德州電廠#5機組超低排放改造遺留尾工、缺陷整改完善變更公告

2017-11-06 16:39:39 中國華能集團電子商務平臺　點擊量：評論 (0)

招標編號：HNDZ2017-10-017特別提示：本項目為華能集團電子商務平臺電子招投標模塊運行項目。有意向參與本項目的投標申請人請訪問新華能集團電子商務平臺(http: ec chng com cn）查看公告并按要求參與本項目招標

招標編號：HNDZ2017-10-017

特別提示：本項目為華能集團電子商務平臺電子招投標模塊運行項目。有意向參與本項目的投標申請人請訪問新華能集團電子商務平臺(http://ec.chng.com.cn）查看公告并按要求參與本項目招標

華能德州電廠#5機組超低排放改造遺留尾工、缺陷整改完善項目已具備招標條件，招標采用資格后審方式進行公開招標，現發布招標公告，邀請有興趣的投標申請人參加投標。

1 項目概況與招標范圍

1.1建設地點：華能德州電廠

1.2工程概況：華能德州電廠#5機組超低排放改造工程由同方環境股份有限公司總承包，工程自2016年7月動工，2017年1月完工。由于工程設計及施工質量原因，工程結束后遺留許多與技術協議不符的尾工、缺陷，造成系統不完善，運行時存在隱患。計劃對#5機組超低排放改造工程部分與技術協議不符的尾工、缺陷進行整改、完善。本工程采用EPC總承包方式。

1.3 招標范圍及標段劃分

1.3.1標段劃分及本標段名稱：#5機組超低排放改造遺留尾工、缺陷整改完善項目

1.3.2標段招標范圍與內容：

1#5脫硫二級塔除霧器沖洗水手動門更換為電動門（DN200），閥門開關指令接入脫硫DCS系統，實現遠方監視和控制。將一級塔除霧器沖洗水電動門（DN200）移位與二級塔除霧器沖洗水門并聯，實現一、二級塔除霧器單獨沖洗。（技術協議不符合項第1項）

2 #5脫硫二級塔除霧器沖洗水系統無壓力測點，壓力無法在線監控。在二級塔除霧器沖洗水母管安裝壓力變送器，壓力信號接入脫硫DCS系統，實現遠方監視。（技術協議不符合項第1項）

3 #5脫硫、濕除現場管道安裝介質名稱和流向標識牌（110件），管道跨路的地方設置限高標志牌（5件）。（技術協議不符合項第5項）

4 #5脫硫二級吸收塔綜合泵房內增設地溝（0.7m**0.6m*15m）與泵房外部地溝聯通，泵房內溝蓋板采用塑膠格柵型蓋板。（技術協議不符合項第6項）

5 #5脫硫原煙道事故噴淋管道腐蝕嚴重，泄漏頻繁，更換管道（￠219*4，15米，彎頭￠219*6 2件，材質1.4529）。（技術協議不符合項第7項）

6 #5脫硫一級塔入口金屬膨脹節、出口金屬膨脹節利舊，二級塔入口金屬膨脹節厚度為2mm，波紋接管為碳鋼材質，不符合技術要求，更換新膨脹節3套。（雙波紋，1.4529材質，壁厚不低于3mm。中間接管部分Q235B-6 貼襯2mm 1.4529合金）。（技術協議不符合項第8項）

7 #5脫硫一級吸收塔外部氧化風母管更換。（無縫碳鋼管￠480*12 8m）。（技術協議不符合項第9項）

8 #5濕除沖洗水泵吸入口管道上安裝過濾器（DN200，不銹鋼，3個）。（技術協議不符合項第17項）

9 #5脫硫氧化風機及電機原有單軌吊移位，實現風機電機、設備不偏斜起吊。三期脫硫工藝水泵房、事故噴淋泵房、#5脫硫二級塔地坑泵、漿液制備區地坑泵、二級塔漿液循環泵入口電動門安裝起吊裝置。（技術協議不符合項第19項）

