線路負(fù)荷的變化，加劇了并溝線夾內(nèi)部導(dǎo)線發(fā)熱;據(jù)統(tǒng)計(jì)，架空電力線路耐張桿塔引流線發(fā)熱90%以上發(fā)生在大負(fù)荷線路和負(fù)荷高峰期。目前隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，用電量急劇增長(zhǎng)，而供電設(shè)施又跟不上，導(dǎo)致許多線路滿負(fù)荷或超負(fù)荷運(yùn)行，經(jīng)常發(fā)生導(dǎo)線接頭或接觸部位過(guò)熱的現(xiàn)象。根據(jù)《交流高壓電器在長(zhǎng)期工作時(shí)的發(fā)熱》(GB763-90)和《高壓交直流架空線路技術(shù)導(dǎo)則》(DL436-91)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：鋼芯鋁絞線的最高工作允許溫度為70℃。當(dāng)線路負(fù)荷增加或超負(fù)荷運(yùn)行，導(dǎo)線載流量超過(guò)最大載流量時(shí)，導(dǎo)線溫度就會(huì)超越70℃的規(guī)定溫升，尤其對(duì)于導(dǎo)線接頭來(lái)說(shuō)，當(dāng)導(dǎo)線溫度達(dá)到70℃以上時(shí)，并溝線夾與導(dǎo)線接頭處金屬氧化開始加劇，氧化后產(chǎn)生的物體使接點(diǎn)的接觸電阻增加迅速，惡性循環(huán)，引起導(dǎo)線接頭部位發(fā)熱劇烈，燒毀導(dǎo)線。

引流線安裝工藝不規(guī)范，導(dǎo)致線夾內(nèi)導(dǎo)線發(fā)熱，溫度升高;根據(jù)《35kV及以下架空電力線路施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50173-92)與《110～500kV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50233-2005)條文規(guī)定：架空電力線路當(dāng)采用并溝線夾連接引流線時(shí)，線夾數(shù)量不應(yīng)小于2個(gè)，連接面應(yīng)平整光潔，清除氧化膜，涂電力復(fù)合脂;安裝線夾時(shí)，不應(yīng)在導(dǎo)線外纏繞鋁包帶。而在實(shí)際引流線制作過(guò)程中，由于操作人員技術(shù)不過(guò)硬、經(jīng)驗(yàn)不足、責(zé)任心不強(qiáng)等因素，往往造成引流線安裝存在很多的質(zhì)量問(wèn)題，表現(xiàn)在:

接觸面不平整，處理不到位。沒(méi)有清除線夾、導(dǎo)線上的氧化膜、污物、毛刺、涂抹導(dǎo)電脂;

螺栓緊固不到位、著力不均勻。很多員工認(rèn)為螺栓緊固的越緊越好，豈不知，由于螺栓著力太大，勢(shì)必會(huì)造成連接點(diǎn)導(dǎo)線形變嚴(yán)重，運(yùn)行一段時(shí)間后，由于熱脹冷縮作用，連接點(diǎn)螺栓松動(dòng)，接觸電阻增大,引起發(fā)熱;

線夾與導(dǎo)線不匹配、導(dǎo)致線夾與導(dǎo)線接觸面積減小，發(fā)熱點(diǎn)過(guò)于集中;

在安裝并溝線夾時(shí)，操作工人沒(méi)有按照標(biāo)準(zhǔn)施工，在導(dǎo)線上纏繞鋁包帶。不僅加大了導(dǎo)線與線夾的接觸縫隙，增大了接觸電阻，而且在導(dǎo)線上纏繞了鋁包帶，使得連接點(diǎn)處散熱條件變差，熱量更容易聚集;

導(dǎo)線斷股、散股、彎曲，連接點(diǎn)前后導(dǎo)線截面不配套、引流線制作過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短等因素，均會(huì)導(dǎo)致連接處的接觸電阻增大，引起發(fā)熱。

