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警鐘!國電寧夏石嘴山發(fā)電有限責(zé)任公司“5.26”輸煤系統(tǒng)人生死亡事故報告

2017-07-16 10:32:34 大云網(wǎng)  點擊量: 評論 (0)
警鐘!國電寧夏石嘴山發(fā)電有限責(zé)任公司“5 26”輸煤系統(tǒng)人生死亡事故報告

一、設(shè)備概況

國電寧夏石嘴山發(fā)電有限責(zé)任公司現(xiàn)有裝機4X330MW機組,輸煤系統(tǒng)主要由10段24條皮帶機、2臺碎煤機、2臺滾軸篩、2臺斗輪機、8臺葉輪給煤機、2臺電子皮帶秤、4臺頭部伸縮裝置、36臺犁煤器等組成,系統(tǒng)采用集中程序控制,可在輸煤程序室通過上位連接程序控制,實現(xiàn)輸煤系統(tǒng)設(shè)備程序啟停,也可就地啟停設(shè)備,在汽車卸煤溝和火車卸煤溝下,各裝有2條皮帶機,每條皮帶機上各裝有2臺給煤量可調(diào)的葉輪給煤機。#1甲、乙皮帶機和#3甲、乙皮帶機的頭部裝有二工位和三工位的頭部伸縮裝置,用于輸煤甲、乙系統(tǒng)的交叉切換,煤場設(shè)備有2臺斗輪堆取料機,用于汽車、火車來煤的堆料儲存和煤場取料。


二、事故經(jīng)過

(一)跑煤經(jīng)過


2017年5月26日發(fā)電二部燃運四班上白班。10:03就地值班員趙某某、朱某某接到程控主值徐某某通知,進行甲系統(tǒng)實煤校驗工作,需要將#1乙?guī)Чの活^由“甲工位”切換至“乙工位”。在操作#1乙工位工程中有三組滑動托輥組脫落,停止操作并聯(lián)系檢修處理,此時#1乙?guī)Чの活^一部分處于通#2乙?guī)?span>煤管上方,一部分處于#2甲、乙皮帶中間部位,因#1乙?guī)Ъ坠の坏轿恍盘柋粡娭?,上位機顯示工位為甲工位,因#5甲皮帶上部有積煤,實煤校驗試驗未進行。


14:00發(fā)電二部燃運五班接班,運行方式為乙系統(tǒng)檢修退備,甲系統(tǒng)運行。14:20配合熱控設(shè)備管理部做甲皮帶秤試驗校驗,停運甲系統(tǒng)供煤,14:40許可甲皮帶秤實煤校驗電氣二種票后,開始進行甲皮帶秤實煤校驗,16:20甲皮帶秤校驗工作結(jié)束。14:35燃灰設(shè)備管理部燃檢班辦理“有限輸煤#1乙?guī)Ц鼡Q托輥”工作票,14:50運行班長李某某許可此項工作,16:10檢修工作結(jié)束,程控值班員郭某某用對講機通知呂某某(死者)恢復(fù)#1乙?guī)О踩胧?,并?1甲帶由“甲工位”切換至“乙工位”。16:30呂某某(死者)匯報“#1乙?guī)КF(xiàn)場檢修人員已撤離,控制電源已送上、#1甲帶已由甲工位切換至乙工位”。


16:40啟動甲、乙系統(tǒng),按照摻燒方案要求啟動汽車溝#0甲、乙?guī)Вo四臺機組各倉配煤。18:31參照摻燒方案要求啟動火車溝#1乙?guī)?,與汽車溝摻配上煤,啟動前安排值班員李某某檢查后匯報正常。18:32 #2乙?guī)Оl(fā)“拉繩事故跳閘”信號,#2乙皮帶跳閘,程控值班員正在檢查時,#2甲皮帶也發(fā)“拉繩事故跳閘”信號,#2甲皮帶跳閘。就地值班員王某某檢查發(fā)現(xiàn)#2帶尾部中間樓梯過道堵煤嚴(yán)重,向班長李某某進行了匯報,班長向部門專責(zé)畢某某匯報:“現(xiàn)場#2帶尾部撤煤”,專責(zé)畢某某問:“撤煤多不多,是否影響上煤?”李某某匯報:“大約兩三噸”。