10 #5脫硫二級塔綜合泵房安裝消火栓滅火系統：含消火栓（包括龍帶、水槍、操作夾、消火栓箱）、管道、閥門、閥位監視裝置、附件等。（技術協議不符合項第39項）

11 #5脫硫濕除沖洗水泵（3臺）運行超電流，更換小葉輪。（技術協議不符合項第40項）

12 #5脫硫檢修煙囪安裝導水管并接入地溝。（技術協議不符合項第41項）

13 #5脫硫二級塔除霧器沖洗水閥門開關時管道振動大，塔內部管道法蘭墊片損壞，在各分支管道上安裝橡膠膨脹節（DN125 ,PN16，28件）減震。（技術協議不符合項第42項）

14 #5脫硫二級塔旋流器底部焊接鋼板制作圍堰，圍堰內部玻璃鱗片防腐。圍堰底部安裝排放管與地溝連接（鋼板 6mm 14平米；襯膠管道￠108 20米）。旋流器處安裝板房（包括門、窗、排氣扇），設備室內布置。（技術協議不符合項第45項）

15 #5濕除陽極沖洗管路及支管分布不合理，沖洗噴嘴覆蓋率達不到130%的要求，根據現場實際情況安裝噴嘴（130只）。（技術協議不符合項第50項）

16 #5濕除沖洗水管道支吊架設計、布置不合理，管道振動大。（技術協議不符合項第53項）

17 #5脫硫設備標示牌不完善，補充完善。（1200mm*1000mm 4件）

18 #5原脫硫綜合泵房地下消防水母管架空鋪設，原管口封堵（無縫鋼管，108*6 50米）。（技術協議不符合項第88項）

19自三期工業水泵出口安裝一路至脫水樓管道，管道上安裝流量計（碳鋼無縫管道￠133*6 300米，截止閥 DN125 PN16 2只，流量計1件）。（技術協議不符合項第95項）

20 #5二級塔漿液循環泵減速機冷卻水、氧化風機冷卻水回收至三期工業水前池再利用（碳鋼無縫管道￠57*4 200米）。（技術協議不符合項第98項）

21 三期脫硫工藝水泵、#5濕除沖洗水泵、#5除霧器沖洗水泵出口母管手動排放門后管道接入地溝（碳鋼無縫管道￠57*4 20米）。（技術協議不符合項第99項）

22 #5脫硫強制回流泵漿液外排管路與二級塔區地坑泵返二級塔管路共用一路，設計不合理，兩路不能同時運行，漿液無法外排。安裝強制回流泵漿液單獨外排管路與吸收塔外排母管連接（襯膠管道￠133，18米）。（技術協議不符合項第101項）

23 #5脫硫二級塔地坑泵至一級塔排放管線未設計、安裝，二級塔液位控制及運行調整困難。安裝二級塔地坑泵至一級塔排放管道（襯膠管道￠133，50米；襯膠蝶閥DN125 PN16，1只）。（技術協議不符合項第101項）

24事故漿液箱返#5二級塔管道未設計、安裝，系統不完善。安裝事故漿液箱返#5二級塔管道（襯膠管道￠219，20米；襯膠蝶閥DN200 PN16，1只）。（技術協議不符合項第101項）

25 #5脫硫#3石灰石供漿泵至二級塔管道未設計、安裝，影響系統穩定運行。安裝#3石灰石供漿泵至二級塔供漿管道（襯膠管道￠45，30米；襯膠蝶閥DN40 PN16，2只）。（技術協議不符合項第101項）

26 #5脫硫除霧器沖洗水總門后未設計更新及配置自勵式調閥。安裝自力式調節閥。（技術協議不符合項第102項）

27 #5脫硫二級塔密度計與PH計串聯連續運行，無法單獨隔離檢修，漿液連續排放至地坑，地坑泵啟停頻繁。將PH計（3只/臺）移至強制回流泵出口母管上，使pH計和密度計各自獨立運行。PH計前安裝手動隔離門（球閥 DN25 PN10 材質316L）。（技術協議不符合項第108項）

28 #5濕式除塵器極線安裝不規范，異極間距調整范圍太小，異極間距未能達到設計要求（5mm偏差以內）。重新調整異極間距。（技術協議不符合項第112項）

29 #5濕除沖洗水系統母管無壓力測點，壓力無法在線監控。在濕除頂部沖洗水母管上安裝壓力變送器，壓力信號接入濕除DCS，實現遠方監視。（技術協議不符合項第114項）

