0 引言
 
　　供電企業是國民經濟的基礎性產業之一，其職能是將發電企業生產的電能經過輸電、變電，配電將電能供應到用戶，其重要性不言而喻。而電力設備則是完成這一傳輸的重要組成，其投資占據了供電企業資產比例中的絕大部分。隨著社會經濟的發展，電力改革的深入，電力市場開始建立和完善，電力競爭日趨激烈。在新的電力市場條件下，電力企業成為獨立核算，自負盈虧的法人實體，企業經營以效益最大化為核心。同時，為適應知識經濟和信息化時代對現代大型企業設備管理的新要求，近年來EAM、ERP等國外先進管理理念及管理系統也不斷引入供電企業，企業的信息化水平也不斷提高。因此，如何以設備信息化平臺為基礎，發揮企業的信息化優勢，借鑒現代設備管理思想，提高設備的管理水平，實現設備壽命周期內的全過程掌控，降低企業運行成本，已成為當前管理人員必須面對的一個重要課題。
 
　　1 設備管理及企業信息化概念
 
　　設備是人們為了從事生產活動，對投入的勞動力和原材料所提供的必須的相關勞動資料(勞動工具)的總稱。設備管理，是指根據企業經營方針和目標，從設備的調查研究入手，對有關設備的規劃，設計、制造、選購，安裝、調試、使用、維護、大修改造、直至報廢的全過程，相應地進行一系列技術，經濟組織管理活動的總稱。
 
　　企業信息化就是以計算機、通信和網絡等現代化技術對企業實行全方位、多角度管理，利用科學的方法優化配置和管理企業資源。經濟全球化使國際間資本流、信息流急劇增長，信息技術對社會發展的作用日益明顯。企業信息化已成為影響未來企業競爭力的一個重要因素。
 
　　2 設備管理的發展演變
 
　　企業信息化建設之前，設備在其壽命周期內的不同階段以及同一設備的不同方面運行指標分別由企業內部不同部門負責，并且相互之間溝通協調不便，很難形成統一管理。如：基建部門只控制設備的設置費用而不管運行維護費用，維修部門只管完成維修任務而不關心設備故障后果，用電運行部門只考慮設備供電能力。這種各管一面、各管一段的狀況下，造成設備管理的脫節、責任的推脫，導致了電力企業資金投資的巨大浪費。
 
　　檢修策略上，主要采用20世紀50年代由原蘇聯引進的定期檢修方式。這種檢修方式以時間為依據，預先設定檢修工作內容與周期。根據設備的大修與小修計劃，貫徹預防為主的方針，做到“到期必修，修必修好”。當設備到達維修的時間周期時，不論設備是否有缺陷和問題，都要停下來進行維修。定期維修制度不可避免地存在兩大缺點：維修過剩與維修不足。維修過剩會導致浪費，降低企業的勞動生產率，而維修不足則不能及時發現、處理設備存在的缺陷、隱患以至引發設備事故造成更大損失。隨著電力系統的擴大、設備的增多，維修過于頻繁，成本不斷攀升。
 
　　隨著技術的進步，我國開始實行設備全壽命管理，即從設備的規劃工作直至設備報廢的整個過程管理，同時采用以狀態檢修為主的檢修策略。
 
　　3 信息化任設備管理中的應用
 
　　設備管理的核心是通過壽命周期費用分析和檢修策略分析確定項目投資、運行、檢修和資源使用的決策。由于其涉及到了企業的基建、檢修、運行、財務等各個部門，需要用到的數據及資料較多，因此要想真正實現設備的現代化管理，那么必然是離不開企業信息化的發展與應用。
 
　　目前，資產管理系統(EAM，Enterprise Asset Management)作為企業信息化的一部分，已在大多數供電企業實現了生產系統的全覆蓋。
 
　　3.1 信息化在壽命周期費用分析中的應用
 
　　設備的壽命周期費用，即對設備從開始醞釀、設計、安裝到運行、使用、退役整個生命周期內所耗費的生產費用、使用和維修費用的總和。它表明一臺設備全部所需要花費的費用，是設備的一個非常重要的經濟參數量值，是現代設備管理理念中非常重要的要素(如圖1)。





        圖1 設備全壽命周期管理模型


　　在設備安裝伊始，通過資產拆分，EAM系統內就針對每一臺設備分配了一個唯一的，終身的資產編號。并將設計費、安裝費、設備購置費等費用拆分到每一臺設備并記錄在相應設備的檔案資料中。在隨后的設備正常運行期間，每一次設備技術改造更換部件的費用，每一次設備大修消耗的材料費用，每一次設備維護花費的人工費用等等，均會一一記錄在對應的每一臺設備的檔案資料里并隨時調整設備的價值記錄及財務資產清單。


　　設備的經濟壽命計算與分析方法如下：



        式中：T為設備的經濟壽命，即最佳使用年限;


　　P為設備的原值。


　　L為設備年終的殘值，L=凈殘值-拆除費用;


　　M為年平均遞增的維持費用，且假定第1年的維持費用按年平均維持費用的一半計算。


　　計算設備的經濟壽命，P值是確定的，L值是已知的，關鍵是M值。M值由EAM系統統計并計算得出。


　　設備資產的運行價值分析


　　V=F/C


　　V為設備資產運行價值，表明設備資產的使用價值;


　　F為設備資產產出價值，以產量或產量的經濟價值表示;


