中國石油格爾木煉油廠提升信息化水平
2月25日,格爾木煉油廠遠(yuǎn)程測振儀監(jiān)測到催化裝置油漿泵電機溫度超出上限,并及時報警。設(shè)備管理人員迅速趕到現(xiàn)場查看,及時切換備用泵,修復(fù)故障電機,避免了裝置非計劃停工。這是格爾木煉油廠今年年初以來利用遠(yuǎn)
2月25日,格爾木煉油廠遠(yuǎn)程測振儀監(jiān)測到催化裝置油漿泵電機溫度超出上限,并及時報警。設(shè)備管理人員迅速趕到現(xiàn)場查看,及時切換備用泵,修復(fù)故障電機,避免了裝置非計劃停工。這是格爾木煉油廠今年年初以來利用遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)及時維修的第7臺動設(shè)備。
格爾木煉油廠現(xiàn)有19套煉油化工裝置及配套公用工程,共有各類設(shè)備3.44萬臺套。為提高設(shè)備管理水平,確保裝置安全運行,格爾木煉油廠以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為重點,以設(shè)備管理制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、信息化為基礎(chǔ),持續(xù)強化設(shè)備管理,實現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程會診,保證了煉化裝置長周期安全運行。
格爾木煉油廠在理順“選、管、用、修”之間關(guān)系的基礎(chǔ)上,建成運行了設(shè)備綜合管理平臺。各類設(shè)備基礎(chǔ)資料、運行“病歷”、運行狀態(tài)等實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化、遠(yuǎn)程化監(jiān)控管理。這個廠對設(shè)備實行A、B、C分級管理,在全廠A級動設(shè)備上安裝了S8000狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng),對機組振動頻譜、運動軸心軌跡等進(jìn)行監(jiān)測分析,適時掌握機組運行狀態(tài),及時會診機組運行中出現(xiàn)的疑難問題,制定預(yù)防措施,編制機組監(jiān)測報告。
同時,格爾木煉油廠對B級靜設(shè)備及管線進(jìn)行腐蝕在線監(jiān)測,對UPS運行狀態(tài)進(jìn)行在線監(jiān)控,使全廠設(shè)備運行始終處在受控狀態(tài);實施機、電、儀、管、操“五位一體”的設(shè)備運行管理模式,并大力推廣應(yīng)用新技術(shù),持續(xù)進(jìn)行科技攻關(guān),解決影響煉化裝置長周期生產(chǎn)運行的問題,實現(xiàn)設(shè)備安全運行。
據(jù)了解,2014年,格爾木煉油廠設(shè)備完好率達(dá)99.74%,主要設(shè)備完好率實現(xiàn)100%,煉化裝置再次實現(xiàn)兩年一修。
責(zé)任編輯:葉雨田
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