摘要:  電氣設備技術不斷創(chuàng)新,對電力技術設備的檢測、監(jiān)測等方面提出新的要求。文中就電力企業(yè)在電氣設備技術檢測環(huán)節(jié)中存在不足進行分析,并就如何進一步改進電氣設備技術檢測,提高電氣設備供應質(zhì)量。

關鍵詞:  設備 技術 檢測 改進

我國在引進電氣技術消化吸收的基礎上,在發(fā)輸變配電領域中,以可靠、節(jié)能、智能、信息化為特征的技術設備不斷創(chuàng)新,社會與電力用戶對地區(qū)電網(wǎng)和電力供應的安全可靠性提出了更高要求。同時,國內(nèi)外電氣設備的制造業(yè)也出現(xiàn)了發(fā)展不平衡問題,各制造廠商的技術、設計水平和產(chǎn)品質(zhì)量控制能力參差不齊。以上因素,給電力企業(yè)在電力技術設備的檢測、監(jiān)測方面提出了新的課題。

1 電氣設備檢測漏洞百出

電力技術設備檢測工作的主要目的是實現(xiàn)電力企業(yè)技術設備的質(zhì)量、性能、能耗等技術指標的監(jiān)督控制,及時發(fā)現(xiàn)設備在采購、安裝、運行和檢修過程中的問題,以期達到企業(yè)自控的技術標準和規(guī)范,實現(xiàn)電力安全、穩(wěn)定、能效的目標。

電力企業(yè)中在電氣設備采購、安裝和使用過程中,主要是依靠電氣設備制造廠商的出廠檢驗或委托產(chǎn)品檢測部門的檢驗報告和說明書,同時以廠商合作單位的零部件或材料的檢驗報告作為驗收依據(jù),省去了到貨自行檢測的環(huán)節(jié)。其次是以電力企業(yè)技術部門的抽樣檢測作為電氣設備制造廠商的驗收依據(jù),一般檢測的抽驗效率低,只看重設備的機械性能檢測,設備質(zhì)量不合格的概率高。三是委托工程安裝施工部門做一般性的驗收,易忽略設備的質(zhì)量問題。

由此可見,電力企業(yè)對技術設備檢測工作不夠重視,企業(yè)內(nèi)不設立技術設備檢測機構,配置的技術人員水平不高;缺乏檢測儀器和設備,直接影響檢測水平;第二,電力企業(yè)往往由于采購設備數(shù)量較大而簡化檢測工作的各環(huán)節(jié),從企業(yè)進口到安裝運行出現(xiàn)把關不嚴現(xiàn)象,造成生產(chǎn)運行中出現(xiàn)各種安全隱患;第三,一些電力企業(yè)只關心水平和性能指標,檢測環(huán)節(jié)完全依賴廠商的合同承諾或口頭保證;第四,缺乏對電氣設備嚴格的企業(yè)內(nèi)控標準和采購規(guī)范,甚至對在檢測中參照的國家相關標準體系也不能嚴格執(zhí)行,使設備的性能效率、使用壽命等方面大打折扣;第五,只設置采購環(huán)節(jié)的技術設備檢測,缺乏生產(chǎn)運行環(huán)節(jié)和事故狀態(tài)下的技術設備檢測分析工作;第六,電力企業(yè)與電氣設備廠商技術溝通存在障礙。

以我局近兩年來對采購的配電變壓器和電力電纜的檢測結構為例。兩年間檢測部分廠商供應的配電變壓器713臺,發(fā)現(xiàn)不合格變壓器127臺,不合格率17.8%。檢測結果顯示,設備不符合標準要求以空載損耗、電流不符合要求、產(chǎn)品結構缺陷等問題為主。

兩年間檢測部分廠商電力電纜4326盤,發(fā)現(xiàn)不合格電纜108盤,不合格率為2.50%。檢測結果顯示,主要為產(chǎn)品結構、導體直流電阻、絕緣熱延伸等項目不符合標準要求。

通過對以上設備檢測結果的分析可以看出,一是由于生產(chǎn)廠家技術水平差距較大,其各廠家產(chǎn)品不符合技術標準要求的比例差距亦較大;二是據(jù)該公司調(diào)查各生產(chǎn)廠家的工藝流程、成本投入及質(zhì)量控制方面水平差距也有很大差別,當然也有采用的技術標準不一的原因;三是基于電力企業(yè)對價格成本因素的考慮,部分企業(yè)分公司采購過程采用一些實力和技術能力較差小廠的設備,雖然成本降低,但不合格的設備也隨之增加。以上案例說明,在到貨驗收環(huán)節(jié)的設備檢測工作,就可以對電氣設備制造廠商進行排序,篩選出技術設備優(yōu)良的廠商,也可淘汰技術設備較差的廠商,從而在技術質(zhì)量方面優(yōu)化設備供應廠商隊伍,提高供電公司的電氣設備供應質(zhì)量水平。

2 電氣設備檢測工作的改進

電力企業(yè)自由采取完善的檢測流程,并對技術設備生產(chǎn)供應廠商進行篩選和優(yōu)化,才能保證電力企業(yè)自身的設備安全可靠性。研究建立技術設備的內(nèi)控統(tǒng)一技術標準和訂貨技術條件。電力企業(yè)內(nèi)控的技術標準要在最新發(fā)布的國標基礎上,借鑒國內(nèi)外前沿的電氣設備生產(chǎn)企業(yè)和電力企業(yè)的技術標準,通過組織、研究、制定,形成企業(yè)完整的技術標準體系,并保證企業(yè)內(nèi)能夠統(tǒng)一貫徹執(zhí)行。同時電力企業(yè)內(nèi)要對標準進行動態(tài)的修訂與管理,要把目光瞄準國內(nèi)外先進水平,以實現(xiàn)電力企業(yè)技術設備的更新?lián)Q代。培養(yǎng)建立技術設備的檢測人員隊伍。技術設備的檢測成員應由專業(yè)檢測人員和現(xiàn)場檢測人員組成,僅靠專業(yè)檢測工作難以形成設備質(zhì)量控制完整體系,必須由設備安裝施工環(huán)節(jié)和設備運行環(huán)節(jié)的人員隨時檢查,才能及時發(fā)現(xiàn)設備缺陷及安全隱患,并做出處理。

建立電氣設備生產(chǎn)廠商的檢測技術檔案和信用檔案。電氣技術設備的市場發(fā)展機制一方面引領技術發(fā)展不斷實現(xiàn)新突破,帶動電網(wǎng)發(fā)展和技術進步;另一方面,也出現(xiàn)電氣技術設備生產(chǎn)廠商雨后春筍般的發(fā)展趨勢,但技術管理跟不上企業(yè)發(fā)展的要求,有些落后的生產(chǎn)企業(yè)技術管理和生產(chǎn)管理出現(xiàn)空白,其技術標準及方法采取“拿來主義”,企業(yè)缺乏技術人員和有效的技術規(guī)范,生產(chǎn)過程中在材料和工藝上不按合同執(zhí)行和規(guī)范操作,其技術水平和設備水平更無從談起。因此,電力企業(yè)在進行設備檢測工作中,需建立和隨時積累電氣設備生產(chǎn)廠商的檢測技術檔案和信用檔案,對生產(chǎn)廠商的基本技術情況、廠商業(yè)績、設備檢測指標、質(zhì)量問題、事故分析、廠家信譽等信息進行記錄。