勇?lián)袠I(yè)重任新特能源實(shí)現(xiàn)多晶硅綠色生產(chǎn)

2017-12-26 15:03:36 科技日?qǐng)?bào) 　作者：牛瀟萌王慧芳　點(diǎn)擊量：評(píng)論 (0)

新特能源股份有限公司循環(huán)經(jīng)濟(jì)景觀池11月16日，中國(guó)有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)工作辦公室發(fā)布2017年度中國(guó)有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)的項(xiàng)目公告，公告顯示：新特能源股份有限公司《高純晶體硅綠色生產(chǎn)關(guān)鍵技

新特能源股份有限公司循環(huán)經(jīng)濟(jì)景觀池

11月16日，中國(guó)有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)工作辦公室發(fā)布2017年度中國(guó)有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)的項(xiàng)目公告，公告顯示：新特能源股份有限公司《高純晶體硅綠色生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)自主創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化》項(xiàng)目問(wèn)鼎2017年度中國(guó)有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。

新特能源股份有限公司本次獲獎(jiǎng)項(xiàng)目，是在國(guó)家“十二五”重大科技支撐計(jì)劃、國(guó)際科技合作、國(guó)家重大科技成果轉(zhuǎn)化等專項(xiàng)支持下，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)歷時(shí)五年，圍繞多晶硅生產(chǎn)流程中原料的高效、長(zhǎng)周期安全制備;高品質(zhì)提純及循環(huán)利用;成品的高質(zhì)、高效規(guī)模化生產(chǎn)等方面開(kāi)展的創(chuàng)新研究。

不斷實(shí)現(xiàn)的技術(shù)創(chuàng)新突破

新特能源股份有限公司黨委書記、總經(jīng)理銀波告訴筆者，多晶硅是有色金屬功能材料、光伏、電子信息產(chǎn)業(yè)重要的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料，高純晶體硅(電子級(jí)多晶硅)的高質(zhì)量、低成本、低能耗、連續(xù)穩(wěn)定的綠色生產(chǎn)技術(shù)工藝，是多晶硅行業(yè)共性需求。公司此次獲獎(jiǎng)項(xiàng)目以“智能制造”“綠色制造”為指導(dǎo)思想，依托多晶硅材料國(guó)家地方聯(lián)合工程研究中心、光伏材料制備與應(yīng)用技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室等國(guó)家級(jí)實(shí)驗(yàn)室，聯(lián)合天津大學(xué)(精餾技術(shù)國(guó)家工程研究中心)、清華大學(xué)(化學(xué)工程聯(lián)合國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室)、西安隆基硅材料股份有限公司等成立協(xié)同創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)，提出尾氣零排放、副產(chǎn)物100%回收利用等綠色生產(chǎn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)解決方案，建成了系列化主輔配套的高純晶體硅生產(chǎn)工藝技術(shù)體系。經(jīng)行業(yè)專家組鑒定，系統(tǒng)經(jīng)過(guò)3年多的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了副產(chǎn)物四氯化硅100%循環(huán)利用、氯硅烷尾氣的零排放、余熱梯級(jí)利用、生產(chǎn)成本降低50%、能耗降低38%、多晶硅純度由6N提高到11N的目標(biāo)。在技術(shù)創(chuàng)新性、新穎性、實(shí)用性和功能綜合性等方面取得原創(chuàng)性突破。

據(jù)了解，新特能源股份有限公司創(chuàng)新開(kāi)發(fā)出深化冷氫化工藝及系列化主輔工藝配套的高效流化床四氯化硅循環(huán)處理技術(shù);建成了世界單體規(guī)模較大的3×12萬(wàn)噸/年四氯化硅轉(zhuǎn)化為三氯氫硅的成套裝置。解決了多晶硅行業(yè)四氯化硅的排放及污染的共性難題，四氯化硅100%循環(huán)利用、多晶硅生產(chǎn)成本降低2.88億元/年。

值得一提的是，該團(tuán)隊(duì)還研發(fā)出多晶硅生產(chǎn)氫氣凈化及還原爐尾氣回收利用技術(shù)：攻關(guān)開(kāi)發(fā)出由合成分子篩+改性硅膠配伍的核心吸附劑，開(kāi)發(fā)了氫氣深度凈化連續(xù)回收處理技術(shù)、全工藝熱量梯級(jí)回收利用等關(guān)鍵技術(shù)。同時(shí)，在國(guó)內(nèi)研發(fā)出48對(duì)棒還原爐多晶硅生產(chǎn)系統(tǒng)工藝技術(shù)包并率先實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化;研發(fā)出48對(duì)棒及以上大型多晶硅還原爐運(yùn)行自動(dòng)控制系列技術(shù);自動(dòng)化多晶硅棒拆裝轉(zhuǎn)運(yùn)流程工藝;采用先進(jìn)的PolySim3D/1D等分析技術(shù)，模擬CVD還原爐流場(chǎng)分布，優(yōu)化了生產(chǎn)工藝參數(shù)、供電方案等。并且，在國(guó)內(nèi)率先研發(fā)出大規(guī)模電子級(jí)多晶硅生產(chǎn)的系列化配套工藝技術(shù)體系，從而實(shí)現(xiàn)電子級(jí)多晶硅量產(chǎn)與國(guó)產(chǎn)化;創(chuàng)新差壓耦合精餾、反應(yīng)歧化精餾、高壓脈沖破碎等技術(shù)，以及太陽(yáng)能級(jí)提升至電子級(jí)的改良西門子法得到升級(jí)換代。

廣闊而具體的應(yīng)用前景

新特能源公司多晶硅生產(chǎn)技術(shù)水平及成果，得到了中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)和中國(guó)電子材料行業(yè)協(xié)會(huì)的認(rèn)可，該項(xiàng)目技術(shù)的研發(fā)及應(yīng)用，使企業(yè)成功突破國(guó)際光伏“雙反”困局，對(duì)多晶硅行業(yè)具有指導(dǎo)示范效應(yīng)，實(shí)現(xiàn)了多晶硅生產(chǎn)工藝技術(shù)的升級(jí)換代，及我國(guó)光伏行業(yè)和電子信息行業(yè)產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級(jí)。

新特能源股份有限公司勇于擔(dān)當(dāng)行業(yè)崛起重任，引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展，在“十三五”期間，新特能源公司將緊跟工業(yè)4.0步伐，向著“中國(guó)制造2025”目標(biāo)進(jìn)發(fā)，不斷推動(dòng)中國(guó)制造向中國(guó)創(chuàng)造轉(zhuǎn)變、中國(guó)速度向中國(guó)質(zhì)量轉(zhuǎn)變，使公司進(jìn)一步做精做強(qiáng)，力爭(zhēng)成為全球領(lǐng)先的硅基材料供應(yīng)商，為推動(dòng)我國(guó)新能源產(chǎn)業(yè)和新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展而不懈努力。

責(zé)任編輯：lixin

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