從2008年到2014年的6年時間，中國風電產業經歷了高速發展，不僅裝機規模在世界上首屈一指，而且已經基本形成完整的產業鏈。然而，在這條產業鏈中，風機潤滑油市場幾乎成為斷掉的一環，國產化率基本為零。2014年，風電潤滑油市場規模為15億，98%左右的市場為美孚、殼牌兩大國外品牌占據。如此大的蛋糕，國內企業只分得極小的一杯羹。

“其實市場上沒有絕對的霸主，企業應靠自主創新提升自身的實力，提高產品競爭力。”2015奧吉娜首屆(北京)風電自主創新高峰論壇暨風電機組摩擦、潤滑、診斷、預警學術研討會期間，奧吉娜集團公司(以下簡稱“奧吉娜”)董事長魏國平博士在接受記者采訪時表示。

從0到1走自主創新之路

“美國人做企業是0到1，從無到有，中國企業愿意做什么?從1到N，模仿模仿再模仿，因此很多企業壽命很短。”魏國平說道，企業應走自主創新之路，自主創新才是企業不斷前進的源動力。

在風機潤滑油產品領域，秉承自主創新這一理念，經過7年的努力，奧吉娜掌握了PAO核心技術，實現了風機潤滑油國產化從0到1突破，并由此成為我國國產風電設備潤滑油領域的領頭羊。

據了解，PAO全合成風電設備專用潤滑油具有優越的粘溫性和低溫性能，符合我國三北地區的風機運行氣候條件，同時具有良好的抗氧化和熱穩定性。另外其卓越的水解穩定性能可減少酸性物生成，并可減緩腐蝕和點蝕傾向。值得一提的是，該產品還具有低毒性、生態友好等特點。更為重要的是，奧吉娜可以根據不同低溫地區或者海上風電的具體要求對產品進行改進和優化，從而更加適應風機的運行環境，提高齒輪箱和軸承的壽命。

同時與進口潤滑油相比，鑒于技術與原料都是自主研發的，因此奧吉娜更具成本優勢，其產品價格更是比進口潤滑油便宜12%~15%。由于奧吉娜的進入，風電潤滑油市場發生了不少變化。“此前，美孚一桶潤滑油(約200升)的售價約為2.6萬元，而奧吉娜的介入使得原本被壟斷的市場出現了競爭，這一售價逐漸跌到1.8萬元。”魏國平說道。

“很多企業的研發投入只占1%，而奧吉娜每年的研發投入在5%左右。”魏國平表示。奧吉娜在科研合作方面乘風而行，屢創新績。近年來，先后與國內外多個專業技術機構成功建立技術聯盟，對精細化工專業領域內的關鍵性技術難題進行合力攻關。目前，大連理工大學國家精細化工重點實驗室、天津大學蒸餾技術國家工程研究中心、浙江大學化工信息化控制中心、大連海事大學新材料研究所、北京化工大學化工資源有效利用國家重點實驗室、中科院大連化學物理研究所、蘭州物理化學所、東北大學機械工程與自動化學院等具有高端研發實力的科研中心，都已成為奧吉娜的技術研發伙伴，共同致力于新型潤滑材料與技術的開發。

在此次論壇上，奧吉娜提出建立中國風機主齒輪箱可靠性自主創新合作社(CGRC)，則是在自主創新道路上的又一探索。

打好服務牌

與國外老品牌相比，奧吉娜算是后來者，要在競爭中脫穎而出，無疑需要打一場硬仗。對此魏國平表示，奧吉娜在保證產品質量的同時，主打服務牌，這一優勢是國外品牌無可比擬的。

奧吉娜率先建立第三方風電潤滑油檢測中心。該中心由奧吉娜與國家石油產品檢測中心合作建立，主要功能是向國內風電場提供“第三方”的潤滑油檢測服務，通過檢驗風力發電機的“血液”——齒輪箱潤滑油的成分變化來判斷風機是否存在異常，以及時對風電場加以維護和防范。

油檢中數據不僅包括常規檢測數據，還包括很多個性化數據。比如，奧吉娜會進一步分析油樣中金屬成分、含量、顆粒度、顆粒形態等。這些檢測數據不僅能夠提供在用油品的狀態、準確的換油期數據等，還能進一步判斷風機內部磨損程度、磨損部位，以判斷風機是否存在異常，從而幫助客戶建立最合理的更換周期，確保在用潤滑油的使用性能，并避免造成不必要的浪費。

此外，奧吉娜可以為風機量身定制潤滑油，并可用潤滑油彌補齒輪箱可能存在的缺陷。“中國風機齒輪箱的精度，與國外相比還有一些差距。但是國外風機潤滑油油品的設計，是根據國外精度來設計的，由于制造精度不同以及材料學上的偏差，用在中國風機上可能會引發較高的故障率。”魏國平表示，“但是奧吉娜可以為風機量身定制，用潤滑油彌補齒輪箱可能存在的缺陷，彌補制造方面的不足，保障齒輪箱的可靠性。”

如今我國大部分風場已經進入換油時期。廢油處理已經成為棘手問題，處理方法不當定會對環境造成大量污染。在綠色節能成為主旋律的今天，奧吉娜早已未雨綢繆，力爭迎接一個全新的綠色化工時代。“奧吉娜建立了全封閉產業鏈，潤滑油不但賣出去，還要回收進行重新利用，以降低石油的消耗。”魏國平講道。早在2008年，奧吉娜就已經獲得發改委批準的10萬噸再生潤滑油項目，并具備廢棄潤滑油處理的資質與能力，幫助用戶解決再無后顧之憂。

談及未來，魏國平信心滿懷：“未來的風電潤滑油市場應是三足鼎立——美孚、殼牌、奧吉娜，而且，作為已經掌握PAO核心技術并擁有定制、增值服務的奧吉娜來說，我們要做其中最硬的一條腿。”