的施工現(xiàn)場應當具備相應的消防器材。室內(nèi)或者隧道施工的時候應當具備相應的臨時電源。

5在電纜連接中由于電纜終端和接頭的品種繁多，橡膠卷元電纜及其附件發(fā)展較陜，在安裝的過程中常常會出現(xiàn)各種接頭形式的相互影響，從而形成連接中的不合理和規(guī)格的不完善等影響因素。

三、安裝要求

1單芯電纜如果是銅絲屏蔽，則用裸銅絲綁扎后再將屏蔽銅絲翻向后面，留作過橋線。

2對于單相的直埋敷設，不能用鐵磁材料作保護盒，建議用玻璃鋼或硬質(zhì)塑料保護盒。

與傳統(tǒng)的電纜附件施工工藝不同，預制式電纜附件施工工藝復雜，工技術(shù)難度較大，它的安裝程序和工藝要求不容易被施工人員熟練握，施工中普遍存在這樣或那樣的問題，是影響電纜分支箱正確安裝與安全運行的主要因素。電纜在安裝的時候需要通過各種技術(shù)手段來確定電纜附件長度，對復檢長短合適、平齊，防止因過長或過短相電纜產(chǎn)生較大的推力或拉力，導致固定的T型電纜接頭與電纜或電纜分接箱出線套管接觸不良，避免電纜分接箱出線套管因受力導致漏氣。

電纜分接箱基礎內(nèi)必須安裝電纜固定支架，電纜三心分相處以下在支架上進行固定處理，同時應采取措施保證三叉頭在接線柱的正下方，確保不發(fā)生分接箱內(nèi)電纜及附件受到下拉力，這樣可以有效避免電纜分接箱出線套管因受力導致漏氣現(xiàn)象的發(fā)生。

3將導體連接管套在剝切長端電纜線芯導體上，先壓接好，除去毛刺和飛邊，清除金屬屑末，用清潔布擦凈電纜絕緣表面、半導電層表面及導體連接管表面。

4預套接頭預制件。先在剝切長端電纜絕緣表面、半導電層表面及接頭預制件內(nèi)孔均勻地涂—層硅脂，然后套在該線芯上，直到電纜絕緣從預制件另一端露出時為止。

5壓接另一端線芯。將接頭外護套管套在剝切短端—4電纜上，并在每相線芯上分別套E屏蔽銅絲網(wǎng)，再將短端電纜每相線芯導體分別插入已壓接在長端電纜每相線芯-9-～～的連接管內(nèi)，進行壓接，除去飛邊和毛刺，用清潔布擦凈電纜絕緣表面、半導電層表面及導體連接管表面。

6將接頭預制件移到接頭位置。在短端電纜絕緣表面上均勻地涂一層硅脂，然后將領(lǐng)套在長端電纜線芯上的接頭預制件拉到接頭位置，要保證預制件內(nèi)兩端的應力錐半導電層正好分別搭蓋在兩端電纜絕緣外半導電層末端上，具體尺寸按制造廠提供的安裝說明書規(guī)定。

7在電纜線芯絕緣半導電層與預制YC--～導電層搭接處包繞半導電自粘帶，以形成連續(xù)的錐形過渡面。

8將屏蔽銅絲網(wǎng)移到接頭中間位置，均勻地向兩端拉伸，使其緊貼在預制件接頭表面上，兩端綁扎并焊