　　C為設備資產運行成本，以全壽命周期費用表示。

設備的全壽命周期費用C=C1+C2+C3;其中：擁有費用C1：設備資產購置費用(包括各種稅金)，設備資產安裝費用、更新改造費用，運行費用C2：設備能源介質消耗費用、特種設備檢驗費、資產保險費用、綜合管理費用等t維護費用C3：設備維修費用、設備潤滑費用、設備保養費用、備件材料消耗費用、檢查、檢驗、化驗、故障與異常處理費用等。

 

　　因此，管理人員即可通過壽命周期費用分析為設備維修、改造與更新決策提供支持。

 

　　(1)當設備的維修計劃費用大于其設備資產的當前凈值時，該設備的維修修計劃應予重新評估;

 

　　(2)當設備的使用年限超過其經濟壽命周期，且維修費用的增加不能導致設備運行價值的同比增加時，該維修計劃應予重新評估，且考慮進行技術改造的可能性。

 

　　(3)設備技術改造后，所增加的設備壽命周期費用，所引起的設備運行價值不能同比增加時，該設備技術改造方案應予重新評估;

 

　　(4)出現上述第3種情況時，該設備應列入更新計劃。

 

　　3.2 信息化在檢修策略中的應用

 

　　信息化的廣泛應用為狀態檢修的順利實施奠定了基礎。狀態檢修注重對設備個性的把握，通過對個體的實際試驗數據分析、缺陷情況、運行情況、歷史數據等加以綜合判斷，給出該設備的綜合狀態評價。

 

　　EAM系統對每臺設備生成一個“身份編號”，并記錄設備的所有基本信息。如：設備臺賬、圖紙、技術資料和有關設備的運行、檢修、試驗數據資料，曾經發生過什么缺陷，哪些維修人員對它進行過怎樣的處理，處理設備的具體部件，使用的備品情況等。系統內還存儲了所有設備各類相關運行數據及在線監測數據。如斷路器故障開斷電流，故障跳閘累計，紅外測溫記錄等運行參數。

 

　　由于判斷設備狀況不僅僅是對“限值”的比較，更多是對設備狀態的發展趨勢進行監測。在實際運行中，趨勢比“限值”更重要，特別在固定的“限值”不能確定的場合，對狀態趨勢的監視和判斷將更有用。當系統中存儲了設備歷年來的運行記錄及試驗記錄，就可以對設備的狀態進行橫向(同一類設備之間)和縱向(同一臺設備不同時期之間)比較分析，再結合設備缺陷及檢修情況，狀態檢修專家系統就可以籍此對設備情況作出準確的評價。因此，管理人員就能夠隨時、準確的判斷出某臺設備的運行情況，并及時做出相應處理。

 

　　若某臺設備需要進行檢修，管理人員也可通過EAM系統查找要進行維修設備詳盡的歷史缺陷信息和維護信息并同時獲得設備的全部運行數據和相關的各種技術指標。通過對這些長期累積的數據分析，管理人員就可以既發揮主觀能動性又不失客觀的進行消缺工作的安排。這樣，設備的消缺方案就變得更加完善和有針對性。

 

　　3.3 信息化在檢修工作中的應用

 

　　EAM引進了工單的概念。工單即工作任務單，包括每一項工作任務所需的備品、材料、人力、工器具、檢修工藝標準等。管理人員通過創建一條工單即可全面掌控該項工作的所有工作內容，例如負責該項工作的工作人員、檢修使用的材料消耗、檢修的工藝要求等。在工單的審核期間，管理人員可以同時簽發工單所需要的工作票，包括危險因索預控措施。工單的各種資源和安全隔離措施都做好后，工單處于許可狀態。工作完成后工單結束，然后措施恢復，工作票終結。EAM系統中對工單。工作票、操作票的執行進行環環相扣的狀態控制，從而避免了事故的發生。當某一項目包含的所有工單都執行完畢后，此項目處于收尾階段。通過工單的管理，使管理人員能夠更加細致的掌握工作情況，并對實際的工作提出明確的指導意見和工作要求，從而提高了工作質量、工作效率和工作的安全進行。

 

　　4 信息化對設備管理的影響

 

　　企業信息化將為企業提供全面的設備資產資源配置.設備生產能力控制和設備運行狀況的數據信息處理功能，使設備資產管理的數據信息成為企業信息化的一個重要組成部分。確保設備的生產能力得到最大化的利用。

 

　　在國外，信息化建設基本上是和設備管理現代化同步發展起來的。而在國內，供電企業信息化建設要稍稍超前于設備的管理。因此，企業的信息化作用就不止限于其本身的應用還要通過實施信息化的應用，建立和完善具有先進管理思想與方法的設備資產管理體系，全面提升設備管理工作的質量和水平。信息化的深化應用，將幫助用戶從合理使用操作設備資產中，獲得管理效益、通過重組企業資產管理流程減少管理生產的費用和增強綜合競爭力、以先進的管理方式和管理思想改良企業資產、通過高透明度的工作組織最大程度地降低運行與維護費用等。

 

　　5 結語

 

　　綜上所述，企業的信息化建設為設備管理提供了多種便利條件，也使得設備的現代化管理理念能夠得以順利實施。因此只有充分發揮信息化的各項優勢，并在信息化深化應用過程中進一步建立和完善現代化的設備資產管理體系，才能不斷提高企業的設備管理水平，提高企業的核心競爭力。