光伏巨頭金剛線大戰上演“生死時速”
很多資深光伏人都不曾料到,一根與發絲差不多粗細、表面鑲嵌了金剛石微粉的電鍍金剛線,竟成為今后若干年光伏競爭的勝負手。由于用金剛線切割可大幅降本增效,國內光伏企業已爭先恐后趕搭新技術快車,傳統砂漿切
很多資深光伏人都不曾料到,一根與發絲差不多粗細、表面鑲嵌了金剛石微粉的電鍍金剛線,竟成為今后若干年光伏競爭的“勝負手”。
由于用金剛線切割可大幅降本增效,國內光伏企業已爭先恐后趕搭新技術“快車”,傳統砂漿切割在這場突如其來的行業變局中一敗涂地。
一時間,產能儲備嚴重不足的金剛線“一線難求”,傳統單多晶市場的平衡被悄然打破,老牌大廠驚恐萬狀、疲于奔命,新興勢力橫空出世、劍拔弩張,即便是協鑫這樣飽經風浪的行業巨龍亦忙不迭另起爐灶、自我救贖。
劉建平至今無法忘卻一年前的那一幕。
那是去年8月末一個周日的凌晨,蘇州高新區四周萬籟俱靜,當地協鑫光伏切片廠一車間內卻燈火通明:隨著技術員比對完所有數據,宣布改造后的硅片切割機——MB271正式達到金剛線專機的水平,整個車間霎時沸騰,劉建平和另幾位金剛線技改團隊成員跳起身來緊緊擁抱,周圍歡呼聲不斷、掌聲如雷……
身為保利協鑫切片事業部副總裁、砂漿機金剛線切割改造技術攻關小組組長,劉建平有理由如此激動:在之前的三年中,協鑫這家全球最大的太陽能硅片制造商已先后三次立項進行傳統砂漿切片機的金剛線切割改造,卻全部以失敗告終;而競爭對手、單晶巨頭隆基卻早在2015年末就將所有硅片切割設備置換成了金剛線專機,在這場步步驚心的對局中占得先手。
“這就好像一輪‘生死時速’:如果第四次技改還是失敗,或是晚幾個月才成功的話,那我們只能將1200臺傳統砂漿機全部淘汰。這不僅造成巨大的浪費,且就算重新訂購新的金剛線專機,供應商也一下造不出那么多,至少要耽誤兩到三年的時間。”劉建平慨嘆。
他沒說出口的是,這兩到三年很可能會改寫光伏市場的整個版圖。
就如同向平滑如鏡的湖面丟入一枚小石塊便會激得鳥驚魚駭,金剛線這一革命性技術的出現讓表面風平浪靜的光伏“江湖”泛起了陣陣漣漪。包括很多資深光伏人都不曾料到,一根與發絲差不多粗細、表面鑲嵌了金剛石微粉的電鍍金剛線,竟成為今后若干年光伏競爭的“勝負手”。
由于用金剛線切割可大幅降本增效,國內光伏企業已爭先恐后趕搭新技術“快車”,傳統砂漿切割則在這場突如其來的行業變局中一敗涂地。一時間,產能儲備嚴重不足的金剛線“一線難求”,傳統單多晶市場的平衡被悄然打破,老牌大廠驚恐萬狀、疲于奔命,新興勢力橫空出世、劍拔弩張,即便是協鑫這樣飽經風浪的行業巨龍亦忙不迭另起爐灶、自我救贖。
更重要的是,隨著整個光伏制造出現巨大的潛在降本空間,平價上網時點也有望大大提前,行業內開始彌漫空前亢奮的情緒,甚至在原本屬于淡季的后“6˙30”時期又爆發一輪罕見的市場狂熱……
所有這些或多或少都與這根細線有關!
從砂漿到金剛線:突如其來的行業嬗變
采用金剛線切片后,硅片不含稅的成本將下降0.8元/片。對過去成本每降低0.1元都足以讓整個業界歡呼雀躍的光伏業來說,這樣驚人的降本幅度無疑有著巨大的誘惑。在保利協鑫副總裁呂錦標看來,這是過去幾年中光伏技術最大的變革。
數周前的一個下午,記者在位于江陰的海潤光伏硅片二廠車間內首次見到了金剛線切割專機的真容。
海潤光伏硅片二廠車間內的金剛線切割專機
只見這座年深日久、四壁斑駁的廠房中央,五臺如巨型冰柜般的嶄新專機一字排列,每臺前部都懸掛著一塊大型顯示屏,上面跳躍著各種數字和圖形。機器側面有一扇透明的觀察窗,從窗口望進去,只見一個表面覆裹著無數根細線的圓筒正在高速旋轉。這些密密麻麻的細線閃閃發亮、金光耀眼,正是大名鼎鼎的金剛線。
圓筒共分兩段,一段較窄的部分是儲線筒,用于補充消耗掉的金剛線;另一段較寬的部分則是繞線筒,金剛線就是從這個線筒出來再經過兩個導輪進入機器中間的一個線網,與機器另一側的繞線筒相接。機器運行時,隨著兩側的繞線筒反復收放,線網線槽上排列的2000多圈金剛線就在中部切割室內的硅錠或硅棒表面來回拉鋸,很快就將粗大的硅錠切成一片片薄如蟬翼的硅片。
“這一卷金剛線共50公里,切一刀會用掉3.8公里。”車間內一位技術人員對上證報記者說,之前砂漿切割的鋼線直徑是0.12毫米,而金剛線的直徑只有0.07毫米。以切割一公斤硅錠為例,前者只能切50片不到,后者則可切到60片左右。
與海潤一城之隔的另一家光伏巨頭天合光能集團副總裁印榮方告訴記者,用金剛線切出的片數多,損耗小,有助于降低成本。為此,天合也在全面導入金剛線切片。
