2012年，我國風電并網裝機容量為6266萬千瓦，全年風電發電量1008億千瓦時，風電發電量約占全國發電量的2.0%。

　　2017年6月底，我國風電累計并網容量達1.54億千瓦，上半年風電發電量已達1490億千瓦時，風電發電量約占全國發電量的5.0%。

　　5年來，無論是裝機容量還是發電量，風電都實現了翻番。也正是在這5年間，風電超越核電，成為僅次于火電、水電的名副其實的第三大主力能源。

　　祁和生，中國農機工業協會風能設備分會秘書長，是風電行業的一位資深“老人”，他親眼見證了我國風電行業從無到有、從小到大、從弱到強。

　　“最近5年，是中國風電裝機飛速增長的5年，也是中國風電優化布局、提升質量、創新引領的5年。5年來，中國低風速風電引領全球、中國海上風電奮起直追、中國風電機組制造后來居上、中國風電標準開始走向國際。”祁和生說。

　　增長速度：一騎絕塵

　　2012年我國風電裝機突破6000萬千瓦，成為世界第一風電大國。2015年2月，我國風電迎來新的里程碑——并網風電裝機容量首次突破1億千瓦。2012年以來，我國新增風電裝機容量已連續4年位居世界第一。全球風能理事會（GWEC）的研究報告對此評價說：“中國正成為全球風電的新引擎”。

　　“5年前，大風車在貴州還是新事物，現在，越來越多的大風車出現在黔貴大地。”作為一線從業人員，中國電建貴陽院織金三塘風電場場長劉艷恒切身感受到了“中國風速”。

       從“破零”到大范圍“馭風”，曾被標記為無“風”的貴州省，一步一個腳印，僅用五、六年的時間，就創造了中國高原風電的“貴州速度”。“貴州速度”就像一滴水，折射出的是中國風電行業5年來波瀾壯闊的發展歷程。

　　伴隨中國風電的崛起，中國風電企業也開始走向舞臺中央。2015年6月底，中國國電集團旗下龍源電力風電裝機容量達1456.9萬千瓦，成為全球最大的風電運營商。

　　“十八大以來，截至2016年底，龍源電力風電控股裝機容量由1054.4萬千瓦增長到1736.9萬千瓦，繼續保持全球最大風電運營商地位。最近3年，公司風電控股裝機容量增長45.8%，資產總額增長33.3%。”龍源電力總經理李恩儀對記者說。

華能如東300兆瓦海上風電場吊裝作業。

　　根據彭博新能源財經發布的全球風電整機制造商市場份額報告，2015年，來自中國的整機制造商金風科技憑借7.8吉瓦的全球新增裝機，首次問鼎全球第一。

　　數據顯示，截至2016年底，金風科技全球累計風電裝機容量超過38吉瓦，裝機臺數超過25800臺，相當于每年可為社會節約標準煤約2696萬噸，減少二氧化碳排放約7779萬噸，相當于再造了約4251萬立方米森林。

　　發展質量：引領升級

　　從陸地到海上，從高海拔到低風速，巨大的風車為神州大地源源不斷“轉”出綠色能源。

　　過去5年，中國風電不僅在發展速度上領跑世界，在發展質量和產業升級方面，也引領著全球風電行業的新航向。

      近年來，中國風電行業在國際上創新提出了“低風速”概念，主動向中東部和南方等接近負荷中心的地區進行產業布局。伴隨低風速技術的成熟，之前不具備開發價值的低風速地區正成為風電產業的熱土。以此計算，中東部和南部地區風速在5米/秒以上達到經濟開發價值的風資源儲量接近9 億千瓦。

　　位于湖北石首的天潤桃花山風電場自2015年9月運行以來，風機可利用率達99.7%，在年平均風速僅為5.03米/秒的條件下，等效利用小時數卻高達2056小時。這一運行業績在此前是不可想象的。

　　據祁和生介紹，在我國部分地區,在4.8米/秒的平均風速下,年等效利用小時數甚至能達到2000小時。中國低風速開發正引領世界風電向著更長葉片、更高塔筒、定制化設計、全生命周期的技術挖掘與優化整合方向發展。

進行風電場運維的工作人員。      

　　面對日益增大的風電存量市場，風電場存量資產的高效經營、增收節支成為決定風電投資收益的關鍵。從微觀選址到機組選型，從精準設計到精細施工，從智能運維到精益管理，中國風電行業大膽探索，勇于創新，積累了寶貴經驗。

　　中廣核四川馬鳴風電場副場長緱新華對風電行業的變化有著直觀的感受。“以前，風電場大多是沿用火電廠的現場管理和人員配置；現在，風電場逐步探索出了適應風電場需要的現場管理模式，通過采用集控運行管理，風電場值守趨于少人化甚至是無人化，同時，也提高了風場與風場、風場與電網的信息交互速度和效率。”

