上，避開(kāi)干濕態(tài)負(fù)荷區(qū)域。

6、加負(fù)荷至450MW階段。加負(fù)荷至350MW階段后注意及時(shí)投入脫硝系統(tǒng)運(yùn)行。在400MW左右時(shí)并入2A汽泵運(yùn)行。緩慢將兩臺(tái)給水泵汽源切至四抽供汽，給水泵出力調(diào)平后投入CCS、一次調(diào)頻運(yùn)行。加負(fù)荷至450MW過(guò)程中逐漸退出2F層微油槍運(yùn)行。

7、加負(fù)荷至500MW階段。加負(fù)荷至500MW檢查機(jī)組參數(shù)正常后投入機(jī)組AGC。加負(fù)荷過(guò)程中恢復(fù)#2高加正常疏水，關(guān)閉疏水系統(tǒng)相關(guān)手動(dòng)門(mén)。

三、調(diào)峰注意事項(xiàng)

1、切換小機(jī)汽源時(shí)注意小機(jī)進(jìn)汽溫度的變化。進(jìn)汽溫度變化較大時(shí)暫停開(kāi)啟電動(dòng)門(mén)，觀察小機(jī)振動(dòng)變化，當(dāng)振動(dòng)無(wú)明顯增大且汽源溫度穩(wěn)定后再逐漸開(kāi)大輔汽進(jìn)汽電動(dòng)門(mén)。

2、提前投入空預(yù)器吹灰。本次減負(fù)荷至200MW時(shí)空預(yù)器吹灰汽源依然采用冷再，吹灰壓力0.88MPa，吹灰溫度350℃左右，能夠滿足空預(yù)器吹灰要求。而此時(shí)輔汽聯(lián)箱壓力0.6MPa，溫度320℃，空預(yù)器吹灰冷再汽源優(yōu)于輔汽汽源。

3、同時(shí)關(guān)注輔汽聯(lián)箱壓力變化。減負(fù)荷過(guò)程中注意輔汽聯(lián)箱壓力的變化，當(dāng)壓力降低時(shí)聯(lián)系臨機(jī)穩(wěn)定輔汽聯(lián)箱壓力。

4、退出其中一臺(tái)汽泵時(shí)應(yīng)選擇合適的時(shí)機(jī)。從450MW減負(fù)荷時(shí)優(yōu)先降低一臺(tái)汽泵的轉(zhuǎn)速。盡量在350MW前完成汽泵退出操作，避免在干濕態(tài)區(qū)域退出給水泵。若轉(zhuǎn)入濕態(tài)運(yùn)行后再退出汽泵難度較大，主要是機(jī)組負(fù)荷過(guò)低時(shí)主汽壓降低，兩給水泵轉(zhuǎn)速較低，退出其中一臺(tái)汽泵時(shí)即使轉(zhuǎn)速降至3000r/min，也不一定完全退出，此時(shí)即使采用就地緩慢關(guān)閉出口電動(dòng)門(mén)風(fēng)險(xiǎn)較高，容易引起給水流量波動(dòng)。另外在不切換給水旁路條件下，低負(fù)荷階段可以考慮增加主汽壓偏置量，使鍋爐主汽壓保持高于9.7MPa，便于給水泵保持在較合理的轉(zhuǎn)速，本次主汽壓為11.4MPa，小機(jī)轉(zhuǎn)速3330r/min，此外汽機(jī)主控在60%左右。

5、當(dāng)機(jī)組負(fù)荷降低時(shí)，根據(jù)脫硝進(jìn)、出口溫度及時(shí)退出脫硝系統(tǒng)運(yùn)行。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷增加時(shí)，脫硝進(jìn)出口溫度滿足投入脫硝條件時(shí)及時(shí)投入脫硝，同時(shí)做好脫硝投退期間電量登計(jì)工作。

6、加強(qiáng)磨煤機(jī)就地檢查。當(dāng)只有底層兩臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，注意巡視磨煤機(jī)煤層厚度，煤層厚度過(guò)高時(shí)及時(shí)排放石子煤，煤層較低時(shí)防止磨煤機(jī)振動(dòng)。

