推進(jìn)組織變革與流程再造

　　為抓住國家電力大發(fā)展的機(jī)遇，上海電氣2004年組建了非法人的電站集團(tuán)。電站集團(tuán)組建后，面臨最直接的問題就是如何消除上海電氣原來三家主機(jī)廠的管理邊界，實行一體化管理，促進(jìn)資源共享，降低經(jīng)營成本，提高管理效率。這個時候，上海電氣想到了信息化。

　　從2004年導(dǎo)入信息化管理到在電站集團(tuán)建立了覆蓋集團(tuán)和下屬企業(yè)的以產(chǎn)品全生命周期管理（PLM）和企業(yè)資源管理系統(tǒng)（ERP）為核心的一體化業(yè)務(wù)系統(tǒng)、協(xié)同辦公系統(tǒng)（KOA），上海電氣對業(yè)務(wù)流程、組織架構(gòu)、技術(shù)體系等進(jìn)行了適應(yīng)性改造和變革，實現(xiàn)了對發(fā)展戰(zhàn)略、管控和業(yè)務(wù)運作的支撐。

　　現(xiàn)在電站板塊一體化信息平臺已經(jīng)實現(xiàn)了機(jī)、電、爐、輔成套裝備研發(fā)、制造、采購、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)的全過程管理；實現(xiàn)了從項目啟動到項目收尾全過程的圖紙、工藝、協(xié)議文檔、技術(shù)文檔等各類數(shù)據(jù)的統(tǒng)一存儲和管理；實現(xiàn)了在同一套系統(tǒng)中各下屬工廠各自進(jìn)行業(yè)務(wù)處理，互不干擾。信息化系統(tǒng)的實施，有力促進(jìn)了電站板塊業(yè)績提升和競爭力的提高，從2004年電站集團(tuán)成立到去年底，電站板塊銷售額從105億元增長到去年的309億元，利潤翻了一番，員工人數(shù)從15000人降到了12000人。

　　電站板塊的先行實踐，為上海電氣整體推進(jìn)“兩化”融合樹立了典型，積累了經(jīng)驗，提供了可供共享的能力和資源。2006年后，上海電氣在整個集團(tuán)推進(jìn)信息化，建立了網(wǎng)銀結(jié)算系統(tǒng)，集團(tuán)全部企業(yè)97%的資金在網(wǎng)上運行，總部能在網(wǎng)上監(jiān)控企業(yè)銀行賬戶資金的進(jìn)出；建立覆蓋集團(tuán)總部和二級產(chǎn)業(yè)集團(tuán)的辦公自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)字化辦公，大大提高了管理效率。

　　推廣數(shù)字化設(shè)計制造

　　上海電氣在設(shè)計制造信息化、工業(yè)自動化以及產(chǎn)品全生命周期管理等領(lǐng)域，做了三件事。

　　一是在集團(tuán)層面建立共性數(shù)字技術(shù)共享服務(wù)平臺。上海電氣以集團(tuán)的中央研究院為核心，聯(lián)合上海交大、同濟(jì)大學(xué)等科研力量，整合多方的軟件、技術(shù)資源和人力資源，研究和推廣仿真設(shè)計、工業(yè)設(shè)計、系統(tǒng)控制等最新的數(shù)字技術(shù)，為下屬企業(yè)提供共性數(shù)字化服務(wù)，降低研發(fā)設(shè)計成本。共享服務(wù)平臺運行以來，已經(jīng)完成研發(fā)項目近200項，申請發(fā)明專利13項、實用新型專利5項，這些成果已被成功應(yīng)用于火電、風(fēng)電、大型船用曲軸等關(guān)鍵產(chǎn)品之中。

　　二是促進(jìn)設(shè)計加工手段數(shù)字化。這幾年上海電氣在工廠中積極推廣CAD、PDM、CAE等數(shù)字化技術(shù)。通過這些技術(shù)的應(yīng)用，實現(xiàn)了對復(fù)雜曲面零件和關(guān)鍵零件三維模型設(shè)計，對關(guān)鍵結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析、仿真和優(yōu)化，降低材料損耗，并實現(xiàn)了設(shè)計數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理，極大提高了設(shè)計效率。比如，在電站產(chǎn)業(yè)，上海電氣通過快速匹配和整合設(shè)計案例庫中原有設(shè)計資源，能夠在2個小時內(nèi)提出詳細(xì)、完整和可行的工程設(shè)計方案，快速完成成本核算，并進(jìn)行合理報價。該集團(tuán)另外一家生產(chǎn)空調(diào)壓縮機(jī)的企業(yè)——海立股份，通過推行生產(chǎn)計劃為中心的協(xié)同制造，提高了制造過程的調(diào)度和掌控能力，實現(xiàn)敏捷制造，降低了追溯成本。

三是推進(jìn)工業(yè)自動化。上海電氣改制前是機(jī)電局，特點是“機(jī)強(qiáng)電弱”。上海電氣感到要改變這個面貌，就必須大力發(fā)展自動化技術(shù)，提高產(chǎn)品的數(shù)字化程度和集成水平。這幾年，上海電氣把發(fā)展工業(yè)自動化、改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)放到突出位置，制定規(guī)劃，發(fā)展自動化產(chǎn)品制造商和集成商，抓標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，抓數(shù)據(jù)庫建立，抓資源整合，抓內(nèi)部配套和產(chǎn)品數(shù)字化提升。比如，集團(tuán)企業(yè)——上海三菱電梯公司通過在電梯產(chǎn)品中嵌入故障診斷、遠(yuǎn)程監(jiān)控等信息系統(tǒng)，實現(xiàn)了實時監(jiān)控、故障報警、GIS地理顯示等功能，產(chǎn)品的智能化水平和通訊能力大大提高。集團(tuán)的自儀股份這幾年發(fā)展了DCS控制系統(tǒng)，并實