3.2、黑心片（黑團片）

(1)產(chǎn)生原因：在直拉硅棒生產(chǎn)過程中，晶體定向凝固時間縮短，熔體潛熱釋放與熱場溫度梯度失配，晶體生長速率加快，過大的熱應力導致硅片內(nèi)部位錯缺陷。(2)成像特點：黑芯或黑團片在EL成像圖中可以清晰的看到從電池片中心到邊緣逐漸變亮的同心圓，從而導致缺陷的部分在EL測試過程中表現(xiàn)為發(fā)光強度較弱或不發(fā)光。從而形成復合密集區(qū)，在通電情況下電池片中心一圈呈現(xiàn)黑色區(qū)域。如圖4、5所示。(3)組件影響：組件出現(xiàn)此缺陷后，長時間運行，會造成熱擊穿;在使用組件測試儀測試組件IV測試特性曲線時，測試曲線呈現(xiàn)臺階形狀;同時長時間運行會導致組件功率下降。

圖4、EL測試成像(黑心)

圖5、EL測試成像(黑團)

3.3、短路黑片（非短路黑片）

(1)產(chǎn)生原因：組件單串焊接過程中造成的短路;組件層壓前，混入了低效電池片造成;硅片使用上錯用N型片，無PN結(jié)，故EL成像為全黑;(2)成像特點：組件某個位置出現(xiàn)1塊或多塊電池片呈現(xiàn)全黑現(xiàn)象;(3)組件影響：會造成組件IV測試曲線呈現(xiàn)臺階，組件功率和填充因子都會受到較大影響。使被短路的電池片不能對外提供功率，整塊組件輸出功率降低，IV測試曲線最大功率下降。如圖6、7所示。

圖6、EL測試成像(短路黑片)

圖7、EL測試成像(短路黑片)

3.4、斷柵

(1)產(chǎn)生原因：電池片本身柵線印刷不良或電池片不規(guī)范焊接;絲網(wǎng)印刷參數(shù)設(shè)置不當或絲網(wǎng)印刷質(zhì)量不過關(guān);硅片切割不均勻，可能出現(xiàn)斷層現(xiàn)象;(2)成像特點：EL成像圖中電池片的斷柵處發(fā)光強度較弱或不發(fā)光;(3)組件影響：組件短路電流、并聯(lián)電阻、填充因子及效率均下降，而串聯(lián)電阻增大，開路電壓影響較小。如圖8、9所示。

圖8、EL測試成像(斷柵)

4、結(jié)束語

通過對以上組件EL成像缺陷分析，可以看出太陽能電池電致發(fā)光(Electroluminescence)測試在短時間內(nèi)就能確定太陽能電池及組件缺陷情況及其分布，通過EL成像可以快速準確測出太陽能電池及組件可能存在隱裂、破片、斷柵、黑芯片、黑團片、短路黑片等缺陷情況。通過對各自EL成像特點和影響分析，缺陷可以造成組件串聯(lián)電阻增大、并聯(lián)電阻減小、輸出功率降低及光電轉(zhuǎn)換率下降等不良問題。同時通過分析EL成像，也有助于完善和改進太陽能電池組件生產(chǎn)工藝，控制產(chǎn)品質(zhì)量、提高組件成品率、避免生產(chǎn)過程中的浪費，對太陽能電池組件生產(chǎn)和檢測有著重要的指導意義。