光伏組件常見3大質(zhì)量問題

光伏組件常見的質(zhì)量問題有熱斑、隱裂和功率衰減。由于這些質(zhì)量問題隱藏在電池板內(nèi)部，或光伏電站運(yùn)營一段時間后才發(fā)生，在電池板進(jìn)場驗(yàn)收時難以識別，需借助專業(yè)設(shè)備進(jìn)行檢測。

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熱斑形成原因及檢測方法

光伏組件熱斑是指組件在陽光照射下，由于部分電池片受到遮擋無法工作，使得被遮蓋的部分升溫遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于未被遮蓋部分，致使溫度過高出現(xiàn)燒壞的暗斑。光伏組件熱斑的形成主要由兩個內(nèi)在因素構(gòu)成，即內(nèi)阻和電池片自身暗電流。

熱斑耐久試驗(yàn)是為確定太陽電池組件承受熱斑加熱效應(yīng)能力的檢測試驗(yàn)。通過合理的時間和過程對太陽電池組件進(jìn)行檢測，用以表明太陽電池能夠在規(guī)定的條件下長期使用。熱斑檢測可采用紅外線熱像儀進(jìn)行檢測，紅外線熱像儀可利用熱成像技術(shù)，以可見熱圖顯示被測目標(biāo)溫度及其分布。

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隱裂形成原因及檢測方法

隱裂是指電池片中出現(xiàn)細(xì)小裂紋，電池片的隱裂會加速電池片功率衰減，影響組件的正常使用壽命，同時電池片的隱裂會在機(jī)械載荷下擴(kuò)大，有可能導(dǎo)致開路性破壞，隱裂還可能會導(dǎo)致熱斑效應(yīng)。

隱裂的產(chǎn)生是由于多方面原因共同作用造成的，組件受力不均勻，或在運(yùn)輸、倒運(yùn)過程中劇烈的抖動都有可能造成電池片的隱裂。光伏組件在出廠前會進(jìn)行 EL 成像檢測，所使用的儀器為 EL 檢測儀。該儀器利用晶體硅的電致發(fā)光原理，利用高分辨率的 CCD 相機(jī)拍攝組件的近紅外圖像，獲取并判定組件的缺陷。EL 檢測儀能夠檢測太陽能電池組件有無隱裂、碎片、虛焊、斷柵及不同轉(zhuǎn)換效率單片電池異常現(xiàn)象。

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功率衰減分類及檢測方法

光伏組件功率衰減是指隨著光照時間的增長，組件輸出功率逐漸下降的現(xiàn)象。光伏組件的功率衰減現(xiàn)象大致可分為三類：

第一類，由于破壞性因素導(dǎo)致的組件功率衰減；

第二類，組件初始的光致衰減；

第三類，組件的老化衰減。其中，第一類是在光伏組件安裝過程中可控制的衰減，如加強(qiáng)光伏組件卸車、倒運(yùn)、安裝質(zhì)量控制可降低組件電池片隱裂、碎裂出現(xiàn)的概率等。第二類、第三類是光伏組件生產(chǎn)過程中亟需解決的工藝問題。光伏組件功率衰減測試可通過光伏組件 I-V 特性曲線測試儀完成。

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光伏組件安裝質(zhì)量控制

光伏組件安裝質(zhì)量控制是對光伏組件卸車、倒運(yùn)、安裝全過程的管控，通過科學(xué)的管理有效降低組件人為損壞概率，減少隱裂發(fā)生的風(fēng)險。

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光伏組件卸車

組件運(yùn)輸車輛抵達(dá)指定卸車地點(diǎn)后，首先需確認(rèn)箱件數(shù)量與貨單是否一致，檢查組件外包裝有無變形、碰撞、損壞、劃痕等，并做好相關(guān)記錄。卸車前對卸車人員進(jìn)行安全交底，并檢查卸車人員精神狀態(tài)是否良好，勞保用品（安全帽、反光背心、勞保手套等）是否配備齊全；檢查起重機(jī)械是否工作正常；

檢查吊帶、鋼絲繩有無損傷，并嚴(yán)禁使用承載力不滿足要求或出現(xiàn)損傷的吊帶和鋼絲繩。光伏 組件卸車講究“慢”和“穩(wěn)”，組件宜放置在平坦、堅(jiān)實(shí)的地面上，嚴(yán)禁歪斜，防止傾倒，且光伏組件放置區(qū)域不影響道路交通。

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光伏組件倒運(yùn)

光伏組件倒運(yùn)是指通過機(jī)械設(shè)備或運(yùn)輸車輛將整箱光伏組件由光伏組件集中放置區(qū)域運(yùn)輸至組件安裝地點(diǎn)。光伏組件倒運(yùn)需將車速控制在 5km/h 之內(nèi)，防止組件因顛簸、碰撞出現(xiàn)碎裂。組件宜放置在靠近光伏支架側(cè)的平整地面上，并方便道路暢通、車輛通行。施工現(xiàn)場已開箱光伏組件需保證正面朝上平放，底部墊有木制托盤或電池板包裝物，嚴(yán)禁斜放或懸空，嚴(yán)禁將電池板引出線及插頭擠壓扯拽，嚴(yán)禁將組件背面直接暴露在太陽光下。

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光伏組件安裝

光伏組件安裝環(huán)節(jié)是工程量最大、出現(xiàn)問題最多的環(huán)節(jié)，也是光伏組件卸車、倒運(yùn)、安裝全過程質(zhì)量控制的核心環(huán)節(jié)。光伏組件開箱驗(yàn)收工作是組件安裝前必不可少的作業(yè)工序，通過對光伏組件標(biāo)識檢查確定產(chǎn)品型號及參數(shù)是否滿足合同要求；通過對光伏組件外觀檢查確認(rèn)組件外觀良好，無明顯損壞和劃傷；通過對光伏組件開路電壓、短路電流等性能測試明確組件常規(guī)性能是否正常，可以確保組件安裝前產(chǎn)品質(zhì)量的合格。

另外，為驗(yàn)證光伏組件產(chǎn)品質(zhì)量，光伏組件運(yùn)抵施工現(xiàn)場后抽檢不同批次若干片電池板送至專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)也是組件質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。

光伏組件常見的安裝方式有兩種，即螺栓安裝和壓塊安裝。無論哪種安裝形式，都需保證組件固定螺栓的力矩值滿足產(chǎn)品或設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。另外，壓塊安裝方式還需特別注意邊壓塊和中壓塊虛壓問題。光伏組件安裝時宜按照組件的電壓、電流參數(shù)進(jìn)行分類和組串，光伏組件安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。

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參考資料：淘光伏資料庫

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