電力EAM系統和點檢系統綜合應用分析
點檢制就是以點檢為核心的設備維修管理體制,是實現設備可靠性、維護性、經濟性,并使上述三方面達到最佳化管理的機制,是按照預先制定的技術標準,定人、定點、定期、定方法、定標準地對設備進行檢查的一種
點檢制就是以點檢為核心的設備維修管理體制,是實現設備可靠性、維護性、經濟性,并使上述三方面達到最佳化管理的機制,是按照預先制定的技術標準,定人、定點、定期、定方法、定標準地對設備進行檢查的一種管理方法。點檢定修制最初由日本從美國引進的預防維修制度發展而形成,它提倡全員、全過程對設備進行動態管理,即在設備運行階段以點檢為核心的一種管理模式,應用這種管理模式,將有效地防止“過維修”或“欠維修”,減少設備的故障發生率,大大降低設備維護費用。
EAM系統是實行點檢制的一個功能強大的平臺,在這個平臺上,可以更好地實現點檢制,從而能更好地管理好設備。
一、適用EAM系統實現點檢制充分發揮全面設備維護管理模式的信息化優勢
1、準確了解設備的狀態,及時發現設備故障,及時提供維修保障
在預防維修方式下,設備狀態要素的提取不全面,往往會過多強調設備周期檢修,為了避免設備故障停機,往往靠投入大量的計劃維修甚至過維修來換取設備的可靠運轉,所以必然會帶來設備的過維修或欠維修問題以及設備的可用性及維修費的高居不下,設備零部件的不確定性,使設備更換的周期難以確定,這種不確定性造成備件在服役周期內仍有失效發生,并由此產生非計劃搶修,打亂了正常的生產節奏,另一方面,按事前確定的檢修周期來更換備件或檢修設備,往往由于周期設置偏于保守而出現過維修,造成維修資金和生產的浪費。
使用EAM實現設備的點檢制可以讓設備管理人員準確地了解設備的狀態,使設備應盡可能長時間地處于運行狀態,只有設備結構和性能即將破壞和急速下降的臨界狀態時發現設備可能出現故障,變以時間為基準的預防性檢修(計劃檢修)為以狀態為基準的響應性檢修,做到該修才修。與傳統的計劃檢修相比較,可以延長檢修間隔,避免過度檢修。由此,設備可用率提高,檢修成本下降,設備的可用系數大幅上升。
EAM系統的點檢管理模塊,可以集中管理設備的點檢點的管理數據和點檢值,并進行科學的應用;EAM系統的設備管理模塊和工單模塊,可以跟蹤設備地維修/維護情況,將點檢與維修/維護有機地結合在一起。通過這種管理方式,可以做到:
(1)方便地制定、調整設備的點檢周期,確保設備的點檢管理科學、有效;
(2)點檢的數據放在網上,所有EAM系統的使用人員能方便的查找點檢數據;
(3)對超限的點檢點能及時報警,便于設備管理人員及時掌握設備的狀態;
(4)能方便地生成點檢工單,為設備提供及時的維修保障。
2、實現設備管理的事前計劃、事中控制、事后分析
EAM系統根據不同設備的重要性、可控性和可維修性,科學合理地選擇不同的檢修方式,形成一套融故障檢修、定期檢修、狀態檢修和主動檢修為一體的、優化的全面維修管理方式,以提高設備可靠性、降低生產成本。
這種全面的維修管理方式要求我們在設備管理上做到:事前有計劃、事中有控制、事后有分析。有了EAM系統實行點檢制后,系統中積累了大量有用的數據,可以幫助我們實現這一點。
3、避免設備管理的信息死角,避免設備缺陷的沉淀
在我們有了有效的監測手段和分析診斷技術,并能合理安排檢修項目、檢修間隔和檢修工期后,對于我們的設備管理來說還是遠遠不夠的。我們在一些企業做設備管理的調研時發現在設備管理過程中存在以下一些實際情況:
1.要管理設備的設備數量越來越多,光靠人管無法管理過來;
2. 要管理設備越來越復雜,光靠人管無法科學地管理;
3.點檢值超限后,沒人管或管不過來;
所有這些問題,如果處理不好會嚴重影響點檢制度的執行。通過EAM系統這個有效的點檢管理平臺,可以有效地解決這些問題:計算機機可以忠實地執行人們設定好的程序,對于數量龐大而又復雜的設備不會遺忘、出錯,很好地執行我們制定的點檢計劃;在設備狀態出現故障時,計算機能自動、及時的報警,提醒我們要及時進行維修;并在EAM系統中生成工單,進行維修,防止了缺陷沉淀。
4、簡化設備運行數據采集過程,提高設備運行數據記錄質量
采用點檢制后,設備運行數據的采集過程得到有效的精簡,不同的崗位職責明確。利用EAM對點檢點管理后,點檢數據的有效性、真實性能夠得到保證,從而防止出現虛假的數據,誤導維修決策。