(二)清理積煤經(jīng)過


班長李某某安排程控值班員郭某某通知輸煤各崗位值班員到#2帶尾部集合,18:40左右班組人員(共6人)到達。李某某將積煤情況向值班員進行了說明。并告知各值班員:“由于積煤區(qū)域空間狹窄,在進行清理作業(yè)時要選擇好腳下位置。防止滑倒摔傷,使用工器具時,保持必要的安全距離,防止發(fā)生工器具碰撞傷人事件。”布置完工作后,李某某斷開#2甲帶控制電源并掛“禁止合閘”牌,同時就地做好“拉繩”保護,班組人員開始清理積煤。


19:32值長李某某告知程控值班員郭某某,準(zhǔn)備就地啟動#2甲帶,并確認(rèn)清理人員已全部離開現(xiàn)場后,李某某送#2甲帶控制電源,將就地控制箱開關(guān)投至就地,打三次設(shè)備預(yù)啟鈴后,就地啟動#2甲帶。#2甲帶發(fā)生輕微轉(zhuǎn)動后未能啟動,李某某立即停止#2甲帶運行,斷開#2甲帶控制電源并掛“禁止操作”牌,同時就地做好“拉繩”保護后,繼續(xù)組織清煤。


20:22左右班長李某某在#2甲、乙?guī)е虚g清理回程皮帶下部積煤時,從#2甲皮帶與支架間發(fā)現(xiàn)呂某某在#2甲帶靠北墻側(cè)尾部滾筒防護欄處,將上半身探入回程皮帶與滾筒間,右手持彎曲的鋼筋清理滾筒下部積煤,李某某立即向呂某某(死者)喊話讓其馬上撤出,就在此時,皮帶與滾筒下部的積煤清理松動,#2甲帶沿輸煤正常運行方向串動,帶動尾部滾筒轉(zhuǎn)動,將正在清理積煤的呂某某擠在回程皮帶和尾部改向滾筒間,受皮帶彈性張力左右,皮帶回彈,造成二次擠壓,將呂某某上半身(右側(cè)肩部至腹部)擠壓在滾筒下。班組立即組織進行施救,同時撥打120、119進行救援求助,匯報部門副主任林某,并通知燃灰設(shè)備管理部吳某某,要求割斷皮帶隊對被困人員進行施救。20:35班組人員自行將皮帶橫向割斷后將呂某某拉出,就地進行心肺復(fù)蘇施救;20:50左右救護車到達現(xiàn)場送往醫(yī)院搶救,至23:00經(jīng)搶救無效死亡。


(三)應(yīng)急處置經(jīng)過


發(fā)生事故后,發(fā)電二部副主任林某向安健環(huán)部主任吳某某匯報,吳某某將事故向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報,公司領(lǐng)導(dǎo)第一時間趕到現(xiàn)場,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,成立應(yīng)急指揮機構(gòu)。一方面組織對受傷人員進行搶救,安排專人嚴(yán)格保護事故現(xiàn)場;另一方面立即向上級公司、地方安監(jiān)局、公安局和國家能源局西北監(jiān)管局匯報。同時按照應(yīng)急預(yù)案分工,組成設(shè)備搶險,安全保衛(wèi)、通訊保障、善后安置、事故調(diào)查五個小組,召集會議、安排部署安全生產(chǎn),事故調(diào)查及相關(guān)善后事宜。分公司領(lǐng)導(dǎo)連夜趕到現(xiàn)場了解情況,國電電力、集團公司安全部領(lǐng)導(dǎo)也隨后趕到公司,指導(dǎo)開展事故調(diào)查等相關(guān)工作。


