摘要：對實施電力工業鍋爐壓力容器及熱力管道安裝質量的監督檢驗工作進行了探討，并談了實施電力工業鍋爐壓力容器及熱力管道安裝監檢中存在的問題、建議與體會。

    關鍵詞：鍋爐  壓力容器  壓力管道  安裝  監督  檢驗

    0 引言

    安裝監檢工作的開展,明確了鍋檢中心和鍋檢站在全網鍋爐壓力容器安裝監督檢驗工作中的責任，使新建機組鍋爐壓力容器的法定檢驗工作落到了實處。在檢驗監督工作中，鍋檢中心的安裝監檢工作，對各公司鍋檢站嚴格執行國家和行業法規標準、檢驗計劃和實施方案的落實、質保體系的實施等方面起到了監督、促進、完善的作用,在現場也發現了不少問題，對監督檢驗發現問題的處理和檢驗結果的評定起到指導作用，各電建公司鍋檢站的檢驗工作，在執行國家和行業法規、標準方面的意識明顯提高，檢驗工作的規范化明顯改善，檢驗工作質量明顯提高。

    1 監檢內容與方法

    鍋爐壓力容器及壓力管道的安裝質量監督檢驗的內容包括對鍋爐壓力容器及壓力管道安裝過程中涉及其安全運行的項目進行檢驗和對安裝單位的鍋爐壓力容器及壓力管道安裝質量保證體系運轉情況進行檢查兩個方面進行。

    鍋爐壓力容器及壓力管道的安裝質量監檢的三個階段(鍋爐整體水壓試驗前、超壓水壓試驗、機組整套試運前)，公司鍋監工程師必須參加，并在鍋檢中心監檢組到達前組織項目工地鍋檢人員自檢，并出具自檢報告[1]。

    鍋爐整體水壓試驗前自檢項目和范圍：包括現場條件，技術資料文件，汽包，聯箱、減溫器、汽-汽熱交換器，受熱面，鍋爐鋼架、吊桿，鍋爐范圍內管道、管件、閥門及附件；鍋爐整體水壓試驗監檢項目和范圍：包括水壓試驗前承壓部件缺陷整改情況，試驗用水分析結果，鍋爐本體(包括過熱器)水壓試驗壓力，再熱器水壓試驗壓力，保壓時間，水壓試驗結果，鍋爐機組試運前監檢項目和范圍：包括技術條件，技術資料，鍋爐本體，管道、閥門，鍋水循環泵，安全附件，熱工儀表、自動保護，鍋爐化學清洗，蒸汽管道的蒸汽沖洗。

    壓力容器自檢項目和范圍：包括制造廠資料，施工資料，設備名牌，安全附件、保護裝置，外觀質量，支座、管道膨脹情況，安裝焊縫外觀，安裝焊縫探傷抽查，水壓試驗，保溫、平臺、扶梯。壓力管道自檢項目和范圍：包括技術資料，管道走向、坡度、膨脹指示器、膨脹測點、蠕脹測點、監視段及支吊架位置,管道外觀質量，管道安裝焊縫質量，支吊架安裝焊縫質量，管道膨脹狀況，水壓試驗，蠕脹測點徑向距離測量,蠕脹測點兩側管道外徑或周長測量，管道的疏水、放水系統安裝情況。

    監檢還應對項目工地的鍋爐壓力容器壓力管道安裝質量保證體系運轉情況進行檢查，主要檢查內容是：

①質管人員落實情況及到崗情況：主要檢查項目工地的鍋爐壓力容器及壓力管道安裝質量保證體系人員任命文件和是否從事該崗位的工作。

②無損檢測人員資格管理情況：主要檢查項目工地從事鍋爐壓力容器及壓力管道焊接質量無損探傷的人員是否具有有效的資格證件，是否存在超出技術等級檢驗的情況。

③焊工資格及管理情況：主要檢查項目工地從事鍋爐壓力容器及壓力管道焊接的人員是否具有有效的資格證件，是否存在超出資格證規定的項目施焊的情況。

④其他人員資格與管理情況：主要檢查項目工地的理化檢驗人員、鍋爐壓力容器檢驗站人員及質量檢驗人員的持證上崗情況。

⑤技術圖紙會審、技術交底、設計變更情況：主要檢查項目工地的圖紙會審記錄、技術交底記錄是否符合有關技術管理制度的規定及所有的設計變更是否都經過設計單位同意等。

⑥工藝紀律與工藝管理：應重點檢查技術文件質量(如：文件是否符合標準、圖紙,準確性、完整性等)、設備狀況(如：設備能力、裝備精度等)、焊材發放回收是否符合要求，是否按圖紙、工藝文件操作，使用的量具是否經周檢合格，質量檢驗是否存在漏檢、錯檢、檢驗滯后的情況。此外，還應審查焊接工藝評定報告、焊接工藝和焊接工藝紀律的執行情況，焊后對口錯邊量及表面質量與熱處理工藝，各質量控制環節、控制點等。