　　產業配套：多點開花

　　“安寧河谷不安寧，一到下午就起風。”曾經，風給貧窮的四川涼山地區帶來的是困擾；如今，風不僅轉化為源源不斷的綠色能源，還給當地帶來了脫貧的希望。四川省涼山州所轄的17個縣中，國家級貧困縣占了11個，這片昔日貧困的土地正在因“風”而變。

　　德昌風電場位于四川省涼山彝族自治州德昌縣，坐落于美麗的安寧河峽谷、神秘的螺髻山腳下。正是通過德昌風場的試點示范，帶動了四川省的風電產業如火如荼發展。

      受益于風電開發，東方電氣風電(涼山)有限公司作為風電配套企業填補了涼山州裝備制造業的空白，同時吸引帶動了相關產業發展，在涼山州形成了風電葉片、風電主機、玻纖布、機艙罩和塔筒制造等較為完備的產業鏈。

　　東方電氣風電(涼山)有限公司副總經理張軍介紹說：“公司及其產業鏈配套企業大約為當地創造了300個就業崗位。從事風電工作的一線工人，月收入最高的近7000元。”在風電制造產業鏈的帶動下，2016年，涼山州實現地區生產總值1403.9億元，同比增長6.0%，增速比上年提高3.2個百點。

　　風電不僅給貧困地區帶來了產業脫貧的希望，也助力產業鏈配套企業涅槃重生。

　　齒輪箱是雙饋式風電機組的最核心零部件之一。南高齒集團起初從事建材、冶金等傳統行業領域齒輪傳動設備制造，伴隨風電產業的崛起，而進入風電齒輪傳動領域。

       作為工信部認定的首批制造業單項冠軍示范企業、全球生產風力發電主傳動及偏航變槳傳動設備主要廠商之一，南高齒集團迄今已累計交付5.1萬臺風電主齒輪箱和配套的30萬臺套偏航/變槳傳動設備，全球市場份額超過30%，成為全球風電齒輪傳動設備領域的No.1。

位于內蒙古克什克騰旗的明陽MySE半直驅機組示范性標桿風電場。

　　“此前，風電行業作為國家政策重點扶持的行業，既迎來大好的發展機遇，也面臨著產業鏈不配套的巨大挑戰。”南高齒集團董事長兼總裁胡吉春對記者表示，“南高齒一直致力于立足本土，打造一個具有全球優勢的風電供應鏈。通過打造具有國際化視野的采購團隊和建立健全嚴格的供應商管理流程和制度，使得南高齒供應鏈經歷了從無到有、從有到優，實現了從跟隨到領跑的重大轉型。”

　　產業鏈的蓬勃發展，離不開風電開發商、整機制造商、零部件提供商的通力合作。

　　金風科技董事長武鋼對記者表示，風電機組的技術水準和質量性能是風電產業發展的核心驅動力。金風科技始終將產品質量及客戶滿意度作為參與市場競爭的關鍵，堅持技術創新推進信息化、數字化為依托的產業鏈升級，通過協同創新提升整機質量，致力于為客戶提供性能優異的產品和服務，帶動整個產業鏈質量水平和質量意識的提升。

　　為此，金風科技提出并推進“全優產業鏈建設”工作，通過樹立質量標桿、關鍵崗位認證、質量信用評級等措施，與關鍵零部件供應商協同打造質量改善平臺，使得質量精益管理的理念得以延伸，并實現質量管理合作共贏，提升產業生態的競爭力。

　　標準致勝：搶占國際話語權

　　全國風力機械標準化技術委員會秘書長王建平說，近年來，我國在風機制造、質量保證體系、安裝運營、維護管理以及檢測診斷等諸多方面通過完善標準，助力突破了當前卡住中國風電發展的技術瓶頸，推動中國由風電大國向風電強國的轉變。

　　李恩儀告訴記者，近年來，龍源電力以國際一流目標為引領，實施創新驅動，大力推進標準化建設，自主完成的新能源企業一流標準體系和績效管理體系建設成果獲全國電力行業管理創新一等獎；依托獲批成立的國家風電運營技術研究中心，先后主編國家和行業標準41項，其中《風力發電場項目建設工程驗收規程》（GB/T 31997-2015）等國家標準和《海上風力發電機組鋼制基樁及承臺技術規范》等行業標準已正式頒布實施，為風電行業發展保駕護航。

　　標準先行，不僅保障了風電技術進步，也推動了中國風電產業整體“走出去”。

位于重慶萬盛的國內首條高海拔風力發電項目和旅游相結合的風車公路。

2011年7月，龍源電力成功收購加拿大安大略省99.1兆瓦風電項目，2014