據(jù)調(diào)查顯示，火力發(fā)電是目前電力發(fā)展的主力軍，火電廠發(fā)電主要是依靠鍋爐燃燒，即燃料與氧的化學(xué)反應(yīng)。火電廠鍋爐燃燒過程中的燃燒效率控制極其重要，提高燃燒效率可保證鍋爐運行經(jīng)濟性與安全性，使火電廠資源利用最大化，提高產(chǎn)電率。同時，隨著國家綠色環(huán)保政策的逐漸推進，火電廠還需要在提高發(fā)電技術(shù)的方向上著重考慮發(fā)電過程中燃料的利用率及對不可再生能源的影響，簡而言之，就是降耗減排。因此，火電廠在提高燃料轉(zhuǎn)換電能效率的同時，也要做到減少自身的能耗，降低污染排放，提高火電廠的綜合競爭力，適應(yīng)和諧社會發(fā)展的需要。

一、火電廠面臨的問題

現(xiàn)代火電廠大容量鍋爐效率一般為90-94%，但由于當(dāng)前大多數(shù)火電廠對燃燒效率控制不精確，導(dǎo)致炭燃燒不完全，飛灰含炭量達(dá)10%-13%，鍋爐效率僅為85.3%-88.66%，極大的影響了鍋爐運行的安全性和經(jīng)濟性。此外，隨著環(huán)境污染的問題愈發(fā)嚴(yán)峻，以及火電廠超低排放改造的實施，環(huán)保部門提出了更為嚴(yán)厲的污染氣體排放標(biāo)準(zhǔn)，甚至關(guān)停了部分污染排放不達(dá)標(biāo)的生產(chǎn)企業(yè)，2018年環(huán)保稅的啟征，更加快了企業(yè)尋求技術(shù)革新、降低污染排放的步伐。因此，如何提高燃燒效率，將能源損耗及污染排放降到最低，是現(xiàn)代火電廠高質(zhì)量發(fā)展首要考慮的問題。

火電廠能耗分析

二、控制過量空氣系數(shù)是提高鍋爐效率的關(guān)鍵

提高鍋爐效率的目的是在滿足外界電負(fù)荷需要的蒸汽數(shù)量和合格的蒸汽品質(zhì)的基礎(chǔ)上，保證鍋爐安全、經(jīng)濟和環(huán)保運行。具體歸納為：

1、提高鍋爐運行經(jīng)濟性

1)通過運行優(yōu)化調(diào)整盡量減少各種損失，以提高鍋爐的效率;

2)優(yōu)化配煤方式提供鍋爐運行經(jīng)濟性;

3)保證鍋爐正常穩(wěn)定的汽壓、汽溫和蒸發(fā)量，減少再熱器減溫水的流量等，以提高整個機組熱效率;

4)主蒸汽溫度每降低10℃，影響發(fā)電煤耗約0.93g/kWh;再熱蒸汽溫度每降低10℃，影響發(fā)電煤耗約0.75g/kWh;

5)過熱器減溫水流量每增加10t/h，影響發(fā)電煤耗約0.08～0.12g/kWh;再熱器減溫水流量每增加10t/h，影響發(fā)電煤耗約0.52～0.63g/kWh。

2、提高鍋爐運行的安全性

1)提高鍋爐運行的穩(wěn)定性;

2)保證鍋爐燃燒完全火焰均勻充滿爐膛，防止鍋爐運行火焰偏斜;

3)減少水平煙道出口煙溫偏差;

4)減少水冷璧周圍產(chǎn)生還原性氣氛;

5)減少鍋爐結(jié)渣、防止燒損燃燒器;

6)保證水冷壁、過熱器、再熱器不超溫等。

想要提高鍋爐的熱效率，就要適當(dāng)減少鍋爐的熱損失，鍋爐的熱損失主要包括排煙熱損失、氣體不完全燃燒熱損失、固定不完全燃燒熱損失、鍋爐散熱損失和灰渣物理熱損失五種。而過量空氣系數(shù)是影響鍋爐熱損失的主要因素之一，也是鍋爐運行非常重要的燃燒技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。

所謂過量空氣系數(shù)，即燃料燃燒時，實際空氣供給量與理論空氣需求量的比值。鍋爐排放標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的過量空氣系數(shù)與鍋爐類型和功率相關(guān)，具體規(guī)定為：對于燃煤鍋爐，功率小于等于45.5MW的，過量空氣系數(shù)采用1.8，功率大于45.5MW的，過量空氣系數(shù)采用1.4，對于燃?xì)饣蛉加湾仩t，過量空氣系數(shù)采用1.2。