⑦金屬材料、焊接材料存放環境：主要檢查項目工地的金屬材料、焊接材料存放環境是否符合《鍋爐壓力容器及壓力管道安裝質量保證手冊》及其體系文件和有關標準規定。

⑧材料驗收、保管與發放:重點檢查材料、焊接材料、管件、閥門的原始質量證明書、合格證，對需復驗的材料，還應審查復驗報告，材料代用必須辦理代用手續。

⑨無損檢測管理:應重點審查探傷工藝、探傷底片，抽查的底片數量應大于底片總數的30%以上，審查底片質量和評片質量,還應檢查探傷比例。

⑩安裝檢驗管理:應檢查項目工地質量檢驗部門的工作質量和鍋爐壓力容器檢驗站質量保證體系的運轉情況。 質量反饋與處理：檢查質量分析會記錄和施工過程中反饋的質量問題的處理記錄、整改措施及執行情況。 設備及工裝完好率：一般設備及工裝完好率應達到85%，關鍵設備及工裝完好率應達到100%。 設備專管情況及計量器具管理：設備專管率應當達到100%；計量器具必須在檢定周期內(包括電焊機等設備上的電流表、電壓表等)。

    2 安裝監檢工作中主要常見問題

    2.1 進口鍋爐壓力容器制造資料普遍缺少承壓部件強度計算書、熱力計算書、水循環計算書、過熱器和再熱器壁溫計算書；鍋爐無產品制造監檢報告,通過對電廠發送鍋爐安裝監檢意見通知書,供應商已提供部分資料，但部分電廠仍缺少上述資料,我們仍將督促此項工作進行。

    2.2 部分電建公司鍋檢站質保體系運轉不完善，鍋爐壓力容器檢驗人員、無損檢測人員持有電力部門資格證書人員少，無損檢測人員應持有電力系統Ⅱ級及以上資格證,不應只持有勞動系統資格證；焊工資格證不夠全面,持有電力部門焊工考委會簽發的有效證件少，不符合DL612—1996《電力工業鍋爐壓力容器監察規程》和DL5007-92《電力建設施工及驗收技術規范》(火力發電廠焊接篇)；個別證件存在超期現象。

    2.3 水壓試驗措施不完善，對水質要求不全。

    2.4 無損檢測T91材質焊口、射線透照底片有漏判缺陷情況，報告術語不規范。

    2.5 焊接方面存在焊接工藝評定部分參數不全，評定報告中部分缺少試驗報告，有些報告書寫有錯誤。有的作業指導書與評定報告中的內容不符。

    2.6 鍋檢站安裝自檢報告在鍋檢中心監檢時不能及時提交，個別建設單位和安裝單位對鍋爐壓力容器安裝質量監檢意見通知書處理不及時，不能夠及時上交鍋爐壓力容器安裝質量監檢問題反饋單。

    2.7 鍋檢中心安裝監檢人員緊張，對安裝監督檢驗工作投入人員少，特別是熱工、化學安裝監督檢驗工作人員投入少。

    2.8 部分安裝單位的《鍋爐壓力管道安裝質量手冊》與施工現場實際情況有一定的差距，需進一步完善。

    3 體會和建議

    3.1 安裝單位在施工過程中，不但要執行電力行業的規程、標準，還要符合國家有關鍋爐壓力容器的法律、法規,如:勞部發[1996]276號《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》、國家質技監局[1999]154號《壓力容器安全技術監察規程》等。在今后安裝監督檢驗工作中要重點搞好此項工作監督。

    3.2 安裝單位鍋檢站，對于安裝監檢的三個階段，在其中一個階段轉入下一階段驗收前，應根據DL647-1998《電力工業鍋爐壓力容器檢驗規程》中關于安裝質量監檢規定的項目、內容和要求，全面出具前一階段檢驗報告。

    3.3 鍋檢中心的安裝監檢工作，需要電建公司鍋檢站的大力支持，尤其是安裝單位鍋監工程師的支持，鍋檢中心在現場實施監檢時，安裝單位鍋監工程師應在現場。

    3.4 今后安裝監督檢驗工作中要重點加強焊口無損檢測抽查、焊接工藝評定監督工作。鍋爐整體水壓試驗前的監檢應分為三個階段,即安裝開始前和鍋爐整體水壓試驗前一個月與鍋爐整體水壓試驗前，其中安裝開始前主要檢查焊接工藝評定報告,作業指導書,需持證人員持證情況等，鍋爐整體水壓試驗前一個月主要對安裝焊口進行抽查。

    3.5 要開展好鍋爐壓力容器壓力管道的安裝監檢工作，鍋監工程師的地位有待進一步提高。鍋監工程師是電力工業三級鍋爐壓力容器安全監督管理機構的最后一級,對各項目工地的工作直接進行監督檢查,其工作力度直接影響到鍋檢站工作的正常開展。因此，開展好鍋爐壓力容器壓力管道安裝監檢工作的一個重要條件，就是提高鍋監工程師的地位。