光伏電池組件中EVA脫層問題分析
光伏組件的加工工藝采用EVA、背板、玻璃、電池片等材料層壓組成,從焊接到成品測試和包裝入庫的完成,各工序之間相互影響制約,組件的質(zhì)量
光伏組件的加工工藝采用EVA、背板、玻璃、電池片等材料層壓組成,從焊接到成品測試和包裝入庫的完成,各工序之間相互影響制約,組件的質(zhì)量影響用戶在戶外的使用壽命,從實際生產(chǎn)中存在組件質(zhì)量主要問題有:生產(chǎn)中出現(xiàn)電池片隱裂碎片、氣泡、空膠、組件外觀變形、接線盒燒毀等問題。其中EVA 是光伏組件中最重要的輔材之一,其優(yōu)良的耐熱老化性能是保證組件壽命的必要條件。優(yōu)質(zhì)的EVA可以使太陽能電池性能在穩(wěn)定性、可靠性、耐用性等方面得到保證。下面分析EVA脫層問題分析:EVA脫層對組件造成的影響:脫層面積較小時影響電池組件大功率失效;當(dāng)脫層面積較大時直接導(dǎo)致電池組件失效報廢。
造成太陽能電池組件EVA脫層的原因如下:1、EVA、玻璃、背板等原材料表面有異物造成。2、助焊劑用量過多,在外界長時間遇到高溫出現(xiàn)延主柵線脫層。3、EVA原材料成分(例如乙烯和醋酸乙烯)不均導(dǎo)致不能在正常溫度下溶解造成脫層。4、交聯(lián)度不合格.(如層壓機溫度低,層壓時間短等)造成。
預(yù)防方法:1、嚴格控制層壓機溫度、時間等重要參數(shù) 并定期按照要求做交聯(lián)度實驗,并將交聯(lián)度控制在85%±5%內(nèi)。2、加強制程過程中成品外觀檢驗3、加強原材料供應(yīng)商的改善及原材檢驗。4.嚴格控制助焊劑用量,盡量不超過主柵線兩側(cè)0.3mm。

責(zé)任編輯:蔣桂云
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