30 #5爐A、B引風機油站油泵電機無起吊裝置，安裝起吊裝置兩套。（技術協議不符合項第119項）

31 #5爐A、B引風機出、入口煙道未安裝測點孔。入口煙道安裝風量測點44套，靜壓測點8個，出口煙道安裝靜壓測點6個。（技術協議不符合項第121項）

32 #5爐 A、B引風機電機熱工測點穿線管阻礙電機地腳螺栓拆裝，熱工測點穿線管移位。（技術協議不符合項第122項）

33 #5 爐A、B引風機行車軌道設計不合理，無法吊運設備轉子。引風機電機電動葫蘆導軌只有4只固定螺栓，不符合規范，存在安全隱患。行車軌道整改，滿足引風機轉子起吊要求。電機電動葫蘆導軌核算承載能力，增加固定螺栓。（技術協議不符合項第124項）

34 #5脫硫二級塔石灰石供漿流量低（供漿調門全開供漿量顯示4.9m³/H）。將供漿管道、閥門移至吸收塔液面以上（襯膠管道￠45，20米；手動碟閥DN40 PN16,1只），并制作閥門操作平臺（熱鍍鋅網格板2平米）。（現場設計及施工問題第132項）

35 #5二級吸收塔消防水管道未安裝低位排放管，安裝排放管接入地溝。（現場設計及施工問題第128項）

36 #5脫硫泵房內穿墻管道未設計安裝套管，安裝套管。（現場設計及施工問題第129項）

37 #5脫硫利舊煙道腐蝕泄漏，焊補漏點，玻璃鱗片防腐（現場實測面積）。（現場設計及施工問題第136項）

38 #5脫硫二級吸收塔地坑泵出口管道與二級塔接口位置在塔液位以下，漿液虹吸倒灌，造成泵反轉。在地坑泵出口管道最高處安裝排氣管道及自動排氣閥（襯膠管道￠219，4米；自動排氣閥 DN150，1只），或將注液接口提升至吸收塔液面以上。（設計遺留缺陷）

39 #5脫硫二級吸收塔地坑頂部開口太小，地坑泵無法吊出。地坑頂部開口擴大（東側擴大120mm，西側擴大300mm,水泥板厚度300mm）。（設計遺留缺陷）

40原 #5GGH吹灰器蒸汽管道未拆除，割除管道及管道支撐（￠76*4 500米）。（尾工）

41 #5引風機出口煙道防爆門未拆除。割除防爆門引出管，封堵鋼板（Φ700 2件）。鋼板厚度不低于煙道鋼板厚度，焊縫嚴密，無焊接缺陷。（尾工）

42 #5二級塔內除霧器沖洗水管道法蘭（2205材質）無密封面、厚度薄、螺栓孔數量少，不符合標準。法蘭泄漏，造成除霧器堵塞。更換法蘭（DN125 PN10，76片；DN100 PN10，96片）