三、原因分析


(一)跑煤原因分析


5月26日16:10,輸煤五班在結(jié)束“有限輸煤#1乙?guī)Ц鼡Q托輥”工作票,恢復(fù)措施時,程控值班員郭某某沒有安排做恢復(fù)措施的呂某某查#1乙?guī)Чの滑F(xiàn)場實際位置,呂某某也沒有檢查#1乙?guī)Чの活^現(xiàn)場實際位置。此時,#1乙?guī)Чの活^一部分處于通#2乙?guī)涿汗苌戏?,一部分處?2甲、乙?guī)е虚g部位,未見任何人操作。18:31啟動#1乙?guī)厦簳r,由于#1乙?guī)Чの晃恢貌徽_,造成一部分煤通過#2乙?guī)涿汗芙?jīng)#2乙皮帶輸送,一部分煤直接掉落至#2甲、乙皮帶中間樓梯臺階上,造成#2甲、乙皮帶中間大量積煤。


(二)#2乙、甲皮帶先后發(fā)“拉繩事故跳閘”信號并跳閘的原因


由于#1乙?guī)Чの晃吹轿唬斐?2甲、乙皮帶尾部煤斗中間通道處大量落煤,并直接落在#2乙、#2甲帶拉繩開關(guān)上,造成#2乙、甲帶“拉繩事故跳閘”保護動作,相繼跳閘。


(三)#2甲帶產(chǎn)生瞬間位移的原因


#2甲帶尾部滾筒和皮帶之間有大量積煤,使皮帶卡澀,最后卡住。因主動輪裝有逆止裝置,使得上部皮帶保持很大的張力狀態(tài),當(dāng)工作人員將滾筒與皮帶之間夾煤逐步清理出來后,卡澀力減小,由于上部皮帶張力作用加重錘作用,皮帶沿輸煤正常運動方向竄動,帶動尾部滾筒轉(zhuǎn)動,將工作人員擠壓在尾部滾筒下,事后根據(jù)監(jiān)控錄像,現(xiàn)場估測,皮帶位移量約為1.1米。


(四)發(fā)生人身傷害的原因


直接原因:


當(dāng)事人風(fēng)險意識差,安全意識淡薄,在清理積煤工作中嚴(yán)重違章,擅自將身體探入設(shè)有“禁止跨越”明顯標(biāo)志的安全網(wǎng)內(nèi),清理皮帶與滾筒之間的積煤。


間接原因:


1、清理積煤過程中,班組安全組織不力,未設(shè)置專門的安全監(jiān)護人員,未及時發(fā)現(xiàn)和制止呂某某的違章作業(yè)。


2、運行部門日常管理不到位,輸煤運行人員安全意識淡薄,責(zé)任心差,工位頭到位信號被強制,無法顯示真實工位頭信號;工作票結(jié)束后,運行人員未及時將二工位頭部伸縮裝置恢復(fù)到正常工位;運行值班員設(shè)備啟動前檢查不到位,對設(shè)備工位不正常的情況沒有及時發(fā)現(xiàn),成為人員傷害的誘因。


3、清煤作業(yè)安全措施不完善,在地面積煤過高安全防護網(wǎng)失效,存在人員可能將身體探入的情況下,沒有及時采取其他有效安全防護措施;清理滾筒積煤時,未能辨識出皮帶可能突然轉(zhuǎn)動帶來的風(fēng)險,未采取防止皮帶突然轉(zhuǎn)動的安全制動措施。


四、暴露問題

1、各級管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制落實不到位。公司管理人員對輸煤運行存在的問題沒有及時發(fā)現(xiàn)和糾正,部門管理人員標(biāo)準(zhǔn)不高,要求不嚴(yán),管理不規(guī)范,班組管理人員對制度落實不到位,執(zhí)行不認(rèn)真。


2、預(yù)控措施執(zhí)行不到位。沒有嚴(yán)格落實《燃料運行各類事故防范措施》,《輸煤系統(tǒng)危險點控制措施》嚴(yán)重執(zhí)行不到位,未按要求進行安全監(jiān)護。


3、事故教訓(xùn)吸取不深刻。未深刻吸取山東石橫電廠“3.18”人身傷亡事故教訓(xùn),安全隱患排查不到位,沒有做到舉一反三,防止同類型事故發(fā)生。


4、人身風(fēng)險分析預(yù)控工作執(zhí)行不到位。對作業(yè)過程中可能存在的風(fēng)險不能全面辨識,在清理積煤工作時,對積煤過高造成安全防護網(wǎng)失效,清理滾筒和皮帶間積煤時存在的風(fēng)險未有效辨識,未能辨識出清理積煤時,皮帶突然轉(zhuǎn)動帶來的風(fēng)險。