線路運(yùn)行管理方面存在的問(wèn)題：

線路巡視不到位，對(duì)存在缺陷的導(dǎo)線接頭沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)安排處理;

沒(méi)有根據(jù)線路負(fù)荷變化對(duì)線路進(jìn)行有針對(duì)性巡視(如夜間巡視)，定期對(duì)大負(fù)荷線路導(dǎo)線接頭進(jìn)行溫度測(cè)試;

對(duì)一些大負(fù)荷線路沒(méi)有進(jìn)行及時(shí)的負(fù)荷轉(zhuǎn)移、運(yùn)行方式調(diào)整，導(dǎo)致一些線路長(zhǎng)期在滿負(fù)荷或超負(fù)荷運(yùn)行，加劇了導(dǎo)線接頭的發(fā)熱。

沒(méi)有有效的檢測(cè)手段，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷。

采用壓縮型線夾替代傳統(tǒng)的螺栓型鋁制并溝線夾。例如JYT型跳線線夾、H型線夾(圖2)。這兩種線夾與傳統(tǒng)螺栓型并溝線夾不同的是：導(dǎo)線與線夾之間采用液壓機(jī)或液壓鉗和標(biāo)準(zhǔn)鋼模按照規(guī)定的壓縮程序進(jìn)行接續(xù)，壓接后導(dǎo)線與線夾壓接緊密，縫隙小，連接牢固。很好的解決了傳統(tǒng)螺栓型并溝線夾與導(dǎo)線連接縫隙大、接觸面積小，安裝不牢固的問(wèn)題。

提高引流線安裝的施工工藝、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。選擇與導(dǎo)線匹配的、正規(guī)生產(chǎn)廠家的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品;安裝線夾時(shí)，嚴(yán)禁纏繞鋁包帶，導(dǎo)線與線夾的接觸面可采用銼刀打磨平整光潔，不得有毛刺、污物，接觸面涂抹電力導(dǎo)電脂;同時(shí)線夾螺栓扭矩著力要均勻，有條件可采用力矩扳手進(jìn)行螺栓緊固。

加強(qiáng)線路運(yùn)行管理。根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)和線路負(fù)荷變化對(duì)大負(fù)荷線路進(jìn)行夜間巡視，對(duì)存在嚴(yán)重缺陷的引流線導(dǎo)線接點(diǎn)及時(shí)安排處理;可通過(guò)調(diào)整運(yùn)行方式，優(yōu)化電網(wǎng)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)移線路負(fù)荷，限制滿負(fù)荷或超負(fù)荷線路的運(yùn)行時(shí)間。有條件的單位可通過(guò)架設(shè)雙回線路或者增加導(dǎo)線截面，提高線路的帶載能力。

定期開展架空電力線路引流線導(dǎo)線連接點(diǎn)溫度測(cè)試，尤其是對(duì)一些線路負(fù)荷重、導(dǎo)線截面小的線路重點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試。引流線連接點(diǎn)溫度與附近導(dǎo)線溫度差在15℃及以上的接點(diǎn)，建議立即組織停電拆開進(jìn)行檢查，處理。

引流線接點(diǎn)發(fā)熱屬于隱蔽缺陷，有條件單位可引進(jìn)紅外線測(cè)溫儀、成像儀，加強(qiáng)對(duì)引流線接頭溫度測(cè)試。結(jié)束語(yǔ)架空電力線路引流線導(dǎo)線接頭是電氣連接的薄弱環(huán)節(jié)，由于線路負(fù)荷的不斷變化及受運(yùn)行環(huán)境溫度的影響，很容易發(fā)生故障。這就要求，在施工、檢修、運(yùn)行維護(hù)中不斷的總結(jié)、分析，積累經(jīng)驗(yàn)，以便更加有效的控制和預(yù)防引流線接頭的發(fā)熱，減少事故率，提高線路運(yùn)行可靠性。

作者：宋玉才 馮智慧           單位：長(zhǎng)慶水電廠