白鶴灘水電站工程右岸壓力鋼管安裝“首戰(zhàn)初捷”
自白鶴灘水電站工程右岸引水發(fā)電系統(tǒng)啟動壓力鋼管吊裝已過去了三個(gè)月的時(shí)間。3月28日,施工現(xiàn)場又有喜訊傳來——首條環(huán)縫焊接通過第三方檢
自白鶴灘水電站工程右岸引水發(fā)電系統(tǒng)啟動壓力鋼管吊裝已過去了三個(gè)月的時(shí)間。3月28日,施工現(xiàn)場又有喜訊傳來——首條環(huán)縫焊接通過第三方檢測,一次性探傷合格率達(dá)到了100%,標(biāo)志著右岸壓力鋼管安裝“首戰(zhàn)初捷”。
首先啟動焊接的是右岸16號機(jī)組下彎段管節(jié)。記者了解到,自3月20日焊接工作啟動以來,現(xiàn)場施工人員按照計(jì)劃“輪番上陣”,實(shí)現(xiàn)了四天不間斷焊接。為確保焊接質(zhì)量,現(xiàn)場還配置了專職質(zhì)檢員,對焊接預(yù)熱溫度,層間溫度,焊后保溫溫度,焊接電流電壓,現(xiàn)場焊接環(huán)境等進(jìn)行全程監(jiān)測。焊接所用焊條也安排專人進(jìn)行烘培和發(fā)放,確保焊材的規(guī)范使用。
傳統(tǒng)壓力鋼管彎段安裝大都使用滿堂排架做內(nèi)支撐調(diào)圓和焊接平臺,搭設(shè)成本大,后期拆除排架風(fēng)險(xiǎn)高。現(xiàn)場負(fù)責(zé)人告訴記者,白鶴灘水電站工程右岸壓力鋼管安裝采用了施工單位自行研究設(shè)計(jì)的專用調(diào)圓和焊接平臺,使用安全可靠,在節(jié)約成本的同時(shí)還提高了工效。
第一條環(huán)縫正式焊接完成后順利通過了施工單位自檢、監(jiān)理旁站檢測和第三方檢測,焊縫內(nèi)外質(zhì)量均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
據(jù)悉,施工人員在安裝工作開始前進(jìn)行了大量準(zhǔn)備工作。所有的焊工均持有國家專業(yè)部門頒發(fā)的合格證,并在上崗前接受了現(xiàn)場試板考試。此外施工單位還對安裝全員進(jìn)行了技術(shù)、質(zhì)量、安全交底,并制作了工藝明白卡。“所有的操作人員都在安裝開始前了解整個(gè)工作流程,以及過程中需要注意的事項(xiàng)。”現(xiàn)場負(fù)責(zé)人說。
原標(biāo)題:白鶴灘水電站工程右岸壓力鋼管安裝“首戰(zhàn)初捷”
責(zé)任編輯:lixin
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