7、鍋爐轉(zhuǎn)入濕態(tài)后通過(guò)溢流閥控制儲(chǔ)水箱水位。鍋爐剛轉(zhuǎn)入濕態(tài)時(shí)可能溢流閥開(kāi)度波動(dòng)較大，當(dāng)溢流閥開(kāi)度較大時(shí)，一方面要控制好儲(chǔ)水箱水位，另一方面要注意除氧器和凝汽器的水位。特別是凝汽器水位，機(jī)組外排水較多時(shí)，凝汽器要及時(shí)增加補(bǔ)水。當(dāng)機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行后逐漸調(diào)整鍋爐給水流量，使上述參數(shù)穩(wěn)定運(yùn)行。

8、2A小機(jī)振動(dòng)大原因。本次2A小機(jī)退出后，未及時(shí)關(guān)閉出口電動(dòng)門(mén)，此時(shí)機(jī)組負(fù)荷下降，主汽壓下降，由于輔汽至2A小機(jī)汽源電動(dòng)門(mén)有20%開(kāi)度，2A小機(jī)汽源壓力由四抽壓力0.42MPa變?yōu)檩o汽壓力0.62MPa，進(jìn)汽溫度由376℃降低至322℃，進(jìn)汽溫度下降較快同時(shí)給水泵由于汽源壓力升高恢復(fù)出力，導(dǎo)致2A小機(jī)振動(dòng)大。防范措施：一方面在小機(jī)暖汽源時(shí)緩慢開(kāi)大盡量提前緩慢降低進(jìn)汽溫度，另一方面退出運(yùn)行時(shí)及時(shí)關(guān)閉出口電動(dòng)門(mén)，防止主汽壓降低時(shí)已退出的汽泵再度恢復(fù)出力。

9、深度調(diào)峰前未將主機(jī)順序閥切換為復(fù)合閥。

10、低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，發(fā)電機(jī)#9瓦Y方向振動(dòng)值略有增加(由75um增加至85um)，但振動(dòng)值穩(wěn)定在85um波動(dòng)值較小，其余汽輪發(fā)電機(jī)組各項(xiàng)參數(shù)正常。機(jī)組負(fù)荷恢復(fù)后，振動(dòng)值也恢復(fù)正常。

11、注意#2高加水位。機(jī)組負(fù)荷在300MW以下減負(fù)時(shí)注意#2高加水位，發(fā)現(xiàn)正常疏水不能保持高加水位正常時(shí)，及時(shí)通過(guò)事故疏水控制#2高加水位正常，防止由于#2高加水位高，導(dǎo)致高加組解列，進(jìn)而對(duì)給水系統(tǒng)產(chǎn)生較大影響。

12、啟動(dòng)2E磨煤機(jī)注意點(diǎn)火能量是否滿足。若有熱控值班人員在場(chǎng)時(shí)可以在機(jī)組升負(fù)荷至較高時(shí)強(qiáng)制點(diǎn)火能量滿足啟動(dòng)2E磨煤機(jī)。若無(wú)熱控值班員時(shí)可以將2C層4支油槍轉(zhuǎn)入2E層，利用油槍滿足磨煤機(jī)點(diǎn)火能量，啟動(dòng)2E磨煤機(jī)運(yùn)行正常后，伴隨機(jī)組增加逐漸退出2E層油槍。汽機(jī)專(zhuān)業(yè)：深度調(diào)峰前小機(jī)備用汽源提前暖管，可以40萬(wàn)左右負(fù)荷時(shí)切換一臺(tái)小機(jī)汽源，另一臺(tái)不需切換汽源，降轉(zhuǎn)速至3000rpm關(guān)給水泵出口門(mén)備用，防止軸振增大和給水流量波動(dòng)大。

給各值的建議：主汽壓偏置可設(shè)定高一些，11MPa左右，禁止大幅度調(diào)整主汽壓力偏置及給煤量。望其他值以此總結(jié)為指引并結(jié)合SIS回放，了解整個(gè)操作，以做到心中有數(shù)。