距離“5•31新政”發(fā)布已有月余，“630”搶裝潮也已經遠去，新政出臺后的這段時間里，光伏行業(yè)下游“收窄”向產業(yè)鏈上游蔓延，有人黯然離場，有人默默堅持，書寫了一本“國內光伏企業(yè)辛酸圖鑒”。

在補貼和規(guī)模雙降改寫行業(yè)格局的同時，光伏行業(yè)正式抵達量變引起質變的拐點。整個行業(yè)想要浴火重生，加快突破光伏關鍵裝備和技術進步步伐，實現(xiàn)降本增效和產業(yè)升級，邁向智能化發(fā)展成為關鍵。

而對于光伏設備企業(yè)來說，下游需求的迅速收縮將擠壓落后產能生存空間，2018年下半年的行業(yè)產能利用率可能會更低，一些聚焦國際國內中小市場的企業(yè)將會停產或破產;低端設備產能出清加速，市場集中度或將進一步提升。

智能化的基礎是品質

伴隨我國光伏行業(yè)高歌猛進，整個太陽能電池制作流程中的設備80%以上實現(xiàn)了國產化。特別是層壓機企業(yè)在秦皇島紛紛崛起，歷經殘酷的市場洗禮之后，封裝技術得到了快速提升。但業(yè)內人士指出，我國光伏裝備行業(yè)仍舊存在一些比較明顯的短板，自主創(chuàng)新能力不足，自主知識產權較少，研發(fā)能力相對較弱，導致在一些高端關鍵設備上，同國際先進水平仍存在較大差距。

而由于物聯(lián)網、云計算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術的興起，推動光伏產業(yè)從自動化向智能化升級，加快實現(xiàn)智能制造和智能應用已經成為必然趨勢。2018年4月11日，六部委聯(lián)合印發(fā)《智能光伏產業(yè)發(fā)展行動計劃(2018-2020年)》，明確提出到2020年無論從工廠建設、制造技術與裝備，還是光伏產品和運維，其智能化水平都要實現(xiàn)大步提升。

如何實現(xiàn)制造業(yè)的智能化?德國企業(yè)的經驗具有足夠的借鑒價值。事實上，早在一百多年前，德國也曾經以低廉的價格來沖擊英國市場，而后才逐漸成為精密與品質的代表。

如今，對于一家德國企業(yè)來說，產品品質永遠是被擺在第一位的，德國機械專家博可機械(上海)有限公司(以下簡稱“博可機械”)總經理吳建明表示，這需要從源頭開始把控元器件質量，從每個細節(jié)著手打造高端設備。而對于層壓設備來說，智能化的前提是穩(wěn)定，如果設備的穩(wěn)定性不足，其他智能都是空談。

眾所周知，大部分光伏組件長期暴露在戶外，紫外線、水汽、高低溫、化學氣體、風沙等各種外部環(huán)境都會給組件部件、材料以及制造質量帶來嚴峻考驗。

體現(xiàn)在層壓環(huán)節(jié)，由于層壓主要是將層疊好的太陽能電池組件，在層壓機提供的真空高壓及合適的溫度條件下壓合成一體。那么，通過先進的控制算法提高溫度控制的均勻性、精確性，對光伏組件的封裝質量、實現(xiàn)其25年以上工作壽命起著至關重要的作用。因此，博可機械采用了油加熱的方式，在加熱板之間密布管道，從而將點與點之間的溫度控制精度提高到±1℃。

此外，在高溫下用高壓避免產生氣泡的過程中，為了減少光伏組件內部的損壞，博可機械通過柔壓力的方式慢慢施壓，保證壓力均勻，不會出現(xiàn)工藝損壞的情況;而在加壓的過程中，通過均勻壓力將膠聯(lián)劑里的氣泡擠出，讓膠聯(lián)劑分布均勻，組件粘結充分，甚至可以不需要邊框，吳建明介紹到，“這個環(huán)節(jié)十分重要，如果膠聯(lián)不充分，組件使用久了就會出現(xiàn)問題，例如下雨可能進水造成發(fā)電損失甚至出現(xiàn)事故”。

