摘要：電能在現(xiàn)代工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、科學(xué)實(shí)驗(yàn)及人民生活等各個(gè)領(lǐng)域中獲得了極為廣泛的應(yīng)用。由于目前我國(guó)電能利用的效率較差，因此節(jié)電的潛力很大。文章提出目前電能利用中存在的問(wèn)題，闡述了節(jié)約用電的管理措施和技術(shù)措施。

關(guān)鍵詞：電能利用 效率低 電耗高 節(jié)約措施

電能可以轉(zhuǎn)換成機(jī)械能、熱能、化學(xué)能、光能等多種形式的能，我國(guó)一年內(nèi)消耗的電能，大約有70％通過(guò)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)換為機(jī)械能而消耗掉了；約有16％的電能通過(guò)電熱設(shè)備轉(zhuǎn)換為熱能，用于金屬材料的熔煉和加熱；約有8％以上的電能通過(guò)各類電光源轉(zhuǎn)換為光能，用于各種場(chǎng)合的照明；約有6％的電能被電化學(xué)設(shè)備轉(zhuǎn)換為化學(xué)能，用于電化學(xué)生產(chǎn)。可見(jiàn)，電動(dòng)機(jī)（包括被拖動(dòng)的生產(chǎn)機(jī)械）和電熱設(shè)備是電能的主要使用者。從我國(guó)近幾年的用電情況分析，電能有效利用程度普遍較低，如熱處理電爐全國(guó)擁有約10萬(wàn)余臺(tái)，其容量達(dá)480多萬(wàn)KW，其中相當(dāng)部分設(shè)備落后、熱效率低、電耗高，處理1t工件平均耗電1500KW•h左右，有的竟高達(dá)4000KW•h，比國(guó)外的熱處理耗電高出兩倍以上。因此節(jié)電的潛力很大。

1目前電能利用存在的問(wèn)題

①設(shè)備性能差。目前我國(guó)生產(chǎn)中使用的大量機(jī)電設(shè)備，有許多尚屬陳舊落后的產(chǎn)品，其性能很差，與國(guó)外同類產(chǎn)品相比，中小型電動(dòng)機(jī)的效率低1.5％～4％；中小型變壓器的損耗高70％～90％；水泵效率低5％～10％；風(fēng)機(jī)效率低10％～15％；電阻爐的熱效率低15％～20％；由于長(zhǎng)期使用，又未能得到及時(shí)改造和更新，其性能便更差。

②生產(chǎn)工藝落后。我國(guó)相當(dāng)一些產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝水平較低，致使生產(chǎn)周期長(zhǎng)、產(chǎn)品質(zhì)量差，電能利用率低、用電單位損耗高。

③缺乏嚴(yán)格的管理制度。不少用電單位尚缺少一整套相應(yīng)的用電效果考評(píng)分析制度，有的根本就沒(méi)有建立起用電合理化的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。有許多單位常常是用了再算、而不是算了再用。

2對(duì)設(shè)備用電合理化進(jìn)行評(píng)價(jià)

用電合理化的評(píng)價(jià)，應(yīng)該成為節(jié)約用電的一項(xiàng)重點(diǎn)工作，是搞好電能管理的基礎(chǔ)。因此，對(duì)于用電單位的供用電設(shè)備，都應(yīng)分別規(guī)定用電合理化的管理標(biāo)準(zhǔn)，一般包括下列幾方面：

①確定供用電設(shè)備的管理標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)用電負(fù)荷的種類、用電容量、運(yùn)行情況以及變壓器、電動(dòng)機(jī)、電加熱、照明、風(fēng)機(jī)、水泵等各種不同設(shè)備規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，合理使用電壓、電流、功率因數(shù)、負(fù)荷系數(shù)、電能利用率等管理標(biāo)準(zhǔn)。

②建立使用狀況的原始記錄。對(duì)主要的供用電設(shè)備，測(cè)量并記錄有關(guān)各項(xiàng)參數(shù)，作為供用電合理化的參考資料和評(píng)價(jià)的依據(jù)。