5、生產(chǎn)管理制度未嚴(yán)格執(zhí)行。在發(fā)生輸煤系統(tǒng)跑煤造成#1、2甲、乙皮帶被迫退出運行時,未按照生產(chǎn)匯報制度規(guī)定,如實向部門管理人員及當(dāng)值值長匯報。


6、運行管理方面存在漏洞。交接班制度執(zhí)行不嚴(yán)格,對#1乙?guī)Чの磺袚Q異常情況交接不清楚;巡回檢查制度不到位;設(shè)備檢修后驗收把關(guān)不嚴(yán),設(shè)備啟動前檢查執(zhí)行不認(rèn)真。直至設(shè)備啟動前未發(fā)現(xiàn)#1乙?guī)Чの活^不到位問題;重要操作監(jiān)護制度執(zhí)行不到位,輸煤系統(tǒng)清煤工作未執(zhí)行監(jiān)護制度;運行中工位頭到位信號長期強制,致使上位機工位頭信號與現(xiàn)場實際位置不一致。


7、崗位安全教育培訓(xùn)不扎實。沒有做到入腦入心,個人安全意識未得到提高。本次事故,在清煤作業(yè)時既存在組織管理違章,又存在員工行為違章。


五、整改措施


1、嚴(yán)格落實各級人員安全責(zé)任制。尤其要狠抓運行管理人員的責(zé)任制落實。按照石電公司《各級人員的安全生產(chǎn)規(guī)定動作》要求加強日常安全監(jiān)管,嚴(yán)格監(jiān)督落實重要操作的監(jiān)護到位制度。


2、梳理完善各項生產(chǎn)制度,重點對輸煤、輔網(wǎng)等系統(tǒng)操作規(guī)程、系統(tǒng)圖紙、保護邏輯、專項技術(shù)措施、安全措施等進行完善修訂,并及時做好培訓(xùn)工作,嚴(yán)格監(jiān)督落實,針對輸煤系統(tǒng)積煤清理工作,必須制定可靠的安全專項措施。


3、深刻吸取此次事故教訓(xùn),立即開展全公司范圍內(nèi)“百日”隱患大排查活動,重點對輸煤系統(tǒng)進行徹底的隱患排查和治理工作,重點對安全防護設(shè)施、聲光報警、制動裝置、防護設(shè)施等進行全面排查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改。


4、立即組織開展為期一個月的“安全生產(chǎn)大討論活動”,重點學(xué)習(xí)行業(yè)系統(tǒng)內(nèi)輸煤系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)事故案例,強化職工安全生產(chǎn)紅線意識。


5、深入開展員工人身風(fēng)險分析預(yù)控工作。嚴(yán)格按照集團公司《發(fā)電企業(yè)員工人身安全風(fēng)險分析預(yù)控工作規(guī)定(試行)》要求,做到生產(chǎn)系統(tǒng)所有員工每人、每天和每項工作前進行安全風(fēng)險分析預(yù)控;監(jiān)理安全互保機制,工作組成員之間要建立安全互保結(jié)對子,確保操作行為始終處于安全狀態(tài)。


6、強化運行管理,嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”和運行管理制度,嚴(yán)肅運行值班紀(jì)律,重點針對輸煤、輔網(wǎng)運行人員加強管理,做好對規(guī)程、制度、措施的有效落實和執(zhí)行的監(jiān)督檢查。


7、立即開展反違章專項活動,建立違章查處的長效機制。按照“零容忍、嚴(yán)查處、硬考核”要求,針對輸煤、輔網(wǎng)、外委工程等薄弱環(huán)節(jié),加強違章查處的頻次和力度,形成反違章的高壓態(tài)勢,切實規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)人員的工作行為。


8、及時消除輸煤系統(tǒng)存在的缺陷,對工位頭到位信號進行改造,從錨定器再取一路工位頭到位信號,確保錨定裝置錨定到位后,皮帶才能有啟動允許。取消輸煤運行人員在上位機強制到位信號段的手段。


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