5、利用信息集成降低設備管理的工作強度,提高人力資源效率
使用EAM系統進行點檢管理,可以將點檢過程中大部分的手工工作,由計算機來執行,大大降低了工作強度。下面是兩種不同工作情況的舉例:
(1)手工進行點檢管理過程
早上,點檢員打印點檢表格,經點檢長簽字后,去現場點檢;點檢回來后,點檢長簽字后,逐條錄入計算機中,形成電子文檔。
(2)計算機進行點檢管理過程
點檢員拿著點檢儀到現場點檢,回來后往計算機上一查,數據自動傳到EAM系統中。點檢長只需要抽查計算機中的點檢數據。
這種工作方式的轉變,不僅降低了點檢的工作強度,也使人員使用上更合理:點檢人員只需要執行計算機中安排好的點檢任務,設備的管理人員就可以集中精力去分析點檢數據,及時掌握設備的狀態,提高人力資源的利用率,達到既能減少設備的管理人員,又能更好的管好設備的目標。
二、EAM系統、點檢系統集成的系統架構
EAM系統和點檢系統集成系統構架描述如下:
1.EAM系統管理企業設備資產信息,定義設備臺帳、測量和定修規范等信息;
2.設立EAM系統與點檢儀器通訊處理機,負責點檢儀采集到數據后向EAM系統傳輸設備測量信息;
3.在EAM系統內定義設備點檢標準、點檢周期、點檢方法等設備管理信息;
4.點檢儀器通過通訊處理機將點檢標準、點檢周期等點檢管理數據下載到點檢儀器中;
5.點檢員拿點檢儀器到現場點檢后,通過通訊處理機將點檢結果上傳到EAM系統;
6.EAM系統對點檢結果進行分析處理,所有EAM系統的用戶,可以通過EAM網絡訪問設備點檢信息。
三、利用EAM系統實現點檢管理統計分析及其范例
在EAM系統中積累了大量有用的設備狀態數據,這些數據是發電企業設備管理的寶貴財富,如何充分挖掘這些資源,是提高設備管理水平的關鍵。同樣,利用EAM系統針對設備點檢結果進行分析,就能夠給出設備未來維修任務預測信息,這樣就能幫助維修部門有效的提高設備維修效率,確保設備安全運行。
四、結語
在電力企業,利用EAM系統集成點檢系統,從而實現設備點檢定修管理模式獲得了發電企業的高度評價,并且已經開始迅速推廣和普及。利用EAM系統,什么設備需要什么樣的點檢,哪個部位需要點檢,什么時候點檢,點檢結果如何利用和處理,都有明確的定義和管理,其信息集成度所帶來的管理優勢相當明顯。使用EAM系統集成點檢系統這一管理模式,將極大的提高EAM和點檢系統的運行效率,從根本上提高發電企業設備維修管理水平
EAM系統是實行點檢制的一個功能強大的平臺,在這個平臺上,可以更好地實現點檢制,從而能更好地管理好設備。
一、適用EAM系統實現點檢制充分發揮全面設備維護管理模式的信息化優勢
1、準確了解設備的狀態,及時發現設備故障,及時提供維修保障
在預防維修方式下,設備狀態要素的提取不全面,往往會過多強調設備周期檢修,為了避免設備故障停機,往往靠投入大量的計劃維修甚至過維修來換取設備的可靠運轉,所以必然會帶來設備的過維修或欠維修問題以及設備的可用性及維修費的高居不下,設備零部件的不確定性,使設備更換的周期難以確定,這種不確定性造成備件在服役周期內仍有失效發生,并由此產生非計劃搶修,打亂了正常的生產節奏,另一方面,按事前確定的檢修周期來更換備件或檢修設備,往往由于周期設置偏于保守而出現過維修,造成維修資金和生產的浪費。
使用EAM實現設備的點檢制可以讓設備管理人員準確地了解設備的狀態,使設備應盡可能長時間地處于運行狀態,只有設備結構和性能即將破壞和急速下降的臨界狀態時發現設備可能出現故障,變以時間為基準的預防性檢修(計劃檢修)為以狀態為基準的響應性檢修,做到該修才修。與傳統的計劃檢修相比較,可以延長檢修間隔,避免過度檢修。由此,設備可用率提高,檢修成本下降,設備的可用系數大幅上升。
EAM系統的點檢管理模塊,可以集中管理設備的點檢點的管理數據和點檢值,并進行科學的應用;EAM系統的設備管理模塊和工單模塊,可以跟蹤設備地維修/維護情況,將點檢與維修/維護有機地結合在一起。通過這種管理方式,可以做到:
(1)方便地制定、調整設備的點檢周期,確保設備的點檢管理科學、有效;
(2)點檢的數據放在網上,所有EAM系統的使用人員能方便的查找點檢數據;
(3)對超限的點檢點能及時報警,便于設備管理人員及時掌握設備的狀態;
(4)能方便地生成點檢工單,為設備提供及時的維修保障。
