智能制造背景下的成本管理與仿真 —— 訪aPriori全球CEO Stephanie Feraday
隨著云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的發(fā)展,智能制造正在快速地推進實體經(jīng)濟與虛擬世界的融合,制造企業(yè)的商業(yè)模式和成本曲線也在發(fā)生變化...
在Stephanie Feraday 25年的職業(yè)生涯中,擔(dān)任過眾多著名IT公司如Netegrity、惠普、賽門鐵克等高管,之所以以女性職業(yè)經(jīng)理人的身份執(zhí)掌aPriori公司,她認(rèn)為正是看到了在研發(fā)階段優(yōu)化產(chǎn)品成本的價值,這對制造企業(yè)推動智能制造戰(zhàn)略意義重大。她說,在早期的產(chǎn)品設(shè)計迭代中有效地進行成本管理,至少可以節(jié)省7%-15%的成本,相較于在供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的成本控制,具有更可觀、更顯著的價值。
基于3D模型的成本管理
Stephanie Feraday回顧公司歷史時介紹,aPriori誕生于美國波士頓地區(qū),成立于2003年,一直致力于產(chǎn)品制造成本的管理與仿真。作為一家以技術(shù)見長的IT公司,aPriori每年將30%的營收投入到研發(fā)中。
在Stephanie Feraday看來,aPriori最大的特點是基于3D模型的成本管理和仿真。
從產(chǎn)品定位上來看,aPriori是企業(yè)的產(chǎn)品成本管理平臺。通過智能幾何特征分析,幫助工程師設(shè)計目標(biāo)成本、為制造工藝人員提供制造工藝路線經(jīng)濟性分析、幫助采購人員基于成本事實的議價、給企業(yè)管理者指明降成本方向。
從產(chǎn)品功能上來看,可以簡單理解為第一步通過分析零件的三維CAD 數(shù)模,得到幾何成本驅(qū)動(GCD);第二步通過指定虛擬的工廠制造環(huán)境(VPE),仿真出制造這些幾何特征應(yīng)有的、合理的生產(chǎn)工藝路線、工序、工步等;第三步綜合這些工序的成本得到制造零件的最合理成本。
aPriori產(chǎn)品成本分析的基本輸入條件是產(chǎn)品的3D模型,可以支持CATIA、NX、CREO、SolidWorks、SolidEdge等幾乎所有主流三維CAD軟件系統(tǒng)數(shù)據(jù)的直接導(dǎo)入和成本分析,同時,也支持以STEP、JT等標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)交換格式的三維模型。除此之外,aPriori還可以與企業(yè)現(xiàn)有的PLM、ERP 等系統(tǒng)緊密集成,方便在整個企業(yè)中實施成本解決方案。
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