環(huán)保法的實施，污染排放的嚴(yán)格限制，各大火電集團(tuán)均積極響應(yīng)國家的環(huán)保政策，加大煙氣脫硫力度，力爭在規(guī)定期限內(nèi)，使得各自電廠的排煙濃度達(dá)到國家規(guī)定的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。火力發(fā)電廠煙囪脫硫后的凝結(jié)液腐蝕數(shù)據(jù)，濕法脫硫后，當(dāng)脫硫效率達(dá)到理論設(shè)計值95%時，煙囪內(nèi)壁的酸性冷凝液的PH值為1. 9～2.2，屬于強(qiáng)酸強(qiáng)腐蝕性狀態(tài)。志盛威華ZS煙氣煙囪防腐漆專家在跟蹤多年的煙囪防腐得出數(shù)據(jù)是，濕煙氣對于不同材質(zhì)的腐蝕速率為Q235A鋼的腐蝕速率高達(dá)159.54mm/年～200.00mm/年;10CrMnCuTi不銹鋼的腐蝕速率也高達(dá)23.9268mm/年!這一實際測試數(shù)據(jù)充分說明了此凝結(jié)液具有很強(qiáng)的腐蝕能力。

火力發(fā)電廠煤燃燒后產(chǎn)生的廢氣主要成分有二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫、及氮氧化物CO2、CO、SO2、NO、NO2等成分，這些成分中既有腐蝕介質(zhì)、氧化介質(zhì)及還原介質(zhì)，志盛威華防腐漆專家指出，以上介質(zhì)特別是在低溫下腐蝕介質(zhì)腐蝕很嚴(yán)重，往往把煙囪煙道及其脫硫設(shè)備材料腐蝕，造成停產(chǎn)和設(shè)備損壞。

煙囪煙道對抗以上高溫下的腐蝕介質(zhì)的腐蝕就得選用煙囪煙道防腐漆，也就是防腐就用ZS-1041高溫耐酸防腐漆，在國內(nèi)現(xiàn)在有燃燒系統(tǒng)設(shè)備中，如電力、冶金、供熱、輕工、醫(yī)藥、航天、和石化等行業(yè)的燒結(jié)機(jī)大煙道、風(fēng)箱管、煤氣管道、球團(tuán)除塵煙道、旋風(fēng)除塵器等腐蝕摩擦，煙氣流量大腐蝕性強(qiáng)，煙氣溫度高，腐蝕介質(zhì)多，酸堿腐蝕嚴(yán)重。志盛威華煙氣防腐漆工程師指出，這不僅直接威脅煙囪的使用壽命，而且還影響整套加熱系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

火力發(fā)電廠燃煤尾氣廢氣煙囪煙道防腐漆防腐耐磨最佳，在成功的煙囪煙道防腐案例中，在火力發(fā)電廠鋼筋混凝土煙囪中，為了防止煙氣溫度和煙氣成分對其的腐蝕，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)是內(nèi)襯 隔熱層。腐蝕從內(nèi)襯開始逐漸移向筒壁，先腐蝕結(jié)構(gòu)薄弱部位后逐漸擴(kuò)大。內(nèi)襯的灰縫，筒壁裂縫或混凝土不密實處，都是先行腐蝕的部位。位于豐臺區(qū)東鐵營的北京志盛威華化工有限公司的ZS-1041煙氣防腐漆，成功的解決了廣大電廠，煤礦企業(yè)煙道、煙囪脫硫設(shè)備煙道堵塞、腐蝕的各種問題，引起了業(yè)界的廣泛關(guān)注。2009年志盛威華公司生產(chǎn)的ZS-1041煙氣防腐漆在各大漆展銷會上展出后就立刻吸引了大量企業(yè)的關(guān)注，隨著技術(shù)的不斷改進(jìn)產(chǎn)品的性能越來越來得到了廣大消費(fèi)者的認(rèn)可與親睞。

煙囪防腐科技先行，大型專業(yè)化廠家，ZS-1041煙氣防腐漆長效持久防腐：極好的耐蝕性，抗煙氣中H2S等介質(zhì)腐蝕;ZS-1041煙氣防腐漆超強(qiáng)的附著力：涂層與基體結(jié)合力極強(qiáng)，漆組合物中含有的金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個致密的界面過渡層，使其綜合熱力學(xué)性質(zhì)與基體相匹配。ZS-1041煙氣防腐漆耐高溫，漆的基料和填料均有耐高溫的無機(jī)物組成，耐熱750℃;ZS-1041煙氣防腐漆硬度高耐磨，多種組分組成的陶瓷功能填料，相互協(xié)同賦予了涂層優(yōu)異的耐磨、防腐性能。

現(xiàn)在面臨著全行業(yè)的大規(guī)模脫硫工程，整個電力行業(yè)在隨之而來的嚴(yán)重腐蝕面前，還缺乏對腐蝕危害的足夠認(rèn)識。在加裝濕法脫硫裝置的過程中，特別是在涉及到脫硫塔、煙道及煙囪防腐蝕材料及防腐蝕方案時，受種種原因的影響，濕法脫硫前，燃煤機(jī)組排放的是未經(jīng)脫硫的煙氣，進(jìn)入煙囪的煙氣溫度在125℃左右(出現(xiàn)事故時的短期煙氣溫度則可達(dá)150℃～180℃)。在此條件下，煙囪內(nèi)壁處于干燥狀態(tài)，煙氣對煙囪內(nèi)壁材料不直接產(chǎn)生腐蝕，這種煙囪防腐工況條件下使用ZS-1041煙氣防腐漆效果最好。