從經濟上比較，循環流化床半干法脫硫除塵一體化工藝與石灰石/石膏濕法脫硫工藝相比初投資減少3410萬元。按照鍋爐廠測算，當燃用設計煤種時，鍋爐爐內脫硫效率達到92.4%時，鍋爐二氧化硫排放濃度就可以控制在100mg/Nm3以內。在爐內脫硫能達到排放要求時，爐外半干法脫硫裝置將可當作煙道使用，更有效降低電廠運行維護成本。

3循環流化床干法脫硫除汞研究

3.1煙氣中汞的含量及形態分布

根據實驗測量數據可得出，大氣中存在一定比例的汞，其在大氣中的質量濃度范圍為2-5ng/m3，而對燃煤電站排放的尾氣進行測量時，其汞質量的濃度范圍為800-4800ng/m3，這已遠遠超過大氣中汞質量的濃度。為了將燃煤電站排放尾氣中的汞質量濃度降低，需研究燃煤電站排放尾氣中汞的排放形態。經研究調查，汞在該尾氣中的形態有以下三種形式:

①氣化單質汞，該狀態下的化學符號是HgO;

②氣化二價離子汞，該狀態下的化學符號是Hg2+;

③顆粒狀態的汞，其化學符號為Hgp。

同時，氣態的單質汞、氣態的二價離子汞中的汞比例與燃煤電站燃燒煤的類型、所處的燃燒條件、燃燒溫度、煙氣狀態有關，因此在進行脫汞時需以其所處的形態進行研究。由上文可知，石灰石一石膏濕法脫硫工藝在脫硫的同時不能將汞去除，因此以下研究循環流化床的除汞機理及具體分析。

3.2循環流化床干法脫硫除塵一體化工藝的除汞機理

由于循環流化床中煙氣脫硫的反應器內顆粒的濃度比為上稀下濃，因此該反應器內的底部的反應激烈且湍動，而其反應顆粒表而積巨大，具有很強的吸附能力，在后期的除塵環節，已吸附汞的顆粒將被截留，進而達到了除汞的目的。同時，清華大學實驗研究的報告也指出了，循環流化床干法煙氣脫硫除塵一體化工藝的脫硫工藝不僅能利用表而積巨大的顆粒將硫吸附，還可將95%的汞吸附去除。此外，該試驗在深入的研究中發現，該工藝還可去除煙氣中的微量污染物，除了重金屬汞以外，還可去除氯化氫和NOx等。

3.3 Ca (OH)2對煙氣中汞的脫除

在國外的文獻中可看到，Ca (OH)2可吸附煙氣中85%的HgCl2。其原理是將該工藝中循環灰含有的Ca (OH)2與煙氣中的SO2進行反應，再與氣化的單質汞HgO進行反應并吸附。同時，Stouffer等人在研究中還發現，若Ca (OH)2與HgO的反應中沒有SO2的參與，其對Hg0的吸附比例將下降。此外，在Ghorishi的實驗研究中，其發現煙氣需在SO2的作用下，對Ca (OH)2與HgO間的吸附起著吸附的作用，且HgO的吸附比例可隨著反應環境溫度的升高而增加。與此同時，國內浙江大學任建莉的研究也論證了這一點:

上述反應分為三個步驟

第一個步驟—SO2與Ca (OH)2發生反應，使其表而的孔隙結構形成活性吸附區域，如公式(1)所示。

第二個步驟—氣化單質汞HgO在公式(C1)的基礎上被氧化，如公式(2)所示。

第三個步驟—在公式(2)中的Hg+是不穩定的化合物，其在反應中可進一步形成Hg2+化合物，如公式(3)所示。

從這三個步驟中可看出SO2在HgO的氧化及吸附反應中起到了促進作用。

3.4飛灰對煙氣中汞的脫除

該工藝循環灰中的飛灰對煙氣中汞具有一定的脫除作用，Galbreath等人認為，其反應機理屬于酸性HgCl2卿與富含堿顆粒發生反應，而顆粒的多孔形態及表而積是控制吸收HgCl2(g)鄉的主要因素。對于單質汞的吸附，其物理吸附和化學吸附是同時發生，殘炭表而的含氧官能團C=0有利于單質汞的氧化和化學吸附。飛灰中的化學成分如Al2O3,SiO2等在煙氣中NOx的作用下，可以促進氣態單質汞的氧化，灰中的Fe2O3對氣態單質汞有催化氧化作用。將煙氣中單質汞氧化成氧化態汞有利于循環灰對煙氣汞的吸附。

3.5工程實例

電廠燃煤發電過程中產生的煙氣通過除塵器(ESP)進行除塵預處理后，流轉入循環流化床干法脫硫裝置，完成脫硫后的煙氣經過布袋除塵器(BagHouse)進行除塵后經檢驗合格即排放至大氣中。清華大學環境科學與工程系通過對脫硫裝置的進口原煙氣成份、出口凈煙氣成份。了解煙氣循環流化床干法脫硫工藝配套布袋除塵器系統(以下簡稱系紉對以下污染物的脫除效果。對吸收塔入口和布袋除塵器出口的煙氣、除塵器灰斗外排灰和灰渣進行現場采樣、測試分析。采用OntarioHydro (OHM)方法測定煙氣中的元素汞、氧化態汞和顆粒態汞的濃度，根據質量守恒定律得到汞的質量平衡，得出系統對汞的脫除率。在ESP之前，煙氣中總汞以氣態活性汞為主，占總汞的81.04%，這可能是由于:

①煙氣剛從鍋爐出來時含有大量的鹵素，這些鹵素使大部分氣態汞維持在二價汞的形態;

②與鍋爐的燃燒條件相關。而元素汞和顆粒態汞相當，各占9.5 %。由各測試點的氣態總汞含量可以計算得到，ESP對總汞的去除率約為20%FGD ，Baghouse對總汞的去除率約為63%，總汞總去除率約為70%。

以上煙氣中的三種汞形態分布如表4

表4

4總結與建議

半干法脫硫技術，具有投資少、成本低、無脫硫廢水等優點，同時對半干法脫硫工藝的啟動機及運行調整需要多做探索后，在中低硫設計煤種循環流化床機組的脫硫除塵工藝是最佳選擇。本文以當前電廠煙氣中常用的脫硫技術作為研究背景，并將工藝操作的流程與經濟成本進行具體分析，對350M W超臨界的循環脫硫工藝進行多元化的分析與點評。在已有的數據基礎上，將模糊數學的原理應用在濕法、半干法兩種煙氣脫硫技術的經濟性評價中，再通過演算，得出具有一定參考價值的結論。同時還分析了循環流化床機組的除汞機理與具體的方法，表明循環流化床干法不僅可以脫硫還可以除汞，該工藝在實際應用中具有較大的經濟價值，值得推廣。

本文發表于《內燃機與配件》2017年19期

作者簡介：奧慧琦，男，工程師，注冊安全工程師，研究方向為電廠安全生產管理。