同我國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)一同成長的金風(fēng)科技認(rèn)為，人類的真正進(jìn)步，在于以創(chuàng)新成果普濟(jì)天下。

 在經(jīng)歷了2014年的快速增長之后，面對目前良好的歷史機(jī)遇期，金風(fēng)科技密切關(guān)注市場需求變化，通過技術(shù)創(chuàng)新來拓展低風(fēng)速地區(qū)的風(fēng)電市場，今年5月在海內(nèi)外陸續(xù)推出了1.5VP機(jī)型、混合式塔架、柔性塔架、2.5MW/121機(jī)型以及智能微網(wǎng)等創(chuàng)新產(chǎn)品與技術(shù)。

  由于互聯(lián)網(wǎng)的參與，今天的世界充滿了無數(shù)驚喜進(jìn)步， 蘊(yùn)藏著無限神奇可能。

 面對“互聯(lián)網(wǎng)+”的大勢所趨，作為制造企業(yè)，金風(fēng)科技如何轉(zhuǎn)型升級？該公司執(zhí)行董事兼執(zhí)行副總裁曹志剛的解答或許能使大家更深入地了解這個富有傳奇色彩的長跑企業(yè)。

 記者：以制造業(yè)為根基的金風(fēng)科技，應(yīng)如何實(shí)踐與互聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合？

 曹志剛：在新浪潮的影響下，作為傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，也需要與互聯(lián)網(wǎng)和信息技術(shù)的發(fā)展深度融合，從事制造與物流業(yè)務(wù)，我們也需要有全球化的視野，密切關(guān)注和布局信息化平臺、數(shù)字化智能制造領(lǐng)域和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用，積極參與其中。

 如何依靠互聯(lián)網(wǎng)思維和平臺助力金風(fēng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型和快速發(fā)展，是公司近3年思考、實(shí)踐和發(fā)展的主旋律。

 互聯(lián)網(wǎng)與傳統(tǒng)行業(yè)相結(jié)合，單獨(dú)看互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的貢獻(xiàn)不會太大，但是它帶來的影響力不可估量——不能回避的一點(diǎn)是：互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)改變了人類社會的生產(chǎn)組織模式。不難理解，互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)大幅降低溝通成本，而全球扁平化則深度影響著生產(chǎn)組織模式、進(jìn)而大幅降低交易成本。二力相加的結(jié)果使面向客戶的個性化生產(chǎn)與服務(wù)成為可能，而這種個性化生產(chǎn)與服務(wù)在早期的生產(chǎn)運(yùn)作中通常由于成本問題而被“選擇性”犧牲。也就是說，制造業(yè)借助互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型其實(shí)從根本上建立了以客戶為導(dǎo)向的經(jīng)營機(jī)制，以客戶數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的適應(yīng)性設(shè)計(jì)和柔性化生產(chǎn)來實(shí)現(xiàn)個性化定制和服務(wù)。

 德國提出“工業(yè)4.0”以及美國推出的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”都是工業(yè)化與信息化的融合的表現(xiàn)。在未來的社會，無數(shù)的機(jī)器、工廠車間與人之間都用一張大網(wǎng)聯(lián)結(jié)起來，通過大數(shù)據(jù)技術(shù)進(jìn)行分析，大力節(jié)減制造環(huán)節(jié)的損耗。德國“工業(yè)4.0”視譽(yù)為第四次工業(yè)革命，成為德國政府《高技術(shù)戰(zhàn)略2020》的十大未來項(xiàng)目之一，并已上升為德國的國家戰(zhàn)略。“工業(yè)4.0”概念已經(jīng)引起了全球各國的重視，制造業(yè)也正在掀起一股智能制造升級的熱潮。

 國務(wù)院提出了“中國制造2025”，堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動、智能轉(zhuǎn)型、強(qiáng)化基礎(chǔ)、綠色發(fā)展，保障轉(zhuǎn)型升級后的制造業(yè)持續(xù)成為優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)。在新常態(tài)之下，無論是政府還是企業(yè)，都在竭力推動制造業(yè)邁向更高的臺階。自動化工廠升級已經(jīng)成為必然趨勢，通過提升工廠設(shè)備的智能化水平，實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人，不僅能提升質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一致性、提高生產(chǎn)效率，還能降低制造成本，機(jī)器人的出現(xiàn)將改變傳統(tǒng)制造方式。作為機(jī)器人崛起的標(biāo)志性事件之一，蘋果的海外代工廠——富士康公開表示支持機(jī)器人技術(shù)，并計(jì)劃在未來部署上百萬機(jī)器人大軍。