“金剛線切割可以大范圍降本,總體上比砂漿切割的效率提升50%,每片切割成本可減少0.5元至0.8元(人民幣,下同),不僅速度快,時間短,而且切的片數多。”保利協鑫副總裁呂錦標進一步向上證報記者解釋了金剛線切片降本的原理:只因砂漿切割用的鋼線已無法做得更細,但金剛線卻可越做越細,而且兩者的切割原理不同,前者是鋸,后者更類似磨,這樣切的縫隙小,切出的片數就多。片數增加后,意味著每一片的損耗也少,由此可大大節省硅料。
不僅如此,傳統的砂漿切割方式需要用到切割液、碳化硅等輔料,且有大量砂漿需要回收處理。而金剛線工藝無需砂漿,只需要水或水基冷卻液,輔料成本低且環保。
據業內機構SOLARZOOM新能源智庫的測算,采用金剛線切片后,硅片不含稅的成本將下降0.8元/片。對過去成本每降低0.1元都足以讓整個業界歡呼雀躍的光伏業來說,這樣驚人的降本幅度無疑有著巨大的誘惑。
在呂錦標看來,這是過去幾年中光伏技術最大的變革。
就如同液晶取代CRT、手機取代尋呼機,人類歷史上每一輪革命性的技術進步都會伴隨舊技術的沒落與消亡。過去10多年一直占據主流的砂漿切割技術,如今在金剛線技術摧枯拉朽般的替代浪潮下已然時日無多。
“過去,多晶硅片主要用切割線和砂漿切割,現在金剛線切割開始普及。據我所知,蘇南這里原先做砂漿切割的廠家現在都開始轉型了。預計從下半年開始,最晚明年,市場上就看不到砂漿切割的硅片了。”海潤光伏總裁邱新對上證報者表示。
劉建平透露,9月份市場上砂漿切割的硅片就已開始堆積,“下個月估計就沒人要了”。
隆基董事長的憤怒
在與日本某家金剛線龍頭企業洽談購買金剛線時,隆基股份董事長鐘寶申得到的答復是不賣,原因是擔心隆基工藝技術水平不行會影響到他們在行業內的口碑。這讓鐘寶申感到非常憤怒。
盡管金剛線切片技術如今可謂風光無限,但在過去10多年間,卻鮮有國內企業愿意投用,原因在于高昂的置換成本以及原輔料被海外企業壟斷。直到4年前,國內單晶龍頭隆基股份才充當了第一個“吃螃蟹者”。
“單晶成本高、價格貴,用金剛線打破盈虧平衡點的時間更早,有動力優先采用金剛線。”劉建平對此解釋說。
印榮方認為,自從單晶應用了金剛線切割和PERC技術,每瓦成本的確開始具有競爭優勢。
但在隆基股份董事長鐘寶申心中,這一轉型過程的艱辛坎坷卻是冷暖自知。他告訴記者,早在2012年,公司就發現傳統砂漿技術已沒有更多降本空間,為此需要尋找一種新的顛覆性技術“革掉”砂漿技術的“命”。
從2013年起,隆基開始引入金剛線切割,第一年買了10臺專機。但當時國產金剛線技術尚未突破,進口線成本高昂,導致隆基用金剛線切出的每片硅片都要虧六七毛錢。
切割完畢的一排排硅片
“當時我們決定一個月切六七百萬片,相當于每個月要虧三四百萬元。按我們的估算,這個項目一年虧4000萬元以內都是可以接受的。畢竟,這是一個過程,需要長期的經驗積累。可以說,隆基在為金剛線這個產業打通上下游、推廣普及方面做了大量工作,承受了很大犧牲。”鐘寶申說。
也就在那時,日本有家金剛線龍頭企業的負責人在與隆基洽談時表達了對中國企業技術的輕視——其不愿把金剛線賣給隆基,原因竟然是擔心隆基工藝技術水平不行會影響到他們在行業內的口碑。
“他的話讓我感到非常惱火。我們更下定決心,即便虧損也要把金剛線項目繼續下去。”鐘寶申至今仍難掩心中的憤懣。
此后,國產金剛線技術獲得突破,金剛線切割的原輔料瓶頸終于得以解決,推動成本明顯下降。從2014年一季度末開始,隆基金剛線項目開始盈虧持平。到了當年二季度末,公司高層的思路變得清晰,認為金剛線一定是個方向,便開始大規模更替:將舊的砂漿切片機賣掉,換成新的金剛線專機。直到2015年年底,公司基本完成了切割設備的置換,擁有了200臺左右的金剛線專機。
“當時我們有點像壯士斷腕,主動把砂漿機賣了,逼著自己改用金剛線切片機。”隆基另一位內部人士對記者說。
但也有業內知情人士稱,隆基是由于2015年的單晶硅片實在賣得不好,庫存太高,故此一咬牙全部上金剛線設備。
無論如何,這種決心和堅持如今已然收到回報。年報顯示,隆基股份2015年的太陽能級硅片庫存量為1.48億片,同比增加78.66%。但到了2016年,公司硅片庫存量僅為5327萬片,比上年減少了64.16%。
“如果沒有我們的嘗試和培育,國內這個行業可能根本就子虛烏有。”鐘寶申表示。他最近測算發現,在采用金剛線切片后,國內整個光伏業每年可節省成本約120億元。
責任編輯:lixin
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