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焦化裝煤車(chē)液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障分析和解決措施

2018-11-20 22:27:00 山東工業(yè)技術(shù)  點(diǎn)擊量: 評(píng)論 (0)
本文介紹了一些在實(shí)際生產(chǎn)中總結(jié)出來(lái)的有關(guān)焦化廠裝煤車(chē)液壓系統(tǒng)常見(jiàn)的故障判斷和解決的方法。

工業(yè)打焦化裝煤車(chē)液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障分析和解決措施

王志成.于宗營(yíng)

(河北鋼鐵集團(tuán)承鋼公司,河北承德067002)

摘要:本文介紹了一些在實(shí)際生產(chǎn)中總結(jié)出來(lái)的有關(guān)焦化廠裝煤車(chē)液壓系統(tǒng)常見(jiàn)的故障判斷和解決的方法。

關(guān)鍵詞:裝煤車(chē)液壓系統(tǒng);閥組系統(tǒng);壓力

DOI:10.16640/j,cnkl.37-1222,/t,2018.10.024

0引言

承鋼焦化廠二期工程煉焦車(chē)間焦?fàn)t四大車(chē)液壓系統(tǒng)故障頻發(fā)。主要故障歸納起來(lái)有兩方面:一是設(shè)備的機(jī)械故障,這包括液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理,安裝間隙不正確,液壓元件損壞問(wèn)題,密封件選用不當(dāng)?shù)?。二是操作失誤造成液壓系統(tǒng)故障,這是指液壓系統(tǒng)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由于操作人員操作不當(dāng)而造成,如錯(cuò)誤開(kāi)閉閥門(mén),突然中斷電源,操作溫度或壓力過(guò)高。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中所發(fā)生的故障大多數(shù)是液壓元件的損壞和操作不當(dāng)所造成的。本文主要介紹了幾種本人在現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)作業(yè)過(guò)程中總結(jié)的常見(jiàn)液壓系統(tǒng)故障的判斷和解決方法。

1現(xiàn)狀

隨著液壓技術(shù)的發(fā)展,液壓系統(tǒng)在各工業(yè)部門(mén)的應(yīng)用日益廣泛.在焦化廠焦?fàn)t的四大車(chē)中也同樣是不可或缺的組成部分。因此在焦化廠四大車(chē)的維護(hù)中液壓系統(tǒng)的維護(hù)是重點(diǎn)同時(shí)也是難點(diǎn)。在當(dāng)今這個(gè)快節(jié)奏的生產(chǎn)現(xiàn)狀下需愛(ài)維修工人能夠做到當(dāng)赦壓系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)能夠迅速的找到原因和有效的解決。液壓設(shè)備由機(jī)械、液壓、電氣及儀表等裝置組合而成,因此在分析液壓系統(tǒng)的故障時(shí)必須先了解整個(gè)液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和元件及材料配置情況。由于液壓系統(tǒng)是密封帶壓系統(tǒng),管路中油液的流動(dòng)情況,液壓元件內(nèi)部的零件動(dòng)作和密封是否損壞都無(wú)法從外觀宣接看到,因此分析故障的原因和判斷故障的部位都比較困難。本文僅談?wù)勛髡邔?duì)焦化四大車(chē)中裝煤車(chē)的液壓系統(tǒng)常見(jiàn)機(jī)械設(shè)備故障總結(jié)的判斷和解決方法。

2系統(tǒng)壓力低的判斷及解決方法

2,1首先考慮溢流閥損壞或調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)扭松

停止油泵,各種動(dòng)作打至零位。將溢流閥調(diào)壓旋扭調(diào)至最松位置。將回路中個(gè)之路進(jìn)出的油管截門(mén)關(guān)閉。啟動(dòng)油泵,查看壓力表讀數(shù)是否為零、手動(dòng)捅溢流閩閥芯,查看壓力裝讀數(shù)是否為零.如果此時(shí)讀數(shù)是零就繼續(xù)下一步操作,如果度數(shù)不是零則判斷為溢流閥損壞。一次以1/4圈調(diào)緊溢流閥調(diào)壓旋扭,每次調(diào)后手動(dòng)溢流閥閩芯,查看壓力表讀數(shù)。若壓力表誒數(shù)可以調(diào)至額定設(shè)計(jì)壓力(一般的能調(diào)節(jié)至7.5MPa)證明溢流閥沒(méi)有損壞。若壓力表讀數(shù)始終在7,5MPa以下,則鎰流閥可能損壞。此時(shí)進(jìn)行下一步分析,檢查除工作油泵油槽,剩余3根油管是否有回油。若有回油,則其溢流閥臺(tái)的單向閥損壞,更換損壞的閥.若都無(wú)回袖,則證明溢流閥損壞。更換溢流閥即可。