③采取減少供用電設(shè)備功率損耗的措施。如變壓器容量與負(fù)荷應(yīng)匹配，根基需要可調(diào)整運(yùn)行臺(tái)數(shù)，以提高運(yùn)行效率；躲開(kāi)用電高峰負(fù)荷，使負(fù)荷均衡，以提高負(fù)荷率；供電設(shè)備的配置和配點(diǎn)方式的選擇，應(yīng)力圖使功率損耗降到最小，供電末端的功率因數(shù)應(yīng)在0.9以上。

④開(kāi)展電能平衡和電能利用率測(cè)試工作。對(duì)用電單位配電線路、變壓器、電動(dòng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)、離心水泵、空氣壓縮機(jī)、電加熱設(shè)備、電弧爐、機(jī)械加工設(shè)備、大功率硅整流機(jī)組等進(jìn)行電體系過(guò)程分析，研究電能傳送、流向、轉(zhuǎn)換過(guò)程中的電能損耗與有效利用的平衡關(guān)系，測(cè)試并計(jì)算電能利用率，評(píng)價(jià)用電合理化程度，為挖掘節(jié)電潛力提供依據(jù)。

3節(jié)約用電的措施

3.1節(jié)約用電的管理措施

①建立健全用電管理機(jī)構(gòu)。通常，企業(yè)應(yīng)建立廠部、車(chē)間、班組的三級(jí)管理機(jī)構(gòu)，廠部設(shè)立用電管理領(lǐng)導(dǎo)小組或節(jié)約能源辦公室，車(chē)間設(shè)立節(jié)電領(lǐng)導(dǎo)小組，班組可設(shè)兼職用電管理員若干人。明確責(zé)任，落實(shí)計(jì)劃用電、節(jié)約用電和降低電能消耗的各項(xiàng)措施。

②更新觀念，增強(qiáng)節(jié)電意識(shí)。大力宣傳節(jié)約用電的重要意義，積極開(kāi)展群眾性節(jié)電活動(dòng)。

③加強(qiáng)和完善用電定額管理和勞動(dòng)定額管理，把電能消耗定額分解落實(shí)到車(chē)間、班組、設(shè)備。

④加強(qiáng)電能計(jì)量的日常管理。專人管理，細(xì)化計(jì)量，定時(shí)抄表，及時(shí)分析。

⑤積極認(rèn)真地開(kāi)展電能平衡工作。加強(qiáng)用電分析，研究電能消耗與有效利用之間的平衡關(guān)系，尋找節(jié)能潛力，擬訂節(jié)能措施。企業(yè)內(nèi)部要有針對(duì)性地開(kāi)展全廠、車(chē)間乃至設(shè)備的電能平衡工作。

⑥制定并實(shí)施節(jié)電的獎(jiǎng)懲制度。

3.2節(jié)約用電的技術(shù)措施

3.2.1大力推進(jìn)企業(yè)節(jié)電技術(shù)革新、改造或更換生產(chǎn)設(shè)備

當(dāng)前我國(guó)大部分工業(yè)企業(yè)使用的生產(chǎn)設(shè)備陳舊、性能差、電耗高，要使電耗有較大幅度的下降，就必須進(jìn)行企業(yè)節(jié)電技術(shù)革新，改造或更換那些性能低劣的生產(chǎn)設(shè)備，這是企業(yè)降低損耗節(jié)約電能的重要途徑。

3.2.2改革工藝流程

改革落后的工藝與流程，是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低消耗以取得最大綜合經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。因此要積極采用新工藝，特別是對(duì)于電費(fèi)占產(chǎn)品成本比例大、電能利用率低的企業(yè)，尤其要在生產(chǎn)工藝上尋求改革之路。如電加熱設(shè)備在保證工件加熱處理質(zhì)量的前提下，注意選擇最佳升溫曲線，用感應(yīng)加熱淬火、滲碳件直接淬火等局部加熱代替整體熱處理。再如電弧爐冶煉不銹鋼采用返回吹氧熔煉新工藝，既節(jié)省了冶煉時(shí)間，又降低電耗20％～40％.此外對(duì)重點(diǎn)耗電設(shè)備與工藝采用微機(jī)監(jiān)控方式，也是降低電能消耗的有效措施。

