8月22日至23日，“2018中國國際鐵礦石及焦煤焦炭產(chǎn)業(yè)大會(huì)”在上海舉辦。本次大會(huì)以“深化變革，乘勢(shì)而為”為主題。供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革繼續(xù)深入推進(jìn)，在環(huán)保政策的高壓線不變的情況下，煤焦礦產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)如何把握行業(yè)發(fā)展新機(jī)遇和新模式、管理風(fēng)險(xiǎn)，已成為關(guān)乎企業(yè)發(fā)展和轉(zhuǎn)型的重要課題。

煤泥是煤炭洗選過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品。煤泥在我國每年的產(chǎn)出量巨大，2017年煤泥產(chǎn)出量達(dá)到3億噸?，F(xiàn)有煤泥僅有約5000萬噸被資源化利用，剩余2.5億噸亟待合理處置。煤泥中含有大量可燃性成分，具有較高熱值，棄之不用非?？上В矣捎诼短於逊胚€對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。

煤粉爐大比例摻燒煤泥發(fā)電技術(shù)取得重大突破——變廢為寶，減少污染

北京中礦環(huán)保科技股份有限公司是一家專業(yè)從事黏稠固體廢棄物處置技術(shù)研究、設(shè)備制造和銷售的高科技環(huán)保企業(yè)。公司的主要產(chǎn)品為黏稠固體廢棄物處置成套設(shè)備，主要包括煤泥燃燒發(fā)電系統(tǒng)設(shè)備、市政污泥處置系統(tǒng)設(shè)備、造紙污泥處置系統(tǒng)設(shè)備等，同時(shí)為客戶提供相關(guān)技術(shù)咨詢、工程建設(shè)和設(shè)備安裝服務(wù)。

中礦環(huán)保自主研發(fā)的煤粉爐大比例摻燒煤泥發(fā)電技術(shù)取得重大突破，并已成功應(yīng)用于大型煤粉爐電廠，社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益顯著。中礦環(huán)保該項(xiàng)技術(shù)已獲得國家發(fā)明專利。

采用煤粉爐摻燒煤泥，不僅能夠節(jié)省燃煤資源，而且還能變廢為寶，對(duì)煤泥進(jìn)行資源化綜合利用，減少環(huán)境污染。但以前煤粉爐摻燒煤泥技術(shù)很不成熟，給煤機(jī)及下煤管等輸煤系統(tǒng)易堵塞，不穩(wěn)定、不可靠，使得煤泥摻燒比例較低，僅為10%左右，不能實(shí)現(xiàn)大比例摻燒。此外煤泥進(jìn)入輸煤系統(tǒng)前需要烘干、晾曬，極易污染環(huán)境，目前已為政府環(huán)保部門所禁止，嚴(yán)重影響了煤粉爐摻燒煤泥技術(shù)的推廣應(yīng)用。

突破后煤粉爐大比例摻燒煤泥發(fā)電技術(shù)工藝特點(diǎn)

煤粉爐是以煤粉為燃料的鍋爐設(shè)備。煤粉燃燒幾乎是所有大型電廠燃煤鍋爐的燃燒方式。它具有燃燒迅速、完全、容量大、效率高、適應(yīng)煤種廣，便于控制調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)。中礦環(huán)保擁有的煤粉爐大比例摻燒煤泥發(fā)電技術(shù)具有以下工藝特點(diǎn)：1)煤泥不需烘干、晾曬即可制取滿足煤粉爐燃燒要求的煤泥粉;2)煤泥不再與燃煤混合而是各自通過獨(dú)立的通道進(jìn)入磨煤機(jī);3) 輸煤系統(tǒng)給煤機(jī)及下煤管避免了堵塞現(xiàn)象;4)全過程密閉管道輸送，無任何環(huán)境污染;5)摻燒比例最高可達(dá)30%以上;6)煤泥給料量適時(shí)可調(diào)，確保鍋爐穩(wěn)定燃燒;7)煤泥以梯度給料方式進(jìn)入煤粉爐實(shí)現(xiàn)分層燃燒;8)適用于采用煤粉爐作為燃煤鍋爐的各類電廠。

煤粉爐摻燒煤泥工程項(xiàng)目應(yīng)用穩(wěn)定效益可觀

中礦環(huán)保的煤粉爐大比例摻燒煤泥發(fā)電技術(shù)已成功應(yīng)用于貴州黔桂電廠2×660MW發(fā)電機(jī)組煤粉爐摻燒煤泥工程項(xiàng)目，年摻燒煤泥70萬噸。

目前，項(xiàng)目運(yùn)行近2年，累計(jì)摻燒煤泥100多萬噸，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益8590萬元，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，各項(xiàng)技術(shù)性能及環(huán)保指標(biāo)完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求。既消納處置了大量煤泥固廢，煤泥的資源化利用也為用戶創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。