5.單元機組監控系統的物理配置趨向集中布置

過去一個集控室的概念，通常為一臺單元機組獨用或為二臺機組合用，電子室分成若干個小型的電子設備間，分別布置在鍋爐、汽輪機房或其它主設備附近。其優點是節省了電纜。但隨著機組容量的提高、計算機技術的發展和管理水平的深化，近幾年集控室的概念擴大，出現了全廠單元機組集中于一個控制室，單元機組的電子設備間集中，現場一般的監視信號大量采用遠程I/O柜的配置方式趨勢，如浙江省國華浙能寧海發電廠(獲國家金獎)，一期工程四臺機組一個控制室集中監控，單元機組電子室集中，提高了機組運行管理水平。

6.APS技術應用

APS是機組級順序控制系統的代名詞。在機組啟動中，僅需按下一個啟動控制鍵，整個機組就將按照設計的先后順序、規定的時間和各控制子系統的工作情況，自動啟停過程中的相關設備，協調機爐電各系統的控制，在少量人工干預甚至完全不用人工干預的情況下，自動地完成整臺機組的啟停。但由于設備自身的可控性和可用率不滿足自動化要求，加上一些工藝和技術上還存在問題，需要深入地分析研究和改進，所以目前燃煤機組實施APS系統的還不多見。

由于APS系統的實質是電廠運行規程的程序化，其優勢在于可以大大減輕運行人員的工作強度，避免人為操作中的各種不穩定因素，縮短機組啟停時間。作為提高生產效率和機組整體自動化水平，增強在電力企業的市場競爭能力行之有效的方法，將會成為未來機組控制發展的方向之一，引導設計、控制系統廠商和電廠人員更多地去深入研究，設計和完善功能，并付緒實施。

7.無線測量技術應用

無線測量技術能監視和控制運行過程中發生的更多情況，獲得關鍵的工藝信息，整合進入DCS。除節省大量安裝成本以外，還將推動基本過程和自動化技術的改善。如供熱、供油和煤計量，酸堿、污水區域測量等，都可能通過無線測量技術實現遠程監控。

8.提高熱工自動化系統可靠性研究將深入

由于熱控系統硬軟件的性能與質量、控制邏輯的完善性和合理性、保護信號的取信方式和配置、保護連鎖信號的定值和延遲時間設置，以及熱控人員的檢修和維護水平方面，都還存在一些不足之處，由此使得熱控保護系統誤動作引起機組跳閘事件還時有發生。在電力生產企業面臨安全考核風險增加和市場競爭加劇的環境下，本著電力生產“安全第一，預防為主”的方針，以及效益優先原則，從提高熱工自動化系統的可靠性著手，深入開展技術研究，是熱工自動化系統近期的一項急需進行的工作。提高熱工自動化系統的可靠性技術研究工作，包括控制軟硬件的合理配置，采集信號的可靠性、干擾信號的抑制，控制邏輯的優化、控制系統故障應急預案的完善等。隨著機組控制可靠性要求的提高，重要控制子系統的硬件配置中，將會采用安全型控制器、安全型PLC系統或者它們的整合，保護采集信號將會更多的采用三選二判斷邏輯。獨立的測量裝置需要設計干擾信號抑制功能。此外基建機組一味以最低價中標的招標模式也應得到扭轉(最低價中標，迫使廠商通過減少配置來降低投標價，導致控制系統可靠性下降)。

9.火電廠機組檢修運行維護方式將改變

隨著電力市場的競爭，發電企業將趨向集約化經營和管理結構扁平化，為提高經濟效益，發電企業在多發電，以提高機組利用小時的同時，將會通過減少生產人員的配備，密切與外包檢修企業之間的聯系，讓專業檢修隊伍取替本廠檢修隊伍的方式來提高勞動生產率。因此檢修維修工作社會化將是一種趨勢。此外DCS的一體化及其向各功能領域滲透，提高電廠整體協調和信息化、自動化水平的同時，也將會使電廠原專業間及專業內的分工重新調整，比如熱工與電氣二次回路的專業劃分打通。為了降低成本，電廠不再保持大批的檢修維修人員，因此檢修維護方式也將因此而改變，比如讓生產廠家和代理公司承擔DCS和相關設備的檢修工作。

電廠機組容量的不斷增大，熱工自動化系統所依賴的測量儀表也大量增加。在現場總線和智能儀表未全面使用的情況下，這些儀表還需定期校驗。為提高測量儀表校驗工作的效率，實現測量儀表從校驗、基礎數據臺帳的建立、設備校驗計劃和日常維護工作的產生、執行、校驗、數據輸入、終結及統計分析，周期調整等的全過程自動管理代替人工管理，將是電廠儀表管理發展的趨勢，因此全自動儀表校驗裝置和自動管理軟件的需求量將會迅速增加。

總體來講，熱工自動化系統的發展趨勢是高速化、智能化、一體化和透明化。對故障信息的研究和充分利用是發掘熱工故障診斷與故障預測的基礎，現場總線的應用，為熱工自動化系統的進一步發展提供了不斷拓展的空間。現代控制理論的應用，將改寫熱工調節系統的指標。隨著計算機技術的進步，網絡化的保護及故障信息系統將會不斷發展，最終基于網絡大容量數據傳輸可實現，遠程專家監控診斷系統的開發應用，火電廠檢修運行維護的結構將徹底改變，屆時僅需少量人員進行機組的運行維護，更多的是通過遠程專家監控診斷系統(類似于電力調度)，實現對機組的運行監控、維護和故障診斷、處理。