大型風電設備鑄造行業面臨的問題與解決措施

2018-03-23 14:36:19 文德能源視點　點擊量：評論 (0)

風電設備鑄件是風電產業鏈的重要環節，與風電新增裝機容量呈正相關，得益于全球風電產業特別是我國風電的高速發展，國內風電鑄件制造

風電設備鑄件是風電產業鏈的重要環節，與風電新增裝機容量呈正相關，得益于全球風電產業特別是我國風電的高速發展，國內風電鑄件制造業取得了長足的進步，全球70%以上的風電鑄件由我國提供，規模擴張的同時也暴露出了諸多問題：

　　一、行業產能過剩，存在大量落后產能。

　　面對風電市場的火熱態勢，由于鑄造行業門檻不高，很多國內企業積極進入風電鑄件制造領域。盲目上馬，重復建設，導致整個行業產能過剩。行業內企業發展水平參次不齊，很大一部分企業缺少技術積累，仍采用落后的生產工藝和設備，粗放式發展沒有根本轉變，工藝設計仍憑個人經驗，手工操作比例高，現場工人技術素質低，缺少鑄造舊砂的處理再生，污染物排放、能耗、物耗遠高于行業平均水平…2017年國家環保巡查關停眾多能耗高、污染重的原材料生產廠，隨著“鑄造行業準入制度”的貫徹執行和環保執法力度加強，“綠色鑄造”勢在必行，鑄造行業的環保和能耗問題將得到整治，淘汰落后產能，規范市場秩序，行業洗牌在所難免。

　　二、技術缺失，難以適應市場變化。

　　風電鑄件生產廠家起步時多以小兆瓦風機所需的小型鑄件為主，相關產品突破較為容易，但隨著風場資源逐漸減少，風電市場的發展方向產生變化，提升單機容量勢在必行。“十三五”計劃中明確提出5MW、6MW風機的研發和制造目標，陸上風場也將以3MW和低風速風機為主，葉輪直徑將普遍達到130m以上，與之匹配的風電鑄件尺寸、重量都將提高，UT、MT檢驗標準也將提高，-40℃風場的球鐵鑄件材料屈服強度需達到220MPa，-20℃風場的球鐵鑄件材料屈服強度需達到240MPa，而多數鑄件生產廠在以上領域仍存在技術壁壘。重視造型工藝不重視鐵水質量、重視五大元素含量不重視微量元素作用、缺少鑄造舊砂再生回用技術等情況比比皆是，最終導致鑄件科技含量低，廢品率高，在國際化市場作用下此類企業生存空間將受到極大擠壓。

　　三、市場環境惡劣，產品質量存在隱患。

　　行業內競爭壓力增大，部分企業為拿訂單不斷降價，惡性競爭嚴重，整機廠商面臨風火同價上網壓力，招標原則大多以價格為主，擇低錄取。以2017年為例，鑄造行業大量使用的原材料全部漲價，個別漲幅超過100%，在此情況下，報價過低的鑄件生產廠家已沒有利潤空間，最終只能“飲鴆止渴”選擇低標準的原材料，風電鑄件要求穩定運行20年，對鑄件質量穩定性要求極高，整機廠商只能審核各供應商的質量管理體系，具體生產過程無法面面俱到，低標準原材料的使用無疑是將產品的質量隱患轉嫁于風電整機企業。

　　四、產業鏈不健全，上下游發展不匹配

　　鑄件生產需要眾多設備和原輔材料，上游廠家技術和研發水平較低，缺少核心技術，在品種、技術、質量方面無法滿足新工藝、新技術發展的需要。混砂機、中頻爐、砂處理國產設備仍有較大短板，樹脂、涂料、球化劑、孕育劑等核心原材料廠家仍依靠仿制國外產品，多數鑄件生產商仍以進口設備和原材料為主，高物耗、低利潤導致大多企業維持現狀，發展后繼乏力。

　　面對以上問題需要整個產業鏈上下游共同努力，采取綜合措施協同治理，共同發展，以下是筆者的幾點建議，與大家分享：

　　1.風電整機廠商應加強供應商審核，對鑄件供應商的環保和安全管理工作提高重視，避免因排污問題和安全事故造成工廠停產，導致鑄件產品拖期，影響整個項目進度。也能倒逼上游行業盡快實現綠色可持續化發展，淘汰落后產能，優化產業結構。

　　2. 整機廠商應科學合理引導鑄造企業降低成本，切勿盲目壓價，杜絕行業惡性競爭，改變招標原則，綜合考慮價格、技術、質量三方面水平，擇優錄取。

　　3. 加強產學研合作，建立風電設備試驗室，解決研究成果轉化率低，轉化速度慢的問題，集中攻關一批重、大、難的產品項目，開展高端技術裝備、鑄造技術的基礎理論研究，例如6MW以上風機鑄件輕便化設計和試驗，強韌化、輕量化材料的研發，QT500-14、QT600-10球鐵，以及鋁合金材料在風機中的應用，數值模擬軟件參數設定的研究，開發針對性強的球化劑和孕育劑等，最終提升生產過程自動化、智能化應用，降低成本、減少污染，推動整個行業的技術發展和升級換代。

　　4. 從原材料和設備到風電整機上下游合作，結成戰略合作伙伴，共同研發，共同受益，發展鑄鐵工藝原輔材料、鑄造設備的專業化企業，形成系列化供應鏈。

　　5. 建立行業論壇，對行業共同的質量和技術問題加強合作與交流，利用微博、微信公眾號多多傳播先進處理技術或管理準則，相互借鑒，提高行業整體水平。