3.2.3積極采用新工藝、新材料、新方法

要以新的科學(xué)技術(shù)成果作為開(kāi)展節(jié)電的基本手段。現(xiàn)階段主要推廣的節(jié)電措施有：

①低效風(fēng)機(jī)、水泵的更新改造，包括采用微阻緩閉止回閥和管網(wǎng)改造；

②采用晶閘管調(diào)壓裝置；

③采用以電力電子器件組成的交流電動(dòng)機(jī)新型調(diào)速技術(shù)（以交流變頻器調(diào)速為主）；

④運(yùn)用硅酸鋁纖維等新型耐火保溫材料及推廣應(yīng)用遠(yuǎn)紅外加熱干燥技術(shù)；

⑤采用高效節(jié)能新光源和燈具電器；

⑥有熱源的大面積使用空調(diào)單位，裝設(shè)溴化鋰制冷設(shè)備；

⑦紡織行業(yè)推廣以熱油載循環(huán)代替電加熱定型設(shè)備；

⑧對(duì)電弧爐、礦熱爐等進(jìn)行短網(wǎng)改造；

⑨降低燒堿、電解鋁等電解槽的槽電壓等。

3.2.4不斷改進(jìn)操作方法

任何一個(gè)生產(chǎn)操作過(guò)程，客觀上存在著一種耗電量相對(duì)最少的最佳操作方法。因此改進(jìn)操作方法，也是節(jié)約用電的一條有效途徑。

3.2.5減少傳動(dòng)摩擦損耗

任何機(jī)械傳動(dòng)裝置在運(yùn)動(dòng)中都存在著摩擦，沒(méi)有摩擦它們就無(wú)法工作。對(duì)于運(yùn)行中的機(jī)械設(shè)備采用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑方式，是減少摩擦損耗的重要措施。潤(rùn)滑的目的，主要是減少摩擦和磨損，降低功率消耗。潤(rùn)滑劑有潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、固體潤(rùn)滑劑等，當(dāng)選用潤(rùn)滑劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備的工作特點(diǎn)、轉(zhuǎn)速及潤(rùn)滑劑的物理性能等情況來(lái)確定。如電動(dòng)機(jī)的軸承若采用二氧化鉬固體潤(rùn)滑劑，可節(jié)約電6％～15％左右。

3.2.6加強(qiáng)設(shè)備檢修，提高工作效率

各種機(jī)電設(shè)備和生產(chǎn)裝置，在長(zhǎng)期使用的過(guò)程中，工作效率將會(huì)逐漸降低，使電能消耗增大。因此加強(qiáng)設(shè)備檢修，提高使用效率是合理利用電能的重要方面。如廠礦企業(yè)要注意消滅風(fēng)、水、汽等管路系統(tǒng)的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，就可取得顯著的節(jié)電效果。

3.2.7提高用電的功率因數(shù)

提高用電的功率因數(shù)可以有以下作用：

①提高電氣設(shè)備的有功出力。

②降低功率損耗和電能損失，使線路上和變壓器中的功率損失大大降低。

③減少電力設(shè)備的投資。在有功功率P和電壓U一定的情況下，提高功率因數(shù)便可減小線路中通過(guò)的電流，從而可以減小導(dǎo)線截面積，節(jié)約電力線路的建設(shè)投資。在有功功率P一定的情況下，提高功率因數(shù)可使得所需的視在功率S變小，對(duì)于用電單位而言，在滿足用電的情況下，便可減小所需變壓器的容量，這也就降低了基建投資和電能的損耗。

④減小電壓損失、改善電壓質(zhì)量。

提高功率因數(shù)的方法有：

①提高用電設(shè)備的自然功率因數(shù)；

②提高變壓器、電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷系數(shù)，減小空載運(yùn)行時(shí)間；

③加裝電容器、調(diào)相機(jī)進(jìn)行無(wú)功補(bǔ)償。

供電企業(yè)和用電單位應(yīng)當(dāng)制訂節(jié)約用電計(jì)劃，推廣和采用節(jié)約用電的新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝以及新方法，降低電能消耗。因此，依靠科技進(jìn)步是降低設(shè)備電耗、節(jié)約電能的一項(xiàng)根本性措施。

參考文獻(xiàn)：

[1]朱獻(xiàn)清主編.物業(yè)供電與電器設(shè)備[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2001.

[2]袁小華.電力工程[M].北京:中國(guó)電力出版社,2007.

[3]藍(lán)之達(dá).供用電工程[M].北京:中國(guó)電力出版社,1998.