1范圍
　　本標準規定了風力發電機組產品的合格品、一等品和優等品三個等級的質量指標、試驗方法和檢驗規則。
　　本標準適用于掃掠面積小于40m2的水平軸風力發電機組產品質量檢驗和等級評定。
　　2引用標準
　　下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
　　JB/T 5673—1991農林拖拉機及機具涂漆通用技術條件
　　JB/T 10173—1999提水和發電用小型風力機試驗方法
　　3質量指標
　　3.1一般要求
　　風力發電機組產品應按經規定程序批準的產品圖樣和技術文件制造，并符合有關標準規定。
　　3.2質量分等
　　風力發電機組產品按其技術水平和質量水平，分為優等品、一等品和合格品三個等級。
　　3.3質量指標
　　風力發電機組產品各等級質量指標見表1。

 

　　4試驗方法
　　4.1一般條件
　　4.1.1檢測用各類設備、儀器、儀表和量具的精度，應能滿足測量精度的要求。
　　4.1.2所用測試儀器、設備應符合JB/T 10173的規定。
　　4.2檢驗項目和程序
　　4.2.1包裝。
　　4.2.2成套性。
　　4.2.3涂漆。
　　4.2.4標志。
　　4.2.5發電機等級。
　　4.2.6風輪單位掃掠面積材料占用量。
　　4.2.7風輪靜平衡。
　　4.2.8風輪葉尖軸向跳動。
　　4.2.9工作溫度范圍。
　　4.2.10切入風速。
　　4.2.11風能利用系數。
　　4.2.12風輪最高轉速與額定轉速之比。
　　4.2.13額定輸出功率。
　　4.2.14機組效率。
　　4.2.15噪聲。
　　4.2.16振動。
　　4.2.17第一次無故障運轉時間。
　　4.3檢驗方法
　　4.3.1包裝
　　檢查包裝箱和捆裝件的牢固程度。
　　4.3.2成套性
　　檢查風力發電機組零件及隨機專用工具有無錯、漏裝現象，隨機文件是否齊全。
　　4.3.3涂漆
　　涂漆按JB/T 5673中的規定檢查。
　　4.3.4標志
　　檢查風力發電機組有無標志及標志的清晰情況。
　　4.3.5發電機等級
　　檢查發電機等級，如為不合格品時，終止檢測。
　　4.3.6風輪單位掃掠面積材料占用量（塔架以上部分）
　　用稱量法列表計算風輪單位掃掠面積（m2）所占用材料的質量（kg）。
　　4.3.7風輪靜平衡
　　在風輪靜平衡試驗臺上檢測平衡精度。
　　4.3.8風輪葉尖軸向跳動量
　　在專用檢具上檢驗各葉尖跳動量。
　　4.3.9工作溫度范圍
　　檢驗有關資料。
　　4.3.10切入風速
　　在額定負載下，從靜止起測定開始有功率輸出的最小風速、測試五次，列表計算其算術平均值。
　　4.3.11風能利用系數
　　按JB/T 10973中空氣動力特性條款測試。
　　4.3.12風輪最高轉速與額定轉速之比
　　4.3.13額定輸出功率（對充電風力發電機組，在控制直流輸出端測定）
　　以上兩條按JB/T 10973—1999中4.4~4.7的規定方法檢測，計算出風輪最高轉速與額定轉速之比和機組額定風速下的功率輸出值。
　　4.3.14機組效率
　　計算機組在標準狀態下額定輸出功率（實測值）與額定風速下單位時間通過風輪掃掠面積風能的比值。
　　4.3.15噪聲
　　4.3.15.1測試儀器：精密聲級計。
　　4.3.15.2在測試中使用的微音器應安裝風擋。
　　4.3.15.3位置如圖1所示。
　　在塔架基礎角度不同的三個位置取樣，每一取樣位置到塔架基礎中心的距離30m。

 

　　4.3.15.4分別測取低、中、高風速下聲級計的讀數，每個位置、每種風速的聲級讀數不得少于五個，計算在規定風速±0.9m/s范圍內測得的獨立讀數的算術平均值。
　　聲級，低：v=4.5m/s時的平均聲級。
　　聲級，中：v=9m/s時的平均聲級。
　　聲級，高：v=14m/s時的平均聲級。
　　取其最高數值。
　　4.3.16振動
　　在整個試驗過程中觀察振動現象，不得有明顯振動。
　　4.3.17第一次無故障運轉時間
　　以經質檢部門認可的風力機試驗場的運轉試驗報告為依據，進行分析。
　　記錄風力發電機組在風場自安裝運行始至首件零件損壞時間，若易損件規定的壽命低于指標，應按時更換，若再出現損壞，也算未達到指標。
　　5檢驗規則
　　5.1缺陷分類及分組
　　凡被檢項目的質量指標不符合表1質量指標要求的均稱為缺陷。按其對產品質量的影響程度分為重缺陷和輕缺陷兩類，重缺陷分為A、B兩組。缺陷分類見表2。

 

　　5.2抽樣方案
　　5.2.1風力發電機組按優等品、一等品和合格品規定三個等級，每個等級又按缺陷分類、分組分別給出AQL值、對應的合格判定數Ac和不合格判定數Re（見表3）。

 

　　5.2.2本標準規定使用一次正常抽樣方案，并規定使用一般檢查水平Ⅱ。
　　5.2.3一般情況下檢查批量N=2~8臺，但在用戶處抽樣N的大小不限。
　　5.2.4樣本采用突擊抽取的方法，從提交檢查批（1年之內的產品）中隨機抽取。
　　5.3評定規則
　　5.3.1對各類組的缺陷分別作出檢查結論。當被檢查各類組中的缺陷數小于或等于Ac時，評為合格；
　　大于或等于Re時，評為不合格。各類組全部評為合格時，最終才能評為合格；否則，評為不合格。
　　5.3.2采用逐項考核，以缺陷分類表中各類組缺陷達到的最低等級為產品等級。