1.3.3 工程期限為：自2017年11月11日起，至2017年12月31日止。

2.投標申請人資格要求

2.1資格審查通用條款

2.1.1中華人民共和國境內合法注冊的獨立企業法人，具有獨立承擔民事責任能力，具有獨立訂立合同的權利；

2.1.2投標人財務、信譽等方面應具備下列條件：

（1）投標人財務狀況良好，具有足夠的流動資金來承擔招標項目的實施；

（2）投標人具有良好的銀行資信和商業信譽，正常經營；

（3）沒有處于被責令停業或破產狀態，且資產未被重組、接管和凍結狀況；

（4）投標人無違法、違紀、違約的不良記錄和失信記錄；

（5）投標人在最近3年內沒有騙取中標和嚴重違約及重大工程質量安全問題，無借取他人或向他人出借資質或業績的情況；

（6）投標人未在華能系統內既往履約中發現不良記錄和失信行為且在處罰期內。

（7）投標人在近5年內不曾在任何合同中違約，或被逐，或因投標方的原因而使任何合同被解除；在近3年內無經濟訴訟案件的發生。

2.1.3同一標包的投標人單位負責人為同一人或者存在控股、管理關系的不同單位不得參加同一招標項目投標；

2.1.4國家規定的其他條件（如國家強制性行業要求、資格條件等）。

2.1.5本項目不接受聯合體投標。

2.1.6根據高檢會【2015】3號文“關于在招標投標活動中全面開展行賄犯罪檔案查詢的通知”，請投標人自行在本單位住所地人民檢察院查詢本單位、單位法定代表人、單位法定代表人委托代理人在投標截止日前三年的行賄犯罪情況，各申請人承諾，如中標，收到中標通知書后三日內向招標人提供，否則將否決其投標。

2.2資格專項條款

2.2.1 投標申請人應具備: 投標方需具有電力工程施工總承包壹級或機電安裝工程施工總承包壹級及以上資質，并提供安全生產許可證。

2.2.2 投標申請人業績要求:近三年已合格完成火力發電廠同類工程業績不少于5項。

并提供合同原件備查。

2.2.3 投標方具有良好的銀行資信和商業信譽，投標企業注冊資本金應在1億元及以上，沒有處于被責令停業或破產狀態，且資產未被重組、接管和凍結。

2.2.4本次招標不允許聯合體投標。

2.2.5 投標申請人須在投標前到現場踏勘，以熟知現場的實際情況，否則取消開標資質。

3.報名及招標文件的獲取

3.1媒介：本次公告在中國華能電子商務平臺（http://ec.chng.com.cn）發布。因輕信其他組織、個人或媒介提供的信息而造成的損失，其責任由投標人自行負責。

3.2本項目通過中國華能電子商務平臺（http://ec.chng.com.cn）進行報名、下載文件、澄清等工作，投標人須登陸網站進行投標報名、下載文件等有關操作。

有意參加并符合條件的投標人，未在華能集團電子商務平臺注冊過的新供應商請點擊左側“用戶注冊”按鈕完成注冊流程。供應商注冊成功后，要申請成為潛在供應商，請耐心等待平臺運維人員的審核,審核結果會以短信形式發送通知。只有審核合格的供應商才能參與平臺相關業務。正式用戶憑已注冊的用戶名和密碼登錄系統進行相關操作。

3.5有意向的投標人可從2017年10月24日9:00起至2017年11月6日17：00止，登陸中國華能集團電子商務平臺電子招投標系統上傳投標報名文件（含報名表、企業營業執照掃描件、法定代表人授權委托書掃描件、授權代理人身份證掃描件、資質證書掃描件、業績表及證明材料）；經審核合格后，投標人購買并下載招標文件。報名時，須詳細填寫報名信息，并閱讀注意事項，點擊提交審批后。請耐心等待審核，審核結果通過短信形式通知，投標人亦可登錄系統自行查看報名結果（操作菜單：報名管理-->報名結果查看）。

3.4 獲取招標文件方式：

3.4.1報名審核通過后，合格的投標人在招標文件發售期間可網上購買（下載）招標文件，點擊左側快捷菜單“購買招標文件”中“購買”按鈕進行購買或者點擊“加入購物車”后,選擇“我的購物車”進行批量購買。

3.4.2購買招標文件時，在購買頁面中填寫的聯系人必須是本次投標的業務聯系人，在發標、澄清、評標期間的短信通知都將發送到此聯系人，所有的澄清也都將通知此聯系人。

3.4.3招標文件費用支付成功后即可下載招標文件。投標人登陸成功后，點擊“投標管理-->文件下載”，在頁面右側須先點擊確認下載后方可查看并下載招標文件。點擊文件名稱，選擇“另存為”，存到本機上即可。

3.4.4招標文件購買失敗或其他問題，請與華能德州電廠策劃部肖娜（054-2432259）聯系。

4.投標文件的提交

4.1紙質投標文件的遞交：

4.1.1投標申請人需現場、書面遞交投標文件；

4.1.2投標文件遞交截止時間：詳見招標文件。

4.1.3遞交地點：詳見招標文件。

5.聯系方式

地址：德州市東風西路1868號