  傳統(tǒng)制造需要擁抱和應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，應(yīng)用信息化手段實(shí)現(xiàn)數(shù)字化制造、標(biāo)準(zhǔn)化制造；加速制造工藝研究——實(shí)施驗(yàn)證——復(fù)制推廣過程，實(shí)現(xiàn)快速積累和迭代。

  金風(fēng)人秉承一切從應(yīng)用和實(shí)踐入手，金風(fēng)制造已經(jīng)開啟了自動化工廠之旅，并輔以數(shù)字化、信息化，正在實(shí)踐轉(zhuǎn)型之路。與此同時，在這條道路上，我們務(wù)必要守住根本——持續(xù)投入制造工藝研究并加以論證和固化，保障產(chǎn)品質(zhì)量。

  記者：三年努力轉(zhuǎn)型，您認(rèn)為哪個點(diǎn)最應(yīng)重視？

  曹志剛：轉(zhuǎn)型勿忘根本——工藝、質(zhì)量是制造業(yè)核心技術(shù)、也是金風(fēng)制造的“產(chǎn)品”。

  工藝知識包含工藝設(shè)計(jì)、工裝設(shè)計(jì)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，是制造企業(yè)的核心知識資源和無價資本,也是精益生產(chǎn)的重要內(nèi)容，立足風(fēng)機(jī)制造主業(yè)的金風(fēng)千萬不可忽視，它是研發(fā)的重要投入環(huán)節(jié)之一；同時我們需要應(yīng)用數(shù)字化、信息化實(shí)現(xiàn)工藝知識的積累和成果資源管理,這是制造企業(yè)信息化的重要內(nèi)容,也是數(shù)字化工藝管理的關(guān)鍵組成部分。工藝知識的建立、管理和實(shí)施過程實(shí)現(xiàn)數(shù)字化，既實(shí)現(xiàn)了工藝知識的查詢與服務(wù),又能夠快速地管理、發(fā)布企業(yè)工藝知識，通過共享工藝知識資源,使各個過程中的人能夠洞悉和觀察層次中的一切資源信息,并做出及時的響應(yīng)和決策,系統(tǒng)地實(shí)現(xiàn)面向產(chǎn)品全生命周期的工藝數(shù)字化。解決了隱性知識顯性化的問題，極大地促進(jìn)企業(yè)工藝知識的繼承、交流、使用和創(chuàng)新,推進(jìn)企業(yè)向知識型企業(yè)發(fā)展。

  記者：以創(chuàng)新成果普濟(jì)天下，金風(fēng)科技自己能有何收獲？

  曹志剛： 在以推陳出新、快速更迭、橫向聯(lián)合、跨界發(fā)展、跨越式創(chuàng)新為特點(diǎn)的互聯(lián)網(wǎng)時代，消費(fèi)者不盲從老品牌、不排斥新品牌，對金風(fēng)的挑戰(zhàn)隨時皆有、危機(jī)時刻存在。

  傳統(tǒng)的制造內(nèi)核，通過對上下游鏈條的橫向聯(lián)合發(fā)展與開拓、縱向深入研究與創(chuàng)新，使我們始終保持警惕和優(yōu)勢，只有如此才能持續(xù)提升金風(fēng)的整體競爭力。

  我們將“生產(chǎn)工藝、工裝設(shè)備、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”視為金風(fēng)制造輸出的“核心產(chǎn)品”。在互聯(lián)網(wǎng)時代，資訊傳播是最快的，分享才是力量——金風(fēng)制造的成果要堅(jiān)決、徹底地復(fù)制和推廣到我們的合作生產(chǎn)企業(yè)，他們的成功也將是金風(fēng)最大的成功。而金風(fēng)無疑會成為最終的受益者。