摘要：文章針對當前國內的典型火電廠脫硫脫硝一體化技術和工藝流程進行了重點闡述，旨在更好地推動我國火電廠脫硫既硝體化技術的可持續發展。

關鍵詞：火電廠;煙氣;脫硫脫硝一體化;應用;節能環保

1 脫硫脫硝一體化技術的概述

1.1脫硫脫硝一體化技術的現狀

火電廠在生產中排放一定的有害物質，這些物質與城市中汽車尾氣、化工生產排放有害氣體共同影響城市環境質量，給人體帶來嚴重危害。火電廠中煙氣的主要物質是硫酸、硝酸等等，這種物質對人體的危害是最大的，并且其危害范圍也是非常廣的。火電廠煙氣脫硫脫硝處理技術中主要采用的分層處理的方式，就是脫硫技術和脫硝技術這種技術在一定程度上取得一定效果，但經過長期的試驗，這種技術經常會因為面積大、程序復雜等原因，增加運營成本，在管理上也增加一定難度，導致工廠中投入大量運營成本和人力物力，給火電廠的發展帶來一定壓力。

1.2脫硫脫硝一體化技術設計

1.2.1概述

環保理念的不斷發展，受到各個行業的廣泛關注，在環保理念下，對火電廠煙氣的排放要求越來越高，傳統的脫硫技術和脫硝技術已經無法滿足當前社會發展的需求，所以必須對煙氣處理技術進行創新針對這一問題，技術人員將脫硫技術和脫硝技術進行結合，形成一種新型裝置，這種一體化裝置改變傳統工作模式，優化脫硫脫硝技術。

1.2.2流程設計

火電廠中排放出煙氣以后，會被旋風器進行首次清除，并將大型顆粒進行回收，之后大部分的除塵和脫硫脫氮工作在自激式除塵器中完成，然后再次經過沖擊淋洗塔的除塵脫硫脫氮工作，最后利用汽水分離器將其分開，進行最后一次除塵脫硫脫氮工作。

1.2.3物料衡算

物料衡算是指在遵循質量守恒定律的基礎上進行工藝設計，并獲得輸入和輸出與物流和金額定量計算過程，與此同時還可以獲得設備和材料的平衡。物料平衡是脫硫脫硝一體化技術設計重要的組成部分，物料衡算工作直接影響著管道的選擇和設計。

1.2.4熱量計算

熱量計算是以熱力學第一定律為基礎的一項計算工作，通過熱量計算可以平衡工業生產中的物料。熱量計算中需要對物料進行采集并在物料中提取能量，這種能量在生活中隨處可見比如說熱能、動能等，在火電廠生產中最常見的就是熱能。

2 聯合脫硫脫硝一體化技術

2.1 SNRB煙氣凈化工藝

這一技術將脫硫、脫硝、除塵三者在脈沖噴射式布袋除塵室中結合為一體，在排出的煙氣中通過布袋除塵器將二氧化硫進行去除，對于含氮的物質可以向布袋除塵室中加入氨氣，除塵這一目標主要是通過布袋的自身提點實現的。在適用范圍內這種技術脫硫脫硝技術完成率可以達到90%。這一技術在應用時在一個設備上完成三種物質的脫除，在實現高效運作的同時降低深生產成本。

2.2活性碳法

活性碳方法主要是利用了二氧化硫能夠被活性焦炭所吸附的特硝轉化成能夠被活性炭吸附的硫酸和硝酸，并且能夠隨著脫硫塔中活性焦炭一同進入分離設備中。另外在煙氣中被脫離的二氧化硫會在此經過加工進入二次脫硫脫硝設備中，經過活性碳的作用與催化劑發生反應形成氮氣。同時吸附硫酸的活性炭物質在設備350℃高溫作用下產生二氧化硫，這種方法中二氧化硫的脫除率可以高達95%以上，成為當前火電廠煙氣脫硫脫硝技術中比較高效的技術。

