近年來，在棄風限電形勢影響下，我國大型風電基地建設速度放緩，而并網條件較好的低風速地區風電開發成為熱點，許多設備制造企業根據需要研制出“低風速型”、“高海拔型”風電機組，使得年平均風速低于6m/s的地區也具備了較好的經濟可開發潛力。低風速區域大多位于我國中南和西南地區，新建風電場大多位于山地丘陵地帶，選址困難加大，風電場大多規模較小，相對北方大型風電基地的管理模式不能滿足安全生產的需要，必須要研究出一種適合小規模單一風電場的模式，以達到效益和安全的最大化。

運維一體化和小規模風電場概述

運維一體化一直以來都是風電場選擇的首要管理模式，所謂風電場運維一體化是指在尊重風電安全生產客觀規律的基礎上，風電場不再設置獨立的運行、檢修班組，只設置兩個或多個運維班組，在人員配置上進行優化，在技術管理上進行整合，實現風電場每名生產人員都成為“能運行、能維護、能集控、一崗多能”的高素質復合型人才，最終實現一個風電場能夠獨立完成運行、維護的工作目標。小規模單一風電場具有設備相對單一、操作簡單、檢修維護任務輕等特點，為實現運維一體化工作提供了得天獨厚的條件。其次實行運維一體化，解決風電企業機構臃腫，人力資源浪費等情況，提高企業全員勞動生產率，減小成本。

小規模風電場運維一體化研究

一、風電場組織機構

風電場組織機構按照生產人員和管理人員進行劃分(圖1)，其中管理人員設置4人，場長1名;技術主管1名，主要負責風電場運行管理、檢修維護管理、生產技術管理、備品備件管理等;安全主管1名，主要負責風電場的安全管理、消防管理、交通管理等;綜合管理員1名，主要負責風電場食堂、日常辦公等。生產人員分為兩個值，每個值4人-5人，設值長1名，負責當值風電場的運行、檢修維護等;每個值下設兩個組，運行組和維護組，運行組主要負責監盤、抄表、變電站巡檢、數據上報等;維護組主要負責風電機組箱變設備巡檢、故障處理等;運行組和維護組每天一次輪換。

二、風電場生產工作

根據風電設備少，操作簡單等實際情況，風電場將生產工作分為日常和檢修兩個大部分。其中日常工作制定定期工作本(表1)，技術主管將工作按月分解到每一天，按值完成。當風電機組檢修時，值內人員可以相互調換，即選擇3名人員檢修風電機組，1名人員值班。當風電場全場停電檢修時兩個值全部在現場，統一進行安排分工，完成停電檢修工作。

三、檢修工作

風電場由于規模小,就決定了它不能擁有自己的“檢修隊伍”，況且部分風電場設備種類多，如風電機組、架空線路、電纜和變電站等，多種類、多專業，特別是電氣設備預試工作，更不可能采購大量的試驗儀器。針對以上問題，風電場可以采取外委和自己干相結合的形式。比如對于架空線路由于預試和檢修時間間隔長，可以委托有資質的單位長期合作，并簽訂一個臨時故障處理的協議，出現故障后第一時間處理故障再談費用等;每年的電氣設備預試工作可以選擇有資質的單位長期合作;風電機組質保期一般為3年-5年，可以選擇前兩年由廠家完成檢修工作，后幾年由廠家指導，企業自己完成檢修工作，便于人員隊伍的培養和鍛煉;變電站每年的小修清掃工作，可以自己干，但設備大修時外委專業隊伍來干。

四、生產人員倒班方式

生產人員倒班方式多種多樣，根據風電場離生活區的遠近可以有多種選擇方式，比如7天、2天或者3天倒一次班等都有。但考慮到安全生產和人員思想的需要，建議4天-7天之間。這樣做，第一，可以給值長充足的時間，來合理安排本值的工作。第二，如時間過短，可能部分員工思想還沒有扭轉過來，已經交班了，不利用生產工作開展。第三，大部分風電場在偏遠地區，若長時間工作遠離人群，則造成人員精神不集中渙散等，不利于工作。

五、風電場主要問題

近幾年，大量風電場機組即將出質保，出質保后人員素質的好壞是所有風電場需要面臨的問題。特別是小規模風電場，設備少、風電機組可利用率逐年提高、故障少、風電機組廠家技術保密等，使得風電場很難在很短的時間內培養好自己的技術性人才。為此，風電場也可以采取質保期內前2年由廠家處理故障，后幾年由自己處理故障，廠家電話指導等方式，使人員多動手，在動手的過程中發現問題解決問題，俗話說，“技術是干出來的不是說出來的”。其次，每個風電場都會采購大量的備品備件，這些備件大部分時間都會放在倉庫，不能很好的利用，造成資金和資源的浪費，風電場可以根據風電機組的電氣控制回路，使用備件做成控制箱，供員工平常培訓、實踐操作使用。這樣既鍛煉隊伍又使備件得到充分的利用。

結語

根據國家產業政策，越來越多的低風速區域將不斷被開發出來，隨之而來的是風電規模小、人員少、一人多崗、一崗多責的管理新模式，對于風電企業也是需要面臨的一項重要挑戰，怎樣充分調整，達到安全生產和經濟效益的最大化,是我們風電人值得探索和研究的新課題。