打造效率和綜合成本優(yōu)勢

光伏行業(yè)自誕生以來就在同成本賽跑，向著規(guī)模化、自動化、智能化的方向發(fā)展，因此提高生產加工效率與效益成為人們普遍關注的問題。“客戶在選擇層壓設備時，非常看重效率”，吳建明表示，“如果同行的層壓時間為11-12分鐘，而自己企業(yè)的產品僅需要6-7分鐘，這種效率的提升將使得自己企業(yè)的層壓設備具有足夠的競爭力”。

此外，在層壓過程中，工作層數(shù)與自動化的水平對電池組件的封裝效率來說是關鍵因素。博可機械對此早已進行布局，其研制的多層層壓機，最多可達10層，年生產效率可達700MW，同等空間躍升數(shù)倍產能，實現(xiàn)快速量產，既節(jié)省人力成本，又節(jié)約土地面積和基建成本及時間，成為其爭取市場空間的有利砝碼。

但是聲名顯赫的德國品質，所帶來的價格增加是否違背了“平價上網”的初衷?是否會阻礙德國層壓機贏得世界光伏市場?答案顯然是否定的，吳建明表示，“以博可機械為例，我們更看重整個運營成本、綜合成本的優(yōu)勢。我們瞄準的是符合工業(yè)4.0或者說智能制造2025標準的智能設備，這種高端設備的確在購買時價格較高，但設備使用效率更高、不需要經常維護，會大大降低層壓設備后期的運營成本，那么在產品整個生命周期里核算購買和運營的總投入上我們是具備足夠優(yōu)勢的”。此外，由于具備較強技術力量，通過與設備使用方充分交流與溝通，提供適應生產需要的產品也為博可機械增色不少。

“工匠精神”是德國制造業(yè)過去一百年成功的“鑰匙”，如今，博可機械緊緊握著這把鑰匙，苦煉內功，以品質為基礎，通過打造智能化高端設備和綜合成本優(yōu)勢，實現(xiàn)了全球光伏市場的全面開花。

機遇與挑戰(zhàn)并存

事實上，5•31新政出臺實為倒逼企業(yè)練內功、強體制，讓光伏發(fā)展重點從擴大規(guī)模轉到提質增效上來，著力推進技術進步、降低發(fā)電成本、減少補貼依賴，從而推動行業(yè)有序、高質量發(fā)展。

短暫的眩暈之后，各光伏企業(yè)將調整好思路和脈搏，最終聚焦于新技術的使用。業(yè)內人士指出，特別是頭部企業(yè)并不會停止產能擴張和新技術探索。

反映在設備端，至暗時刻機遇猶存，生產線的自動化改造、市場擴張的新產能以及組件新技術所帶來的設備更迭新需求，都將會為層壓機提供新的機遇。

但是，吳建明提醒道，“購買高度自動化或者說智能化產品，不僅需要光伏企業(yè)對光伏行業(yè)的未來預期抱有信心;更重要的是，智能化不能簡化為某一個環(huán)節(jié)，這是整個生產過程的智能化”。一方面當層壓機效率很高時，其他設備也必須高效，才能夠保證生產的順利進行，因此從這個層面上來說，智能化需要實現(xiàn)從智能制造單元到制造工廠的建設模式。另一方面智能工廠還需要提升員工水平及管理水平。

“10臺單層層壓機和1臺10層層壓機的效率差不多，1臺層壓機如果說需要2位操作人員，那么10臺就需要20位操作人員，顯然，智能化、自動化、效率更高的設備能夠大大節(jié)省人力成本。但這個層壓機的操作會更難一些，需要工作人員具有足夠的知識儲備”，吳建明表示。

正所謂，甲之蜜糖乙之砒霜。新政危機之后，落后產能時日不多，而國際先進水平的高端智能化設備供應商春天將至。