2、實現設備管理的事前計劃、事中控制、事后分析
EAM系統根據不同設備的重要性、可控性和可維修性,科學合理地選擇不同的檢修方式,形成一套融故障檢修、定期檢修、狀態檢修和主動檢修為一體的、優化的全面維修管理方式,以提高設備可靠性、降低生產成本。
這種全面的維修管理方式要求我們在設備管理上做到:事前有計劃、事中有控制、事后有分析。有了EAM系統實行點檢制后,系統中積累了大量有用的數據,可以幫助我們實現這一點。
3、避免設備管理的信息死角,避免設備缺陷的沉淀
在我們有了有效的監測手段和分析診斷技術,并能合理安排檢修項目、檢修間隔和檢修工期后,對于我們的設備管理來說還是遠遠不夠的。我們在一些企業做設備管理的調研時發現在設備管理過程中存在以下一些實際情況:
1.要管理設備的設備數量越來越多,光靠人管無法管理過來;
2. 要管理設備越來越復雜,光靠人管無法科學地管理;
3.點檢值超限后,沒人管或管不過來;
所有這些問題,如果處理不好會嚴重影響點檢制度的執行。通過EAM系統這個有效的點檢管理平臺,可以有效地解決這些問題:計算機機可以忠實地執行人們設定好的程序,對于數量龐大而又復雜的設備不會遺忘、出錯,很好地執行我們制定的點檢計劃;在設備狀態出現故障時,計算機能自動、及時的報警,提醒我們要及時進行維修;并在EAM系統中生成工單,進行維修,防止了缺陷沉淀。
4、簡化設備運行數據采集過程,提高設備運行數據記錄質量
采用點檢制后,設備運行數據的采集過程得到有效的精簡,不同的崗位職責明確。利用EAM對點檢點管理后,點檢數據的有效性、真實性能夠得到保證,從而防止出現虛假的數據,誤導維修決策。
5、利用信息集成降低設備管理的工作強度,提高人力資源效率
使用EAM系統進行點檢管理,可以將點檢過程中大部分的手工工作,由計算機來執行,大大降低了工作強度。下面是兩種不同工作情況的舉例:
(1)手工進行點檢管理過程
早上,點檢員打印點檢表格,經點檢長簽字后,去現場點檢;點檢回來后,點檢長簽字后,逐條錄入計算機中,形成電子文檔。
(2)計算機進行點檢管理過程
點檢員拿著點檢儀到現場點檢,回來后往計算機上一查,數據自動傳到EAM系統中。點檢長只需要抽查計算機中的點檢數據。
這種工作方式的轉變,不僅降低了點檢的工作強度,也使人員使用上更合理:點檢人員只需要執行計算機中安排好的點檢任務,設備的管理人員就可以集中精力去分析點檢數據,及時掌握設備的狀態,提高人力資源的利用率,達到既能減少設備的管理人員,又能更好的管好設備的目標。
二、EAM系統、點檢系統集成的系統架構
EAM系統和點檢系統集成系統構架描述如下:
1.EAM系統管理企業設備資產信息,定義設備臺帳、測量和定修規范等信息;
2.設立EAM系統與點檢儀器通訊處理機,負責點檢儀采集到數據后向EAM系統傳輸設備測量信息;
3.在EAM系統內定義設備點檢標準、點檢周期、點檢方法等設備管理信息;
4.點檢儀器通過通訊處理機將點檢標準、點檢周期等點檢管理數據下載到點檢儀器中;
5.點檢員拿點檢儀器到現場點檢后,通過通訊處理機將點檢結果上傳到EAM系統;
6.EAM系統對點檢結果進行分析處理,所有EAM系統的用戶,可以通過EAM網絡訪問設備點檢信息。
三、利用EAM系統實現點檢管理統計分析及其范例
在EAM系統中積累了大量有用的設備狀態數據,這些數據是發電企業設備管理的寶貴財富,如何充分挖掘這些資源,是提高設備管理水平的關鍵。同樣,利用EAM系統針對設備點檢結果進行分析,就能夠給出設備未來維修任務預測信息,這樣就能幫助維修部門有效的提高設備維修效率,確保設備安全運行。
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在電力企業,利用EAM系統集成點檢系統,從而實現設備點檢定修管理模式獲得了發電企業的高度評價,并且已經開始迅速推廣和普及。利用EAM系統,什么設備需要什么樣的點檢,哪個部位需要點檢,什么時候點檢,點檢結果如何利用和處理,都有明確的定義和管理,其信息集成度所帶來的管理優勢相當明顯。使用EAM系統集成點檢系統這一管理模式,將極大的提高EAM和點檢系統的運行效率,從根本上提高發電企業設備維修管理水平

責任編輯:和碩涵
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