3 同時脫硫脫硝一體化技術

3.1干式同時脫硫脫硝一體化技術

3.1.1高能輻射法

高能輻射法又包括電子束照射法和脈沖電暈等離子體法，這兩種形式在設備上有一定差別但是反應機理有一致性。電子束法是利用電子加速器的作用，將煙氣中的有害物質進行氧化并與水蒸氣形成反應產生霧狀的硫酸和硝酸，硫酸和硝酸與設備中的氨氣發生化學反應形成硫酸氨和硝酸氨，經過凈化后可以排放入空氣中。脈沖電暈法是將 電子束法中的加速電子束用高壓脈沖電源代替，其余工藝是相似的最終實現脫硫脫硝目的。電子束法目前已經得到使用，這種方法在使用時不會產生廢水和廢渣，也不會對環境造成二次污染，并且這一工藝中產生的副產物還可以成為農業肥料的原材料，具有極高的經濟效益，但是存在耗能高的缺點，在使用時還必須注意對X射線的防護避免出現污染轉嫁。而脈沖電暈法的這一技術還正在試用階段，并沒有得到推廣使用。

3.1.2 NOSO工藝

NOSO技術是利用了干式、可再生的一種新型系統，這種技術可以有效脫除高硫煤鍋煙氣中的二氧化硫和氮氧化物，這種方法可以應用于比較大型的電站或者工業鍋爐中，這種技術的最大優點是，有效提高對二氧化硫和氮氧化物的脫除率，并且還可以生產出比較暢銷的商業等級硫。

3.2濕法煙氣同時脫硫脫硝技術

3.2.1 WSA-SNO工藝在這一工藝中煙氣首先在SCR反應器中與催化劑發生反應，氮氧化物被氨還原成氮氣，之后煙氣進入改制器中，將二氧化硫催化成三氧化硫，然后在瀑布膜中冷凝器的作用下，將氣體進行凝結合反應產生硫酸，經過濃縮技術可以形成濃硫酸，這種工藝除了消除氨氣以外不消除其他的化學物質，同時不會產生廢水廢氣等，脫硝率能夠達到95%以上，具有巨大優勢，其缺點是投資費用比較高，并且產生的濃硫酸運輸和儲藏都存在一定難度。

3.2.2氯酸氧化法這種方法是在強氧化劑的作用下，吸收煙氣中的二氧化硫和氮氧化合物，采用氧化吸收塔以及堿式吸收塔兩種工藝，對硫和硝的脫除率非常高。在應用這一工藝中，還可以將煙氣中的含有的微量金屬元素去除，具有極強的應用性和實用性，這一工藝中的優點是在常溫或者吸收劑比較低的情況下仍然能夠對煙氣進行氧化吸收。當然這種工藝也有缺點，其缺點是對氯酸吸收劑難以進行把控，會產生二次污染的廢酸，其缺點的存在在應用中受到一定限制。

3.2.3濕式絡合吸收法這一方法是在濕法脫硫技術中加入適量的金屬螯合物，這種物質能夠迅速與氮氧化合物發生反應，加快氮氧化物的吸收，同時實現脫硫脫硝功能，但是這一技術中金屬螯合物的循環利用比較困難，所以在應用中還沒有得到廣泛推廣。

4 火電廠脫硫脫硝技術和節能環保

在工業化進程深入的背景下，其所造成的環境污染問題也逐漸突顯出來，為此，人們開始重視環境保護。針對火電廠煙氣的處理，在全球范圍內都將精力放在煙氣的脫硫脫硝技術上。而且，對于火電廠的脫硫脫硝一體化技術也加大了投入，進一步推動該技術的發展。當前，所研究的主要方向就是通過低成本投入與低運行費用，獲得較高的能源利用率，實現能源利用的可持續發展。

在對火電廠煙氣脫硫脫硝技術的運用過程中，也充分利用了副產品，在煙氣的脫硫脫硝處理方面，不僅規避了副產品的二次污染，而且還綜合利用了副產品，一定程度上增強了能源利用效率，達到了節能環保的目標，使得煙氣脫硫脫硝一體化技術的運用水平與效果都得到了提升。由此可見，通過對副產品的研究與應用，不僅能夠實現火電廠煙氣的脫硫脫硝，與此同時也充分地利用了資源，能夠達到節能環保的標準要求，使得經濟與社會效益都有明顯提高。

結語

綜上所述，充分利用處理以后所產生的副產品，使得能源可以循環利用，與我國的節能環保要求相吻合，有效地增強了經濟效益，降低了環境污染。為此，煙氣脫硫脫硝一體化技術值得廣泛推廣與使用。

參考文獻

[1]萬季霖.我國燃煤火電廠煙氣脫硫脫硝技術發展現狀分析[J].科技資訊,2014,11:104.

[2]于德爽，李津，韓長民，胡躍成火電廠煙氣脫硫脫硝尾液生物處理技術淺析[J].青島理工大學學報,2014,05:1-6.