我國攻克核主泵核心技術難題突破背后是創新

2017-09-04 14:06:27 經濟日報　點擊量：評論 (0)

今年6月25日，福清核電站3號機組正式啟動，所有運行參數正常。這一巨大成功的背后，哈電集團下屬企業哈爾濱電氣動力裝備有限公司自主研發制造的國內首臺核主泵機械密封立下了汗馬功勞。機械密封是核主泵的核心部

今年6月25日，福清核電站3號機組正式啟動，所有運行參數正常。這一巨大成功的背后，哈電集團下屬企業哈爾濱電氣動力裝備有限公司自主研發制造的國內首臺“核主泵機械密封”立下了汗馬功勞。

機械密封是核主泵的核心部件。專家表示，福清3號機組在更換國產化機械密封后運行正常，標志著哈電動裝公司針對軸封型核主泵核心部件機械密封的國產化工作正式完成。

哈電動裝公司科研人員告訴記者，在機械密封的國產化過程中，公司先后攻克了包括動環、靜環研磨在內的一系列裝配關系復雜、安裝精度要求極高的難題，成功制造出合格的產品，并在國家核安全局專家的見證下順利通過了性能試驗及小流量試驗。

找準“關鍵詞”

“在供給側結構性改革這篇大文章中，企業亟需矯正供需結構錯配和要素配置扭曲的問題，減少無效和低端供給，擴大有效和中高端供給，提高全要素生產率，培育新的增長動能。”哈電動裝公司黨委書記、董事長仲維濱表示：“這對企業來說既是巨大的挑戰，也是難得的機遇。哈電集團動裝公司必須順勢而為，盯住新能源產業這一方向，努力推動公司戰略調整和發展方式轉變。”

“隨著國內經濟社會的全面發展，高品質、新材料、高附加值產品必將引領市場方向。這意味著，哈電動裝公司必須繼續發揮好民品電動機各類機型覆蓋面廣、技術儲備多的優勢，不斷鞏固公司在各專業電機領域的領先水平，通過供給側結構性改革提升企業核心競爭力及持續發展能力。”仲維濱說。

比如，在核電領域，哈電動裝公司是國內唯一同時具有軸封型核主泵及主泵電機、三代核電屏蔽型主泵電機生產制造能力的企業。憑借擁有自主知識產權的CAP1400主泵屏蔽電機等產品，公司已經形成自主出口優勢，海外競爭力不斷提升。

“這一優勢的形成恰恰印證了推進供給側結構性改革的重要性。”仲維濱告訴記者，公司早在2007年就開始進軍核電領域。“從行業發展趨勢上判斷，環保和效率一定是兩個躲不開的‘關鍵詞’。當時，我們評估了多個選項，最終得出結論，核電不僅代表未來電力產業的發展方向，也非常契合企業發展實際。所以，我們果斷出手了。”

牽住“牛鼻子”

提升供給水平的“牛鼻子”在哪里？顯然是產品。

資料顯示，近年來，哈電動裝公司以核主泵為突破口，先后為福清核電1&2&3&4機組、方家山核電1&2機組提供軸封主泵；為巴基斯坦恰希瑪三期、四期核電機組提供軸封主泵。目前，CAP1400示范電站屏蔽式主泵電機、巴基斯坦卡拉奇項目主泵、國內首個華龍一號福清5&6機組軸封主泵等均進入常態化生產制造環節。

“目前，公司已經掌握主泵核心制造技術，具備高超的設計能力，產品全面實現國產化。尤其是最近幾年，公司核主泵訂單、銷售額、盈利水平逐年提高。”仲維濱透露，哈電動裝公司核電項目合同總額高達100余億元，合同期持續到2021年，巨大的市場空間已經向公司敞開。

打出“組合拳”

為更好地推進供給側結構性改革，哈電集團動裝公司積極調整現有資源配置，努力“實現核心部件內部專業化、規模化生產，配套部件外部長期合作化、標準化成套生產”；合理激活閑置資源，有計劃地協調兩個廠區的生產制造能力，為市場開發提供戰略支撐；培育項目管理隊伍，在資源整合過程中實現科學管理和規范生產。

基于公司產品的基本特點，公司逐步采用模塊化制造系統替代現有的機群式車間制造系統，通過提高設計標準化程度帶動產品結構、工裝卡具、外包生產的模塊化，通過一系列改革實現簡化生產流程、縮短生產周期、降低成本的目標。

為完善質量管理責任制度，公司形成了以技術部門牽頭，質保質檢部門監督，生產服務部門配合的架構。同時，努力推進質量管理體系的規范化、精細化建設，嚴格質量檢驗，不合格的產品絕不放行。

要提升供給水平，人才隊伍建設非常重要。為此，公司以滿足科技創新規劃和產品結構調整為出發點，調整人才結構，重點引進核電、泵類、電機電氣專業畢業生；依托重大科技項目、重點工程，以工信部“高端裝備人才國際培養計劃”為契機，把握“省、市領軍人才梯隊”建設機遇，加快培養科技領軍人才及高水平創新團隊。同時，加強與國內外科研機構、高等院校、行業領先企業的聯系，通過調入、兼職、咨詢、講學、科研、項目聘用、技術合作等方式引入高級技術人才。