在實際描述中，有些鍋爐的功率以t/h計，它與MW的換算關(guān)系為：0.7MW=1t/h，比如45.5MW的鍋爐相當(dāng)于65t/h的鍋爐。鍋爐的過量空氣系數(shù)越高，表明該鍋爐的燃燒效率越低，因此燃煤鍋爐的系數(shù)比燃油燃?xì)忮仩t要高，而小的燃煤鍋爐的系數(shù)比大的燃煤鍋爐要高。過量空氣系數(shù)越高，也意味著氧可以越高，對于65t/h以上的鍋爐，其煙氣理論氧含量為6%，而65t/h以下的鍋爐，理論氧含量為9.3%。

過量空氣系數(shù)過高或過低都不利于燃燒：過量空氣系數(shù)大，表示爐內(nèi)供風(fēng)過多，不僅降低爐溫，惡化燃燒，且使煙氣量增加，從而引起鍋爐排煙熱損失增加，鍋爐效率降低，同時也使風(fēng)機的電耗以及火電廠用電率和供電煤耗增加;過量空氣系數(shù)太小則會增加氣體不完全燃燒熱損失和固體不完全燃燒熱損失，能源利用無法實現(xiàn)最大化。最好的辦法是：在盡可能保證燃料得到充足O2而完全燃燒的前提下，過量空氣系數(shù)越低，燃燒越經(jīng)濟。

表1.某典型電廠鍋爐過量空氣系數(shù)對效率

要保證燃料燃燒正常，就要把過量空氣系數(shù)控制在合適的范圍之內(nèi)。通常采用分析煙氣中CO、O2和CO2的含量來判斷過量空氣系數(shù)的大小。一般采用燃燒效率分析儀抽取煙道氣體實時分析其氣體成分，并計算得到過量空氣系數(shù)，或采用在線煙氣分析儀連續(xù)在線監(jiān)測煙道氣中CO、O2和CO2的含量，折算過量空氣系數(shù)。燃燒效率分析儀或在線煙氣分析儀中氣體傳感器根據(jù)測量原理不同可分為電化學(xué)和紅外兩種。

電化學(xué)傳感器由于結(jié)構(gòu)簡單，體積小巧等優(yōu)點，大多數(shù)燃燒效率分析儀采用該原理的傳感器，分別測量CO和O2，計算得到CO2，空氣過剩系數(shù)等其他熱工參數(shù)。但在實際使用過程中，由于不同爐體的煙道壓力不同，經(jīng)常導(dǎo)致分析儀的取樣流量不同或波動，電化學(xué)傳感器易受到采樣流量的影響，從而降低了測試精度。其次由于煙道排放氣體中還存在SO2、NOx等其他氣體，會對CO測量產(chǎn)生交叉干擾的影響。此外，電化學(xué)傳感器在排放氣體濃度較高時還容易出現(xiàn)“中毒”現(xiàn)象，導(dǎo)致傳感器完全失效。

相較于電化學(xué)傳感器，紅外傳感器具有抗干擾性好、不受取樣流量影響、壽命長等優(yōu)點，且紅外傳感器可同時實現(xiàn)CO、CO2測量，需要時還可擴展SO2、NOx等氣體的測量，為燃料燃燒控制提供更多的參考依據(jù)。同時紅外傳感器還具有靈敏度高，精度高，量程范圍廣等優(yōu)點，這些特點均有利于實現(xiàn)空氣過量系數(shù)的準(zhǔn)確計算。如燃燒效率分析儀Gasboard-3400P與在線煙氣分析儀Gasboard-3000，均采用紅外氣體分析技術(shù)，并結(jié)合長壽命電化學(xué)傳感器技術(shù)，可同時測量煙道氣體中CO、CO2、O2含量，并拓展測量SO2、NOx等氣體含量。

Gasboard-3400P除可同時測量多種氣體含量外，還可自動計算過量空氣系數(shù)，但由于該產(chǎn)品便攜化設(shè)計，故不太適用于鍋爐燃燒工藝過程的連續(xù)在線監(jiān)測，而Gasboard-3000可滿足。燃燒效率分析儀與在線煙氣分析儀已經(jīng)成為提高火電廠燃燒效率不可缺少的重要設(shè)備，正確使用并通過它合理調(diào)控裝置熱工操作參數(shù)，將實現(xiàn)減少助燃空氣量和排風(fēng)量，節(jié)省通風(fēng)機動力費用;減少煙氣中過量空氣帶走的熱量損失，及過量燃燒供給量，實現(xiàn)節(jié)能降耗;減少NOX、SO2等污染物的排放;延長燃燒裝置使用壽命等目的。