一、提高電能利用率
（一）增加新型設備并研發新型節能技術。在現代化工廠中，有許多的生產機器以穩定不變的功率運行，比如一些泵類，風機，這類設備在進行工作時，它們的功率基本上都達不到這些設備生產時廠家所提倡的功率，而且在工作時外界提供的力能并不是固定不變的，在這樣一種普遍存在的設備狀態下，為了起到節約電能的功效，相關設計者可以安裝有節電效能的器具給使用頻率相對其它設備來說不是很高的異步電動機，這些安裝的節電效能器可以適時地根據電動機的負載自行調節電壓，以此來減少設備做無用功時帶來的功率損耗。還可以從另一個角度進行考慮，若要提高電動機的工作效率，可以通過使用新型材料和改進電動機制造功率，使得電動機的性能得到優化，從而負載能力大大增強，工作效率得到提高。要想在根本上起到工廠設備節電的功效，還需要對舊的生產設備進行改造或替換，新型的設備可以很大程度上提高運轉效率，在安全運行的前提下，將生產周期大大縮短。同時，變壓器的節省也可以使電動機使用壽命增強，效率提高。為了將節能環保落到實處，各用電企業可改造舊的電氣設備，從而節約自然資料。因此，工廠必須增加新型設備，使用節電技術和新材料，一項新的節電技術或設備的應用，可使得工廠供電系統取得顯著的節能效果，進而也就提高了電能的利用率。（二）使用高效節能新型產品。工廠在發展過程中要制定一個符合自身實際且利于長遠發展的計劃來進行節能。在節電方面使用節能燈便是一項高效節電的方式，如使用LED節能燈具代替白熾燈和熒光燈，根據節能燈本身設計特點，能節約很大一部分電力能源。這只是使用新型產品的一個方面，還有其他許多方面可以通過使用新型設備節約電能。但是，對于一個有著多年歷史的老企業，要更換所有的舊產品，這無疑是一項巨大的支出，所以企業可以通過逐年更換最后達到全部更新來達到這一目標。循序漸進，逐步改善，最終提升電能利用率。
二、工廠通過科學規劃減少在線路上的電能損失
電能在傳輸的線路上由于各種原因會有很大一部分的損耗，為有效地減少電能在傳輸電路上的損失，工廠必須進行合理的電網鋪陳設計，包括從空間跨度，使用電線的截面積，單位電線負載等方面考慮，還要合理調節不同級別的電壓，設立網架系統，以及分地點設立各級電壓配電網。在截面積這點上，如果太大會造成耗材多，成本高，不利于生產效益的提高。太小則會增加電流傳輸時電能損耗，而且使得負荷側電壓太低，不利于工廠用電設備正常高效運作。總之工廠應建立在少投資，技術有效的基礎上，選擇面積合理的電線。在選定電線的基礎上，要進行有效節能，必須減少線路通過的電流，這點上，可以考慮使用雙回線路并聯工作，還要最大程度上減少饋線路上電抗器的數目，可通過使用分裂繞組變壓器或母線電抗器來代替。在線路這方面，還可以改善電網的空間配置，例如降低城農網線交叉率，改善迂回供電的狀態。另外為了降低低壓損失率，提高電壓利用質量，可以適當將配變置于線路中心，變一路輸出為多路輸出。
三、配置補償電容來改善功率因素
現代化工業生產中，大多的工廠普遍存在功率因數低的問題，這主要是由需要大量無功功率的屬于感性負載性質的電器造成的，當功率因素低的時候，會阻礙整個供電系統網的利用，還會增加線路上電能的損耗。由此種種，工廠企業有必要在提高功率因素這方面進行思考，盡量使得各部分功率因素得到提升。早年我國電力工業部就有規定，用電工廠企業在用電高峰時期的功率因素以下為達標：電壓不低于100KVA的用戶功率因素為0.9，而低于100的電力用戶以及非小型用電排灌站功率因素為0.85以上。要使這些規定落到實處，既需要相關供電管理部門使用經濟手段加以監管維護，又要安裝補償電容器，現在的工廠企業用得較多的是并聯電力電容器，而安裝并聯電力電容器據電容器在供電系統的位置又可以分為多種，包括高壓集中，低壓分散等。
四、經常對工廠設備進行檢修維護
工廠供電系統節能的成果不僅與設備的配置更新有關，還要注重日常使用中的檢修和維護，例如通電導線經常會出現接口接觸不良，長時間發熱，微小漏電等等的問題，這樣生產狀態下的工廠設備不僅僅存在安全隱患，在損耗電能方面也是很嚴重的。這就需要定期的檢修來降低存在的隱患。對電力變壓器來說，會出現鐵芯過熱的問題，需要定期檢查維修來排除故障，從而在很大程度上減少了鐵損，節約了電能。在電動機方面，需要保持零件的潤滑狀態，使轉子和定子空隙適當，降低摩擦，以此來提升電動機的功率因素和工作效率，在節電的基礎上，提高工廠生產效益。工廠里的節電工作不是靠少數管理者就能完成的，要想從根本上達到效果，必須動員工廠的所有工作人員付諸行動，從小事做起注意節能，才能開創全廠上下共同節能的局面，真正達到使工廠供電系統節能的效果。