2.2考慮系統(tǒng)的支路有換向閥內(nèi)泄

在此條件上,溢流閥壓力調(diào)節(jié)至7.5Mpa。分別單試某支路截門(mén)打開(kāi)后,系統(tǒng)壓力并且記錄各分支壓力表讀數(shù)。哪一支路降壓多于0.5Mpa。則該之路中存在內(nèi)泄的換向閥。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),一般降壓多余1~2Mpa。的支路,對(duì)系統(tǒng)整體壓力影響最明顯。在系統(tǒng)之路降壓超過(guò)01Mpa.支路中,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷為哪個(gè)閥泄壓,一般先根據(jù)操作臺(tái)指示燈停止油泵,哪一套限位燈在不到20S之內(nèi)便熄滅。則先考慮該處泄壓。更換之后繼續(xù)調(diào)試。若壓力上升至7,5Mpa。則該閥沒(méi)有問(wèn)題,若壓力依然無(wú)法達(dá)到7.5Mpa。則更換其他換向閥。直到壓力調(diào)至’以上為止。

2,3考慮由泵內(nèi)泄

若在以上情況下,都會(huì)檢查完閥。溢流闖更換新閥,該泵壓力依然低于7.5Mpa..那么可將此溢流閣更換到另一臺(tái)油泵,用同樣調(diào)試壓力。若壓力高于7,5Mpa。則證明另一臺(tái)油泵內(nèi)泄。若壓里低于7.5Mpa,重新考慮溢流閥損壞。

2,4考慮閥臺(tái)內(nèi)部擊穿

此種情況一般非常少見(jiàn),除非以上部件都完好,而壓力一直低、甚至為零,才有可能是該情況,一般不考慮閥臺(tái)擊穿。

3某一動(dòng)作速度慢或無(wú)動(dòng)作的解決方法

3,1某一油缸無(wú)動(dòng)作或者速度慢

首先查看是否機(jī)械部位犯卡。然后查看是否油缸內(nèi)部進(jìn)入,直接打開(kāi)油缸的前后放氣孔,看是否有氣泡噴出。若有氣泡冒出氣體后試車(chē)。如果仍然速度慢,查看是否油缸內(nèi)卸壓。直接{完全頂出,卸掉壓力,拆掉盡頭的管,給進(jìn)油管供油,看另一出口沒(méi)有油漏出來(lái),如果有油不斷漏出來(lái),則活塞密封問(wèn)題。如果沒(méi)有,則是閥控組問(wèn)題,則要檢查換向閥、液控單向閥、調(diào)速閥可能有問(wèn)題。

3.2 某一油缸無(wú)動(dòng)作

首先查看是否機(jī)械部位犯卡。若不是,則查看是否池缸內(nèi)部進(jìn)入氣體,直接打開(kāi)油缸前后放氣孔,看是否有氣泡噴出。查看油路管是否過(guò)油。查看換向閥閻頭指示燈是否a及溢流閽闕芯。有動(dòng)作剛更換閥頭或換向閥門(mén),查看液控單向閥是否打不開(kāi),看是否有動(dòng)作。經(jīng)過(guò)這些方法排除,應(yīng)該能把問(wèn)題解決。

4 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)對(duì)液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障的判斷和分析,總結(jié)出一套針對(duì)承鋼焦化二期煉焦車(chē)間液壓系統(tǒng)的常見(jiàn)故障解決方法,在檢維修過(guò)程提高了類似故障的處理時(shí)間,改善了原來(lái)液壓系統(tǒng)故障難判斷、難解決局面。提高了設(shè)備的使用效率,并且節(jié)約了維修成本,確保了穩(wěn)定運(yùn)行。

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[5]李淑梅.小方坯連鑄機(jī)液壓控制系統(tǒng)分析[J].河北冶金.2001(01);39-41.

作者簡(jiǎn)介:王志成,男,本科,工程師,從事設(shè)備檢修管理工中

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