因該葉片的長度、材料、技術要求與以往試驗都有所不同，為了確保試驗順利開展，鑒衡認證與葉片制造單位——洛陽雙瑞風電就試驗方案進行了深入的探討和溝通，共同設計了試驗加載方案，制定了詳細的試驗計劃。試驗依據最新的IEC61400-23:2014標準進行，測試過程嚴格按照CNAS認可以及CMA計量認證的要求執行。

本次試驗的完成，是國內大葉片靜力試驗的一次成功嘗試，是鑒衡認證在風電葉片試驗方面多年技術沉淀、豐富經驗和科學試驗方法的結晶，將推進我國海上風電機組與大葉片技術的發展和應用。

該葉片后續的疲勞試驗也將在鑒衡認證完成，目前鑒衡認證與雙瑞風電正在積極開展相關的試驗準備工作。

延伸閱讀

什么是WB171型機組葉片?

WB171型風輪葉片由洛陽雙瑞風電葉片有限公司制造，這支葉片應用在5MW海上風力發電機組，采用真空灌注碳纖維大梁，其長度達到83.6m，不僅刷新了我國風電葉片的長度記錄，在世界風電葉片中也排名第二。

大葉片試驗難在哪里?

隨著低風速區域和海上風電的開發，我國風電機組的風輪直徑逐年加大，對應葉片尺寸也在不斷加大。但是目前國際上75m以上大葉片的靜力試驗技術并不成熟，能夠進行大葉片全尺寸試驗的實驗室屈指可數。大葉片的試驗主要有以下難點：

1、大而且重，如何克服

大葉片全尺寸試驗首先要考慮葉片的自重，長達83.6m的葉片，其重量超過25噸，對此鑒衡采用側拉多點協同加載系統完成加載，同時增加兩點隨動向上加載點，有效地消除了葉片自重對載荷的負面影響。

2、如何完璧歸趙

大葉片在試驗中會發生變形，必須避免與實驗室中的障礙物碰撞。同時在葉片的轉運、安裝、翻轉及拆卸等方面也需要科學有效的方案，以保證在試驗過程中完好無損。

3、如何精確加載

葉片在試驗過程中由于大變形與大載荷，容易引起加載難、加載不準確的問題，因此通過精確計算，合理布置加載點和加載方案成為擺在所有實驗室面前的一道難題。

4、安全與經濟如何兼顧

大載荷還對法蘭強度提出了挑戰。鑒衡認證設計開發了新型的雙層連接法蘭，克服了單層法蘭重量重、強度低的缺點，保證試驗安全性的同時，降低了測試成本。

為何選擇鑒衡認證?

北京鑒衡認證中心是國內首家在風電葉片檢測領域具有CNAS認可與CMA計量認證資質的第三方檢測認證機構，其位于河北保定的葉片全尺寸檢測基地是國內最大的葉片測試平臺，能夠在滿足國際標準的條件下開展100m葉片的靜力與疲勞試驗。截至2016年底，鑒衡已完成了60支葉片靜力試驗以及30支葉片疲勞試驗。基于豐富的測試經驗，鑒衡形成了葉片建模分析、試驗方案設計，以及試驗設備自主研發的能力。此外，鑒衡參與了IEC 61400-23等19項國際標準、以及30余項國家和行業標準的制定，并多次參加國際知名檢測機構之間的能力比對活動，獲得了國際同行的認可。2017年6月鑒衡成為國際電工委員會可再生能源認證體系(IECRE)認可的檢測機構(RETL)和認證機構(RECB)。