作為重要的清潔能源供給形式，“光伏+”應(yīng)用伴隨著各產(chǎn)業(yè)的發(fā)展而不斷深入，這也對光
伏組件的性能提出了更高的要求。雙玻組件有著更加耐寒、耐高溫、耐濕等特點，能更好
地適應(yīng)酸堿等特殊環(huán)境，同時解決了在運輸途中電池片隱裂的問題，避開了普通背板組件
的缺陷，在農(nóng)光互補、漁光互補等場景中非常合適。因此，雙玻組件必將成為未來組件市
場上最好的選擇。

鹽城天合國能光伏科技有限公司是由天合光能（新加坡）有限公司與鹽城市國能投資有限
公司共同投資組建的。目前，一期、二期共1.5GW的雙玻產(chǎn)線已建成投產(chǎn)，產(chǎn)品主要銷往
美國、新加坡、印度、澳大利亞等國外市場。還沒進門，我們就看著滿載組件的大卡車魚
貫而出。

去年，在只有一期產(chǎn)線運營的情況下，鹽城工廠已經(jīng)向市場提供了500MW的雙玻組件，占全球市場份額的30%。截至今年3月，天合光能雙玻組件Duomax累計出貨量已超過1GW，居市場之首。而有了二期產(chǎn)線的強勢加入，預(yù)計明年實現(xiàn)2.4GW的滿產(chǎn)，可以滿足全球約一半的雙玻組件市場需求。換句話說，未來兩年，全球市場上雙玻組件的應(yīng)用，兩件中必有一件必來自天合光能！

今年5月，澳大利亞第五大太陽能項目——陽光海岸太陽能農(nóng)場提供15MW雙玻組件全部來自天合光能。

產(chǎn)品的先進性離不開制作工藝的先進性和生產(chǎn)工具的先進性。鹽城工廠全部采用業(yè)界領(lǐng)先的全自動化流水線進行作業(yè)，已成為光伏行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新、質(zhì)量控制、成本管理的標(biāo)桿和典范。

在這里，我們有全球第一臺雙玻組件的無人層壓機。技術(shù)團隊花了1年多的時間完成了工藝上的突破。通過對玻璃耐熱性能的研究，實現(xiàn)雙面同時加熱的層壓的設(shè)計，并且運用到全自動化的流水線上，不僅節(jié)約了層壓工藝的時間成本，也降低了產(chǎn)線上的人工成本。

高度自動化以及先進的工藝在降低成本的同時還有效提高了組件生產(chǎn)的良率（First Pass Yield）。與普通組件不同，雙玻組件的層壓工序不可逆。天合光能鹽城工廠雙玻組件的一次性通過率高達99.85%，領(lǐng)先行業(yè)2到3個百分點，標(biāo)志著工廠生產(chǎn)技術(shù)的高度成熟。

自動封邊機

除此之外，我們還有全球第一臺雙玻組件的自動封邊機，以及全球第一臺雙玻組件的自動包裝機。天合光能鹽城工廠在各個環(huán)節(jié)上都體現(xiàn)著這個全球最大單體雙玻組件生產(chǎn)基地的先進性。

自動包裝機

就是這種智能化及制造工藝的雙突破，助力鹽城工廠人均產(chǎn)值提升了2.2倍，但固定資產(chǎn)投入?yún)s少了35%，制造及運營費用降低了30%。